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新型阻燃環(huán)氧固化劑的性能

2019-05-23 02:55:24彭永利
關(guān)鍵詞:體系質(zhì)量

張 燦,卓 念,彭永利

武漢工程大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,湖北 武漢 430205

環(huán)氧樹脂(epoxy resin,EP)從1933年首次合成至今,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于社會(huì)的各行各業(yè),是一類重要的熱固性樹脂[1-4]。EP固化物具有優(yōu)良的機(jī)械性能、加工性能、黏接性能和電絕緣性能,同時(shí)其在固化過程中揮發(fā)性低,不生成小分子,使其收縮性低,從而使它在涂料、復(fù)合材料、航空航天及汽車領(lǐng)域廣泛應(yīng)用[5]。但是由于EP的極限氧指數(shù)(limiting oxygen index,LOI)只有19.8%,極容易引發(fā)火災(zāi),使其不能滿足許多應(yīng)用的要求,甚至帶來潛在的危險(xiǎn),于是滿足EP阻燃性能、熱穩(wěn)定性和機(jī)械性能提高要求的阻燃劑勢(shì)在必行[6-7]。現(xiàn)階段,鹵素阻燃劑因其對(duì)物理機(jī)械性能和電氣性能影響小、阻燃效率高、性價(jià)比適中、可回收循環(huán)使用而風(fēng)靡全球。但鹵系阻燃劑在燃燒中會(huì)產(chǎn)生腐蝕性和有毒氣體,威脅到人類的生命健康[8]。

國(guó)內(nèi)外研究學(xué)者已對(duì)EP材料展開了大量無鹵阻燃改性的研究,并取得了一定的研究成果。開發(fā)環(huán)境友好的無鹵阻燃劑,實(shí)現(xiàn)EP材料的無鹵阻燃改性是今后的發(fā)展方向。9,10-二氫-9氧雜-10-磷雜菲-10氧化物(9,10-dihydro-9-oxa-10-phosphaphenanthrene-10 oxide,DOPO)是新型反應(yīng)型阻燃中間體,其結(jié)構(gòu)中含有P-H鍵,對(duì)羰基、烯烴、席夫堿和環(huán)氧基團(tuán)等極具反應(yīng)活性,可與其反應(yīng)生成許多衍生物[9-16]。因DOPO衍生物結(jié)構(gòu)中含有聯(lián)苯剛性結(jié)構(gòu),與磷酸酯型阻燃劑相比,對(duì)EP的耐熱性和力學(xué)性能影響更小,同時(shí)具有次磷酸酯型結(jié)構(gòu),使其穩(wěn)定性優(yōu)異,耐水解性好。本文利用DOPO結(jié)構(gòu)中活潑P-H鍵,與N-羥甲基丙烯酰胺(N-methylol acrylamide,NMA)中烯烴雙鍵進(jìn)行親核加成反應(yīng),制備DOPO型EP固化劑DOPO-NMA,并利用其制備磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)不同的EP體系,然后進(jìn)行研究。

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 主要試劑及儀器

DOPO(化學(xué)純,山東名山化工公司);NMA(分析純,阿拉丁試劑有限公司);EP(E-51,工業(yè)級(jí),無錫樹脂廠);雙氰胺(dicyandiamide,DICY)(分析純,國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司);2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚[tris(dimethylaminomethyl)phenol,DMP-30)](分析純,國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司)。

傅里葉變換紅外光譜(Fourier transform infrared spectroscope,F(xiàn)T-IR)儀(Perkin Elmer公司);熱重 分 析(thermogravimetric analysis,TGA)儀(TAS-100型,臺(tái)灣斯特儀器有限公司);極限氧指數(shù)儀(FTT0080型,英國(guó)Fire Testing Technology Limited公司);水平垂直燃燒儀(PX-03-001型,英國(guó)Fire Testing Technology Limited公司);萬能材料試驗(yàn)機(jī)(Z020型,華輝檢測(cè)儀器有限公司);沖擊試驗(yàn)機(jī)(萬測(cè)集團(tuán)有限公司)。

