型鋼軋鋼工藝的相關(guān)要點(diǎn)分析

付鵬　張翠端　黃海龍

摘 要：在建筑業(yè)迅速發(fā)展的今天，型鋼軋鋼工藝也獲得了空前的重視。從概念上來(lái)分析，型鋼主要是一種具有一定界面形狀和尺寸的條型鋼材。該鋼材在應(yīng)用的過(guò)程中，可將其劃分為簡(jiǎn)單的斷面型鋼材和復(fù)雜的斷面型鋼材。也就是說(shuō)，型鋼在日常的應(yīng)用中，可根據(jù)實(shí)際的需求來(lái)加工生產(chǎn)，滿足了多項(xiàng)建設(shè)需求，創(chuàng)造的效益也是比較多的。目前，市場(chǎng)對(duì)型鋼軋鋼工藝提出了很多的要求，要想充分滿足，則要從本質(zhì)上的工藝來(lái)努力，確保型鋼軋鋼的效率和質(zhì)量。在此，本文主要對(duì)型鋼軋鋼工藝要點(diǎn)進(jìn)行分析探討。

關(guān)鍵詞：型鋼;軋鋼工藝;相關(guān)要點(diǎn);分析

1、前言

近年來(lái)，跟隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，軋鋼領(lǐng)域在各個(gè)方面也都逐漸的完善起來(lái)。不管是技術(shù)的開(kāi)發(fā)還是生產(chǎn)線的建立，或者是對(duì)軋鋼工藝的控制技術(shù)以及新產(chǎn)品的研發(fā)都有質(zhì)與量的提升。大量技術(shù)的提高為我國(guó)建設(shè)貢獻(xiàn)了不可缺少的力量，也為與國(guó)際軋鋼技術(shù)交流建立了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

2、型鋼軋鋼工藝的要點(diǎn)防護(hù)

相對(duì)于其他的鋼材類(lèi)型，型鋼的特點(diǎn)突出，各項(xiàng)指標(biāo)及性質(zhì)都非常值得肯定，所以獲得了市場(chǎng)上的廣泛需求我國(guó)目前的社會(huì)建設(shè)速度較快，為了能夠進(jìn)一步的滿足市場(chǎng)需求和提高社會(huì)建設(shè)的速度，應(yīng)在型鋼軋鋼工藝的要點(diǎn)掌控上加強(qiáng)努力，確保所使用的工藝是符合標(biāo)準(zhǔn)的，是能夠創(chuàng)造出理想鋼材的。

2.1型鋼軋鋼工藝的油性控制

型鋼軋鋼工藝中合理的使用潤(rùn)滑油，可以使得軋鋼在極大的軋制力下在型鋼的四周形成一層油膜，能夠減少摩擦阻力使得型鋼能夠保持外型，讓鋼卷的變形抗力增大。大大減少軋輥的磨損，減少生產(chǎn)型鋼的基本支出，同時(shí)也增加其利用率，有效的減少軋制所需的次數(shù)。但是，在使用這種工藝潤(rùn)滑時(shí)一定要注意控制使用量，不能出現(xiàn)過(guò)過(guò)多或者過(guò)少的情況，因?yàn)槭褂锰嗔司蜁?huì)造成型鋼之間出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，導(dǎo)致影響生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)安全等問(wèn)題的出現(xiàn)，反之，則無(wú)法起到保護(hù)的作用。所以，控制好潤(rùn)滑油的用量，才能保證軋輥和鋼卷間的摩擦力，做好型鋼軋鋼的生產(chǎn)。

2.2型鋼軋鋼工藝的焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)

