【摘要】科技技術的發展,進一步推動傳統行業的革新。墻體材料是房屋建筑施工經常要用到的工程原料,以往大都以黏土磚為主。但隨著時間的推移,傳統材料在使用上的弊端逐漸顯現,與當下人們對生活的高質量要求大相徑庭。新型抗震中空保溫墻板在多個性能表現中均明顯優于傳統的墻板材料,尤其在抗震以及隔熱保溫方面具有絕對優勢。故此次就該新型抗震中空保溫墻板設計原理及其現場施工安裝技術要點進行探討,希望對相關單位有所幫助。
【關鍵詞】鋼網;墻板;中空;保溫;抗震
隨著資源問題日益嚴重,人們逐漸開始關注節約型社會建設。在墻板生產制作領域也更加注重對輕質、高強、節能等新型墻體材料的選用。此外新型墻體材料在標準化、產業化以及多樣化方面均有較好的基礎,產品結構更為合理,適用領域更加多樣。此次研究的抗震中空保溫墻板則屬于當下較為新型的墻板類型之一。創新型的利用技術以壓型金屬網片所構成的中空墻架作為骨架內模,有效降低了整個墻體的重量,結構牢固性方面得到進一步提升,在抗震以及隔熱保溫效果上均明顯優于傳統墻板。
1、新型抗震中空保溫墻板結構分析
近些年地質災害情況越來越多,人們逐漸意識到建筑抗震性能。而墻板是建筑施工中最為常見的工程材料,因此有關墻板抗震性也逐漸受到相關部門及企業的重視,目前急需一種在抗震以及防裂方面具有較高性能的墻板。此次提出的新型抗震中空保溫墻板。
序號1表示為金屬網片;序號2表示為L型金屬構件;序號3表示為T型金屬連接件;序號4表示為c型金屬構件;序號5表示為金屬線;序號6表示為T型金屬構件連接固定件;序號7表示為金屬連接件;序號8表示為抗裂砂漿支撐層;序號9表示為內層粗墻面;序號10表示為外層墻皮;序號11示為墻中的自保溫材料;
實際該新型墻板至少設計了兩組金屬網片、C型金屬構件、L型金屬構件、T型金屬構件、抗裂砂漿支撐層以及墻面。創新型的增加了梯形波金屬網片設計,且相互挨著的兩個金屬網片主要以“凸對凸”的形式相互固定連接,彼此挨著的兩個金屬網片之間構成一截面為六邊形的中空層。C型金屬構件則固定安裝在該中空層中,從而形成中空墻架。可在中空墻架的邊緣處安置了一L型金屬構件,按照T型金屬構件豎直向外的方式,T型金屬構件固定在L型金屬構件上。對于中空墻體的外部凹槽位置設置了一抗裂砂漿支撐層,則墻面固定在中空墻架的外緣壁上并對中空墻架進行包裹。T型金屬構件的豎直部分固定在墻面中。上文所述在相互挨著的兩個金屬網片的“凸對凸”部分使用焊接技術以及通過固定件等方式將“凸對凸”部分進行充分固定。連接固定件則主要以金屬線、螺栓以及螺絲為主要方式。在c型金屬構件的開口位置的量側面壁上則分別將其與相鄰的兩個金屬網片進行固定,從而達到支撐相鄰技術網片的效果。C型金屬構件使用金屬線進行位置的固定,主要在中空部分進行固定。為了使整個新型金屬墻板達到較好的抗震效果,實際生產中該抗震中空墻板的厚度應當不低于12厘米。
2、新型墻體特點分析
由前文所述不難看出,該新型抗震中空保溫墻板中相鄰的兩個金屬網片的“凸對凸”接觸部分主要使用焊接方式或者通過連接固定件的方式進行固定連接;其次C型技術構件的開口位置的兩個側邊與金屬網片分別固定接觸;為了進一步提高整體的抗震效果實際抗震墻板的厚度實際不低于12厘米。墻面設計主要包括內層粗墻面與外層墻皮兩個部分,中空墻架的邊緣垂直水平四周使用金屬連接件進行固定。而相鄰的兩個金屬網片之間設置了一保溫層,因此保溫效果大大提升。將金屬網片“凸對凸”部分與保溫層進行固定可以達到較好的穩定保溫效果。金屬網片和保溫層之間構成中空,C型金屬構件固定在該中空部分。此外C型金屬構件的開口位置固定在金屬網片上,和開口端的相對的底端則與保溫層固定。
3、施工安裝要點分析
3.1質量管控要點
實際墻板運抵現場后務必保持平整碼放,在墻板裝卸整個過程中要小心切忌避免擠壓變形、碰壞等情況發生。將墻板搬運至施工現場時應當依據相關順序進行合理碼放,盡量減少由于位置變動以及搬運損壞,確保整個墻板網片的完好。由于固定件主要為金屬材料,因此需要預先對其進行必要的防銹處理。在安裝固定過程中應當安排專人檢查固定是否可靠,仔細排查每個固定點,切忌遺漏。當焊接完成后同樣需要對焊點可靠性進行檢驗,并焊點位置進行必要的防銹處理,以免生銹導致固定效果大大降低。此外對于板縫、門窗邊口、陽角、陰角以及吊掛件等接縫位置,應當進行嚴格篩查,不能簡單按照以往工作經驗施工,確保每道工序均嚴格把關。此外,為了避免后期使用中可能產生裂縫等情況,應當嚴格按照施工規范,牢牢把控各項參數指標,而不能一味的追求便宜,務必確保整個施工質量。后期粉刷過程也應當參照相關規范進行。