1.2 實(shí)驗(yàn)方法

1.2.1 DOPO-NMA的制備 向裝有溫度計(jì)、冷凝回流、磁力攪拌的三口燒瓶中加0.1 mol DOPO、0.11 mol NMA和溶劑四氫呋喃(THF)20 mL,加熱并攪拌使其完全溶解,控制溫度在50℃,在N2的氛圍下反應(yīng)6 h。冷卻至室溫后除去沉淀物,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去溶劑,再通過乙酸乙酯和去離子水萃取除去未反應(yīng)的反應(yīng)物,然后旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去乙酸乙酯,最后真空干燥得到白色粉末狀固體。合成路線如圖1所示。

圖1 DOPO-NMA的合成反應(yīng)式Fig.1 Synthesis equation of DOPO-NMA

1.2.2 DOPO-NMA固化EP的制備 將EP、DOPO-NMA、DMP-30和DICY按表1中的配比混合均勻,慢慢注入準(zhǔn)備好的模具中制得樣條,將樣條放入60℃烘箱中預(yù)固化2 h,再將溫度升高到120℃固化2 h,最后在165℃下后固化2 h。固化完后冷卻一段時(shí)間得到DOPO-NMA固化EP材料。

表1 不同磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)樹脂體系的配比Tab.1 Recipes of different phosphorus mass fraction in resin systems

1.3 性能測(cè)試及表征

FT-IR表征:采用溴化鉀壓片法,掃描范圍在400~4 000 cm-1之間。

熱穩(wěn)定性:采用TG分析測(cè)試儀,氮?dú)饬魉贋?0 mL/min,升溫速率為10℃/min,升溫范圍為50~700℃。

LOI按 GB/T 2406-2009測(cè)試,氧氣、氮?dú)饬魉贋?0 L/min,試樣尺寸為130 mm×5 mm×3 mm。

UL94等級(jí)按照ANSI/UL94-2009標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試,試樣尺寸為130 mm×13 mm×3.2 mm。

拉伸性能測(cè)試參照GB/T2567-2008,拉伸速度5 mm/min。

彎曲試驗(yàn)測(cè)試參照GB/T2567-2008,加載速度2mm/min,試樣尺寸為80mm×10mm×4 mm。

沖擊強(qiáng)度測(cè)試參照GB/T2570-1995,試樣尺寸為80 mm×10 mm×4 mm。

2 結(jié)果與討論

2.1 FT-IR表征

圖2為DOPO-NMA的FT-IR圖譜,3 410 cm-1為N-H鍵的伸縮振動(dòng)峰,1 659 cm-1歸屬為C=O的伸縮振動(dòng),從而說明了酰胺鍵的存在;1 204 cm-1為P=O雙鍵的伸縮振動(dòng)峰,919 cm-1為P-O鍵的伸縮振動(dòng)峰,表明結(jié)構(gòu)中存在O=P-O結(jié)構(gòu),而且DOPO中P-H鍵在2 400 cm-1左右的特征峰在生成物中消失,可以基本判定DOPO與NMA中的碳碳雙鍵反應(yīng),生成物為DOPO-NMA。

2.2 固化EP的熱穩(wěn)定性

在N2的氛圍下分別測(cè)得含磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)0%~2.5%的4種環(huán)氧樹脂體系的TGA曲線,如圖3所示。由圖3可以看出4種不同的樹脂體系失重5%時(shí)的溫度(td,5%)、失重 50%時(shí)的溫度(td,max)和700℃殘?zhí)柯剩杏诒?中。

圖3 不同樹脂體系在N2氛圍下的TGA曲線Fig.3 TGA curves of different resin systems in N2

表2 不同樹脂體系的TGA結(jié)果Tab.2 Results of TGA in different resin systems

由圖3和表2的結(jié)果可知,樹脂體系的熱分解在N2的情況下僅有一個(gè)失重區(qū)間,并且隨著含磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加,樹脂體系失重5%時(shí)的溫度和失重50%時(shí)的溫度均有一定程度的降低。一方面由于P-O-P鍵的鍵能具有較弱的熱穩(wěn)定性,故含磷基團(tuán)在較低溫度下容易分解,因此含磷結(jié)構(gòu)的引入對(duì)體系的熱穩(wěn)定性有不利的一面,在較低溫度時(shí),由于P-O-P鍵受熱斷裂導(dǎo)致了聚合物體系開始初始分解。

