淺析化工機(jī)械負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的安全隱患

段躍興

摘 要：在現(xiàn)代企業(yè)中，石化企業(yè)的工作特征具有一定的特殊性，源于在操作過程中運(yùn)輸?shù)亩酁橐兹肌⒁妆蛘呤怯卸镜慕橘|(zhì)，對(duì)于操作的條件比較的嚴(yán)苛，另外如果說在制造、設(shè)計(jì)、安裝、檢修、管理的過程中存在問題，出現(xiàn)設(shè)備的磨損、泄露、腐蝕、破裂等問題，對(duì)機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)帶來負(fù)面影響，產(chǎn)生安全隱患，一旦發(fā)生事故，將波及一方，給地方帶來不可換回的損失，因此要通過問題的分析，加強(qiáng)防范措施，避免重大災(zāi)害的發(fā)生，危害大眾的人身安全。

關(guān)鍵詞：化工機(jī)械；負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；安全隱患

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.15.018

為了確保化工企業(yè)的安全生產(chǎn)，關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、裝置，國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門對(duì)于危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)，只有頒發(fā)了危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)許可證，企業(yè)的生產(chǎn)裝置才能進(jìn)行合法的生產(chǎn)。但是在實(shí)際的運(yùn)行過程中，還是會(huì)有相當(dāng)一部分的設(shè)備存在機(jī)械負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，為生產(chǎn)問題帶來安全隱患，就當(dāng)下所出現(xiàn)的問題進(jìn)行系統(tǒng)的分析，并通過問題的分析采取有效的實(shí)施措施，消除因?yàn)闄C(jī)械負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致的安全隱患問題，促進(jìn)安全工作的順利正常進(jìn)行。

1 分階段分析安全隱患

眾所周知，任何行業(yè)的機(jī)械化工設(shè)備從最初的建造安裝開始，到中間的投入經(jīng)營，一直到最后的報(bào)廢不能使用都有一定的生命周期，而這投入經(jīng)營使用的過程中，機(jī)械化工設(shè)備或多或少都會(huì)出現(xiàn)一定的問題，但是根據(jù)調(diào)查的數(shù)據(jù)顯示，大型設(shè)備機(jī)器出現(xiàn)故障的頻率都會(huì)遵循一定的規(guī)律，那么對(duì)于設(shè)備的維修和維護(hù)之后仍然會(huì)出現(xiàn)的故障的情況，我們需要采取哪些措施進(jìn)行維護(hù)和防御呢？

1.1 正常運(yùn)轉(zhuǎn)前期

首先是通過技術(shù)的鑒定對(duì)設(shè)備進(jìn)行安裝，驗(yàn)收之后的一段時(shí)間，由于機(jī)械設(shè)備本身就需要一段時(shí)間的磨合期，根據(jù)設(shè)備自身的性質(zhì)，會(huì)出現(xiàn)一些故障，根據(jù)研究的結(jié)果表明，設(shè)計(jì)中因?yàn)榧?xì)節(jié)問題機(jī)械化工設(shè)備存在缺陷，或者是機(jī)械化工設(shè)備的零部件在加工制作的過程中存在的小瑕疵，在實(shí)踐操作的過程中由于技術(shù)人員接觸新設(shè)備操作不當(dāng)沒有熟練的運(yùn)用設(shè)備引起的小故障，在安裝的過程中由于部件安裝的不到位也會(huì)產(chǎn)生問題等等因素，因此在這個(gè)過程中首先對(duì)于設(shè)備的質(zhì)量要進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)，在安裝的過程中按照?qǐng)D紙進(jìn)行安裝，保障機(jī)械化工設(shè)備的安裝質(zhì)量[1]。

1.2 正常運(yùn)轉(zhuǎn)中期

在機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，已經(jīng)進(jìn)入了穩(wěn)定期，在這過程中經(jīng)常性的會(huì)發(fā)生易損件需要更換或者是使命壽命比較短的零部件需要更換的問題，就比如說化工機(jī)械設(shè)備中的密封墊或者是密封圈，因?yàn)槟p比較嚴(yán)重，使用壽命比較短，如果在生產(chǎn)過程中，這些零部件沒有及時(shí)的更換或者而是進(jìn)行保養(yǎng)，那么導(dǎo)致零部件失去作用，在運(yùn)行過程中就會(huì)出現(xiàn)故障。在設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間之后，在運(yùn)行初期不曾顯現(xiàn)出的設(shè)計(jì)問題會(huì)隨著運(yùn)轉(zhuǎn)的周期逐漸的顯現(xiàn)出來，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生安全隱患。因此在生產(chǎn)的過程中，要對(duì)于設(shè)備進(jìn)行及時(shí)的檢修，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題的時(shí)候及時(shí)的進(jìn)行處理問題，定期的進(jìn)行巡檢[2]。