3.2施工注意事項分析
嚴禁施工現場使用質量不達標的鋼網墻板,否則墻板可能出現形變,直接導致后期使用中墻體出現裂縫等情況,影響客戶使用體驗。此外施工期間勢必對鋼網墻板進行定位、安裝以及擺放,在整個過程中應當盡量小心,避免損壞鋼網墻板。對于已經被損壞的部位則應當立即采取有效措施進行處理,常見比如墻板一角遭到損壞,在安裝完畢后應當對損壞部位進行預先清理,并使用專業的膠水進行修補,到補膠完成后應當對整個板面進行平整處理。切忌避免使用材質相對粗劣的普通砂漿進行補平處理,否則極易受天氣等的影響而出現不同程度的裂縫,對整個工程施工質量產生影響。
3.3無縫施工要點分析
該墻板屬于無接縫隔墻,金屬網接縫位置處理不當在后期使用中會出現裂縫等情況,給住戶帶來較差的使用體驗。實際安裝施工時應當嚴格依據金屬網接縫相關規定,網板安裝時應從門邊及墻邊開始依次拼裝,相鄰網板用20號鐵絲綁扎固定,綁扎固定間距不大于300mm,網板與上下L型邊龍骨連接處用20#鐵絲綁扎固定,固定點每塊網板上(下轉140頁)(上接138頁)下各不少于3點。網板組裝完畢后,應進行修整、加固、驗收合格后再進行噴涂、填槽、抹灰分3次完成,砂漿配合比按相關要求進行配置,水泥初凝開始前將砂漿鋪設完畢,每次應讓水泥砂漿自然凝固不少于24小時,方可進行下次抹灰。務必確保網板和網板之間、網板和結構的接縫應達到相關要求,砂漿密實度以及界面的粘結效果滿足實際要求。如隔墻長度大于5000mm時,應設豎向分格縫,縫寬l0mm,完工交付前再按要求填補分格縫。墻面粉刷完畢后應進行不少于2天的灑水養護,每天養護應不少于2次。否則砂漿的效果將難以得到有效保證,墻板干縮值即便再低也難以有效解決裂縫情況。
最后在鋼網墻板安裝施工期間勢必確保正立面垂直度以及側立面的垂直度,注重對已經安裝完畢的鋼網墻板的防護工作,盡可能減少由于外力等造成的破壞。接縫處理得當可以有效避免裂縫產生。按照標準規定通常接縫用20號鐵絲綁扎固定,綁扎固定間距不大于300mm,網板與上下L型邊龍骨連接處用20#鐵絲綁扎固定,固定點每塊網板上下各不少于3點。對于一道墻體,網板應從兩邊開始向中間進行組裝,對于不足一塊的網板應放在墻體中部,并加設一根龍骨。網板組裝時,門窗上下暫時不做,待大面積網板安裝完畢后再局部進行安裝。門窗上下網板安裝前,應根據水平基準線抄出門窗口 500mm線,根據500水平線確定門窗口高度并安裝網板,門窗口高度應留出20mm抹灰厚度。網板組裝完畢后,應進行修整、加固。網板組裝完后應進行平整度修整,修整完畢經驗收后方進行下道工序施工。抹灰材料的選擇應當依據實際工程施工需要,聚合物低堿水泥砂漿以及耐堿玻璃纖維結合使用效果往往較好。因此聚合物改性低堿水泥砂漿在抗壓效果以及和墻壁之間的粘結力相對牢固度更高,此外,玻璃纖維在抗拉伸方面表現較為優秀,將兩種材料結合使用可以有效時墻板的表面粘結抗拉能力得到大大提高。遞減水泥砂漿比按照1:2-1:3設計較為合理,且應當使用2毫米粒徑的篩孔細砂。在施工期間應當確保砂漿完全充分包裹金屬網片,確保墻體的平整度和垂直度。
結語:
墻板是房屋建筑的重要構成部分,其質量情況直接關系到整個房屋工程質量。而傳統的墻板材料在抗震以及保溫方面表現差強人意,經常受到客戶的非議。此次探索的新型抗震中空保溫墻板,創新型的使用金屬網片作為主要墻板骨架材料,大大提高了整個墻板的抗震能力。而在金屬網片之間增加了一中空保溫層,則可以大大改善墻板的整體保溫效果。此外采用金屬網片所構成的中空墻架作為骨架,大大降低了整個墻體的重量,T型金屬構件的固定可以使墻面和中空墻架連接更加牢固,進一步提升整個墻板的抗震效果。
參考文獻:
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作者簡介:
李能艾,云南瑞秀建筑工程有限公司,云南昆明。