隨著含磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加,熱分解后的殘?zhí)柯室仓鸩缴撸梢姽袒瘎〥OPO-NMA的引入能提高樹脂體系的熱穩(wěn)定性。

2.3 固化EP材料的熱阻燃性能

對(duì)不同磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)的樹脂體系進(jìn)行水平垂直燃燒測(cè)試和極限氧指數(shù)測(cè)試,測(cè)試結(jié)果如表3所示。

表3 不同樹脂體系的阻燃性能Tab.3 Flame retardant properties of different resin systems

由表3可知,隨組分中磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加,EP體系的UL94等級(jí)和LOI值顯著提高,表明固化劑DOPO-NMA的引入大大提高了EP的阻燃性。當(dāng)磷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.9%時(shí),樣條阻燃效果可達(dá)UL94 V-1的阻燃等級(jí),LOI為28.6%;當(dāng)磷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.8%時(shí),阻燃效果可達(dá)UL94 V-0的阻燃等級(jí),LOI可達(dá)30.8%;而當(dāng)磷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.5%時(shí),LOI高達(dá)35.2%。結(jié)果表明,隨著EP體系中磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加,阻燃效果明顯增強(qiáng),可見固化劑DOPO-NMA中磷的引入對(duì)樹脂體系的阻燃效果起到了很好的作用。其原因?yàn)楫?dāng)樹脂體系在高溫燃燒時(shí),體系中DOPO結(jié)構(gòu)的P-O-C鍵能穩(wěn)定性差,因此含磷基團(tuán)在相對(duì)溫度降低時(shí)容易分解,從而引發(fā)環(huán)氧樹脂體系的初始分解。含磷組分熱分解成磷酸類脫水劑,促進(jìn)聚合物脫水成炭并降低材料的質(zhì)量損失。另一方面,大多數(shù)磷組分形成的致密炭層可以起到保護(hù)層的作用,從而抑制可燃?xì)怏w的溢出并隔離氧氣和熱源。綜上,固化劑DOPO-NMA用于固化EP體系,可制備出高效無鹵阻燃的EP材料。

2.4 固化EP材料的力學(xué)性能

為了研究所制備的EP體系的綜合性能,對(duì)不同磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)的EP體系的固化物進(jìn)行拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度及沖擊強(qiáng)度測(cè)試,其結(jié)果如表4所示。

引入含DOPO型阻燃固化劑EP體系的力學(xué)性能均會(huì)降低,由表4可知,固化劑DOPO-NMA的引入整體上均對(duì)拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度產(chǎn)生影響。隨著EP體系中磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)的升高,材料的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度及沖擊強(qiáng)度均呈下降趨勢(shì)。與含磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)0%的樹脂體系相比,從含磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.9%到含磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)2.5%樹脂體系的拉伸強(qiáng)度分別下降了21.3%,35.4%和46%,彎曲強(qiáng)度分別下降了15%,23.1%和30%,沖擊強(qiáng)度分別下降了33.6%,45%和54.8%。其原因是含有大量磷的EP具有更多的剛性結(jié)構(gòu),例如磷雜菲和苯環(huán),導(dǎo)致含磷EP在固化過程中的交聯(lián)密度降低,體系剛性結(jié)構(gòu)增加,從而使試樣的韌性降低。

表4 不同樹脂體系的機(jī)械性能Tab.4 Mechanical properties of different resin systems

3 結(jié) 語

用DOPO與NMA合成了阻燃固化劑DOPO-NMA,并用于固化EP制備EP固化材料。隨著樹脂體系中磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加,所得材料的熱穩(wěn)定性和阻燃性能逐漸提高,這不僅為進(jìn)一步研究阻燃材料奠定了基礎(chǔ),也拓寬了EP的應(yīng)用領(lǐng)域。新型含磷阻燃固化劑DOPO-NMA的合成滿足“綠色化”阻燃的要求,開發(fā)環(huán)境友好的無鹵阻燃固化劑,實(shí)現(xiàn)EP的無鹵阻燃改性是今后的發(fā)展方向。

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