1.3 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后期

當(dāng)機(jī)械化工設(shè)備進(jìn)入到運(yùn)轉(zhuǎn)后期的時(shí)候，在整個(gè)生產(chǎn)過程中，設(shè)備會(huì)進(jìn)入故障的多發(fā)期，由于設(shè)備的工作年限和設(shè)備零部件的更換，設(shè)備在生產(chǎn)中已經(jīng)無法達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)期的工作性能，在設(shè)備長期的運(yùn)轉(zhuǎn)過程正，主體結(jié)構(gòu)的變形、功能結(jié)構(gòu)的喪失、零部件的磨損和老化等等都會(huì)造成整個(gè)設(shè)備的工作功率降低，同時(shí)關(guān)于機(jī)械化工設(shè)備的不安全隱患受客觀環(huán)境的影響也會(huì)導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生安全隱患，因此此時(shí)，一方面是對(duì)機(jī)械化工設(shè)備的維修成本加大，另一方面對(duì)于設(shè)備進(jìn)行及時(shí)的維修升級(jí)，如果是不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備及時(shí)的進(jìn)行報(bào)廢處理[3]。

2 檢修之前的處理

2.1 裝置內(nèi)殘留的物料進(jìn)行排空處理

因?yàn)槭髽I(yè)工作的特殊性，因此在設(shè)備進(jìn)行檢修之前，要對(duì)于裝置內(nèi)殘留的物料進(jìn)行排空處理，確保易燃易爆有腐蝕性的物料按照有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行合理的排除，并參照國家的廢物排放標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于殘余物料實(shí)施正確的處理方式，對(duì)于設(shè)備管道之內(nèi)的物料盡可能的進(jìn)行抽凈、排除可燃?xì)怏w，適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行處理。

2.2 適當(dāng)?shù)目刂茰囟?/p>

在進(jìn)行設(shè)備的檢修之前，如果是按照操作的要求需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行高溫處理的時(shí)候，不能猛烈的進(jìn)行降溫，應(yīng)在切斷電源之后，適當(dāng)?shù)耐L(fēng)降溫之后以自然降溫為主，避免在溫度快速下降的過程中導(dǎo)致設(shè)備的變形和零部件的變形破裂，為接下來的生產(chǎn)帶來安全隱患。

2.3 高溫下設(shè)備進(jìn)行停車作業(yè)的時(shí)候，首先消除設(shè)備環(huán)境的真空狀態(tài)

在高溫的情況下，設(shè)備進(jìn)行停車作業(yè)的過程中，首先設(shè)備里面的介質(zhì)自身溫度降到自燃溫度之下在于空氣中的混合氣體相接處，避免當(dāng)空氣和介質(zhì)相接觸，導(dǎo)致火災(zāi)的發(fā)生。

2.4 停止生產(chǎn)嚴(yán)格按照相關(guān)流程規(guī)定

在設(shè)備停止生產(chǎn)的過程中，要嚴(yán)格的根據(jù)相關(guān)的流程進(jìn)行停止工作的操作，設(shè)備要進(jìn)行低點(diǎn)排凝操作，避免可燃?xì)怏w的進(jìn)入無意引起火災(zāi)的發(fā)生，并且在裝置進(jìn)行停車的過程中，安全工作人員在檢修的過程中要密切的關(guān)注到各個(gè)部位的溫度、壓力、液位、流量等各個(gè)參數(shù)的變化。

3 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)隱患的有效防范

在上述的過程中，我們發(fā)現(xiàn)在設(shè)備進(jìn)行投入生產(chǎn)的過程中，根據(jù)機(jī)械化工設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)周期來看，他們往往具有一定的同步性，從某種意義上說也預(yù)示著生產(chǎn)設(shè)備的生命周期，根據(jù)上述機(jī)械化工設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程的規(guī)律以及產(chǎn)生問題的原因，那么我們可以根據(jù)問題的本質(zhì)，切合實(shí)際，從根本原因上解決問題的發(fā)生，減少在生產(chǎn)過程中不必須的安檢工序，利用節(jié)省的時(shí)間去檢修更多的設(shè)備。那么，關(guān)于機(jī)械化工設(shè)備故障的檢修以及日常的安全防護(hù)，具體措施如下：

3.1 選擇適合的設(shè)備

根據(jù)不同的行業(yè)領(lǐng)域，每一種化工工藝需要使用不同的機(jī)械設(shè)備，這是必然的規(guī)律，源于在每一款設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)的過程中，是針對(duì)行業(yè)的工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)的，如果在選擇機(jī)械化工設(shè)備的過程中，沒有選擇合適的設(shè)備，或者是將設(shè)備運(yùn)用到其他的生產(chǎn)過程中，不但會(huì)增加機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的負(fù)擔(dān)，還會(huì)因?yàn)樵O(shè)備的不符合生產(chǎn)而導(dǎo)致機(jī)械化工設(shè)備的報(bào)廢，給企業(yè)造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失是一方面，嚴(yán)重的時(shí)候還可能引發(fā)安全事故，給大眾帶來人身財(cái)產(chǎn)安全。并且在設(shè)備進(jìn)行選購的過程中，不止要看設(shè)備的整體，更要關(guān)注到設(shè)備的細(xì)節(jié)問題，只有注意好細(xì)節(jié)問題，才會(huì)有可能保證在機(jī)械化工設(shè)備整個(gè)運(yùn)行周期的安全問題，避免造成安全隱患。