能夠影響到生產(chǎn)質(zhì)量的因素都應(yīng)該高度重視，型鋼軋鋼的質(zhì)量控制可以通過(guò)在線控制措施來(lái)進(jìn)行檢驗(yàn)。而其是作為產(chǎn)品的在線調(diào)整與出廠保護(hù)措施的依據(jù)，在除了按照標(biāo)準(zhǔn)的離線進(jìn)行拉伸的試驗(yàn)之外，一般情況下都還需在在線的基礎(chǔ)上增加無(wú)線檢測(cè)設(shè)備，使用無(wú)線檢測(cè)設(shè)備中的超聲波探傷以及有渦流探傷這兩種功能。其中超聲波一般都是用來(lái)檢測(cè)有接觸而且焊接速度比較低的型鋼生產(chǎn)工藝。因此，當(dāng)前最多能夠使用兩套渦流探傷設(shè)備對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)行有效檢測(cè)。

2.3型鋼軋鋼工藝的冷卻控制、矯直、定尺

在型鋼軋鋼的生產(chǎn)工序中，對(duì)于焊縫的冷卻大多數(shù)情況都是采取噴水降溫的方式。使用這種方式在起到降溫作用的同時(shí)，對(duì)于殘余應(yīng)力的產(chǎn)生以及組織性能的變化都是沒(méi)有進(jìn)行有效管理。為了提高型鋼軋鋼的品質(zhì)、質(zhì)量，合理引進(jìn)運(yùn)用熱軋生產(chǎn)中的控冷工藝將是一個(gè)很好的解決方法。而型鋼焊接的外觀質(zhì)量與組位、原料、焊接質(zhì)量以及冷卻效果都是有著直接關(guān)系，而且使用較好的翼緣矯直效果或者高質(zhì)量的剪切斷口質(zhì)量將有效的提高型鋼的外觀質(zhì)量。翼緣由矯平和折彎這兩個(gè)部分所組成，其中保定尺度與精證端部形狀的最佳方式就是使用隨動(dòng)沖剪定尺切斷。比如，在利用水進(jìn)行冷卻的環(huán)節(jié)中增加空冷的長(zhǎng)度等都是有效的控制定尺方式。

2.4型鋼軋鋼工藝中新技術(shù)的跟進(jìn)

通過(guò)觀察世界最新型鋼軋鋼的新技術(shù)動(dòng)態(tài)，如無(wú)氧化或低氧化的加熱技術(shù)、復(fù)合材料的軋制、超快冷以及精確控冷技術(shù)、無(wú)酸洗技術(shù)、在線熱處理技術(shù)、軋材高表面質(zhì)量的控制技術(shù)等有關(guān)技術(shù)的進(jìn)展，可以推進(jìn)我國(guó)型鋼軋鋼技術(shù)水平的進(jìn)一步提高，對(duì)軋制產(chǎn)品的生產(chǎn)效率與質(zhì)量也有強(qiáng)力的保證，做到以最低成本獲取最大利潤(rùn)的終極目標(biāo)。同時(shí)對(duì)于軋鋼產(chǎn)品的生命周期和用戶(hù)產(chǎn)品的評(píng)價(jià)也需要高度重視，努力發(fā)展綠色化制造技術(shù)，從環(huán)保、回收等角度去盡力的滿足鋼材用戶(hù)是要求以及最終產(chǎn)品用戶(hù)的要求作為出發(fā)點(diǎn)，對(duì)鋼材的組織結(jié)構(gòu)、成分進(jìn)行精確的設(shè)計(jì)和軋制工藝的技術(shù)開(kāi)發(fā)加大力度，最終達(dá)到結(jié)合鋼材的軋制生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品的運(yùn)用技術(shù)等一體的型鋼軋鋼工藝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)零排放、無(wú)污染的綠色型鋼軋鋼制造技術(shù)。

3、型鋼坯料定尺優(yōu)化表的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用

就型鋼軋鋼本身而言，工藝方面的要點(diǎn)在明確后，應(yīng)通過(guò)相應(yīng)的措施來(lái)運(yùn)用，以此來(lái)提高型鋼軋鋼的效率和質(zhì)量。從現(xiàn)有的工作來(lái)分析，型鋼坯料定尺優(yōu)化表，是影響型鋼軋鋼工藝的重點(diǎn)內(nèi)容，應(yīng)對(duì)型鋼坯料定尺優(yōu)化表，進(jìn)行全面的開(kāi)發(fā)，并積極應(yīng)用研究的成果，提高型鋼軋鋼的工藝水平，創(chuàng)造出更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