3.2 正確的安裝方式

在機(jī)械化工設(shè)備進(jìn)行安裝的過程中，會(huì)產(chǎn)生各種各樣的問題，比如說在安裝中如果因?yàn)榧夹g(shù)人員的操作不當(dāng)造作了零部件的破損，或者是其他部件的結(jié)合度不夠，那么在前期可能機(jī)械化工設(shè)備在運(yùn)作的過程中問題不會(huì)立即的發(fā)現(xiàn)，但是經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)周期，機(jī)械化工設(shè)備進(jìn)入穩(wěn)定期之后，這些問題就都會(huì)被顯現(xiàn)出來，因此在機(jī)械化工設(shè)備進(jìn)行安裝的過程中，不僅需要專業(yè)的安裝流程圖和工藝程序，更需要安裝技術(shù)人員的熟練操作，專業(yè)的安裝圖紙是保障機(jī)械化工設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)之前的前提和基礎(chǔ)，而專業(yè)的安裝技術(shù)人員則是機(jī)械化工設(shè)備整體安裝質(zhì)量強(qiáng)有力的保障，因此專業(yè)的安裝技術(shù)人員和規(guī)范的圖紙安裝步驟流程圖是保障化工機(jī)械設(shè)備安全的第一步，同時(shí)機(jī)械化工設(shè)備的正常安裝將會(huì)影響設(shè)備在后期運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的維修和檢查。

3.3 進(jìn)行定期的檢修和維護(hù)

在上述的過程中，我們根據(jù)調(diào)查的數(shù)據(jù)報(bào)告已經(jīng)了解到，在機(jī)械化工設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，會(huì)有規(guī)律性的產(chǎn)生故障和損壞，那么在我們已經(jīng)掌握了化工機(jī)械設(shè)備損壞故障規(guī)律的前提下，利用已經(jīng)把握好的規(guī)律，在機(jī)械化工設(shè)備產(chǎn)生故障和損壞之前，就對(duì)機(jī)械化工設(shè)備進(jìn)行檢修和維護(hù)，可以更加高效的防患于未然，從根源上減少安全事故的發(fā)生，在對(duì)設(shè)備進(jìn)行及時(shí)的維修和養(yǎng)護(hù)的過程中，同一臺(tái)設(shè)備，使用壽命會(huì)相對(duì)延長。

3.4 制定應(yīng)急管理體系

在現(xiàn)代的石化企業(yè)安全管理過程中，無論是人為產(chǎn)生的安全問題還是由于機(jī)械負(fù)荷帶來的安全隱患，都會(huì)發(fā)生安全事故，我們只有在根源上降低事故發(fā)生的幾率，降低安全生產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)，以及當(dāng)事故一旦發(fā)生的時(shí)候，將風(fēng)險(xiǎn)降到最低，因此就需要建立一個(gè)應(yīng)急管理體系，在事故突然發(fā)生的時(shí)候，可以針對(duì)事故采取有效的措施，盡可能的降低事故發(fā)生的不良影響。應(yīng)急管理體系最主要的任務(wù)就是在事故發(fā)生之前做好相應(yīng)的防范，在事故發(fā)生之后做好相應(yīng)的記錄，并針對(duì)事故的發(fā)生做好細(xì)節(jié)性的排查，這樣為以后的安全管理工作做好參考，盡可能避免下次事故的發(fā)生，或者是一旦事故發(fā)生應(yīng)當(dāng)采取什么樣的措施。

4 總結(jié)

總而言之，石油化工生產(chǎn)安全是我們?cè)谶M(jìn)行石化企業(yè)管理過程中最重要的安全問題之一，而石化企業(yè)中機(jī)械化工設(shè)備是保障化工企業(yè)安全生產(chǎn)的前提和基礎(chǔ)，因此要針對(duì)機(jī)械化工負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)所帶來的安全隱患進(jìn)行分析調(diào)查，在根本上保證機(jī)械化工設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前、運(yùn)轉(zhuǎn)中、運(yùn)轉(zhuǎn)后所產(chǎn)生的所有安全問題，從根源上進(jìn)行處理和解決，以及制定完善的應(yīng)急管理體系，確保機(jī)械化工設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)周期中的安全問題，在一定程度上保證了石化企業(yè)的生產(chǎn)安全問題，因?yàn)槭髽I(yè)生產(chǎn)的特殊性，一旦石化企業(yè)發(fā)生安全事故，一方面對(duì)于人身安全帶來嚴(yán)重的損失，所波及的范圍比較廣，另一方面對(duì)社會(huì)產(chǎn)生了負(fù)面影響，導(dǎo)致人心惶惶，因此石化企業(yè)的安全問題是促進(jìn)社會(huì)和諧發(fā)展的前提，只有精益求精，才能長久生存。

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