3.1型鋼坯料定尺優(yōu)化表的開(kāi)發(fā)

目前，考慮到工藝上的限制條件和研究水平，在型鋼坯料定尺優(yōu)化表的開(kāi)發(fā)工作中，主要是從以下幾個(gè)方面來(lái)努力的：首先，根據(jù)成品標(biāo)準(zhǔn)每米重量、型鋼負(fù)差率計(jì)算出無(wú)損失軋件長(zhǎng)度;根據(jù)軋件冷態(tài)切損長(zhǎng)度、設(shè)備能力、成品標(biāo)準(zhǔn)每米重量、型鋼負(fù)差率計(jì)算出冷切損重量。其次，根據(jù)軋件冷縮系數(shù)、熱態(tài)切損長(zhǎng)度、設(shè)備能力、成品標(biāo)準(zhǔn)每米重量、型鋼負(fù)差率計(jì)算出熱切損重量;根據(jù)前三項(xiàng)、坯型計(jì)算出理論坯料長(zhǎng)度;根據(jù)坯型、坯料長(zhǎng)度計(jì)算出坯料表面積，由氧化鐵皮密度、科學(xué)厚度計(jì)算出氧化鐵皮重量。第三，根據(jù)坯型重新計(jì)算實(shí)際坯料長(zhǎng)度;再次根據(jù)坯型、實(shí)際坯料長(zhǎng)度計(jì)算出坯料表面積，由氧化鐵皮密度、科學(xué)厚度計(jì)算出氧化鐵皮重量;再次根據(jù)實(shí)際坯料長(zhǎng)度、氧化鐵皮重量計(jì)算理論坯料長(zhǎng)度;直到實(shí)際坯料長(zhǎng)度與理論坯料長(zhǎng)度相差最小。第四，根據(jù)坯料長(zhǎng)度、坯型計(jì)算坯料重量，由坯料重量、成品標(biāo)準(zhǔn)每米重量、成品定尺總長(zhǎng)計(jì)算出成材率。

3.2型鋼坯料定尺優(yōu)化表的應(yīng)用

型鋼軋鋼工藝在應(yīng)用過(guò)程中，通過(guò)型鋼坯料定尺優(yōu)化表的應(yīng)用，不僅提高了型鋼軋鋼的效率和質(zhì)量，還加強(qiáng)了安全方面的水平。具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：第一，利用型鋼坯料定尺優(yōu)化表，充分保證了型鋼軋鋼的工藝水平，即便是在大量的訂單生產(chǎn)任務(wù)中，依然可以保持高水平的生產(chǎn)，減少了各方面的差錯(cuò)。第二，通過(guò)在型鋼軋鋼中應(yīng)用型鋼坯料定尺優(yōu)化表，提高了生產(chǎn)效率，加強(qiáng)了安全保障，對(duì)固有問(wèn)題進(jìn)行有效處理，也因此實(shí)現(xiàn)了軋鋼工藝的全面進(jìn)步，工作體系更加健全。

4、結(jié)語(yǔ)

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，軋鋼領(lǐng)域在各個(gè)方面也都逐漸的完善起來(lái)，從現(xiàn)有的工作來(lái)看型鋼成為了我國(guó)軋鋼領(lǐng)域的重點(diǎn)工作，并且在很多方面都表現(xiàn)出了較大的成就，我國(guó)作為一個(gè)鋼鐵大國(guó)，在技術(shù)和工藝上，必須不斷的推陳出新，一方面對(duì)固有工藝進(jìn)行優(yōu)化處理，另一方面積極的研究工藝，促使型鋼工作可取得更大的成就，推動(dòng)社會(huì)建設(shè)。現(xiàn)今，軋鋼工藝必須在工藝要點(diǎn)上有一個(gè)較強(qiáng)的把控，同時(shí)在運(yùn)用過(guò)程中，需要充分結(jié)合客觀實(shí)際和市場(chǎng)需求，這樣才能創(chuàng)造出更大的價(jià)值。

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