從工業互聯網到紡織時尚產業

924臺機器不斷“吐”出一卷卷長絲餅，16臺通過5G網絡接到指令的搬運機器人來回跑動，快速有序地把長絲餅搬運到指定位置。在桐鄉新鳳鳴集團長絲生產車間，這一場景正以8K超高清的影像同步傳輸到該公司的生產調度中心。作為嘉興首個“嘗鮮”5G工業互聯網應用的企業，新鳳鳴集團目前已實現5G網絡全覆蓋，還建成了一個集實時數據、大數據及輔助決策、工業APP等于一體的工業互聯網平臺。

剛剛結束的第二屆數字中國建設峰會，“以信息化培育新動能、推動新發展”成為主題，多部門在峰會期間發布了信息化政策和報告。騰訊公司董事會主席馬化騰說：“中國門類齊全、種類豐富的傳統產業體系，最有優勢借助數字化技術，率先打通從消費到生產的智慧連接（即C2B），打造多樣性、個性化、高品質的‘國貨，助力供給側結構性改革。”

當下，信息化是全球新一輪科技與紡織產業革命的最大變量，就如新鳳鳴長絲車間所示范的，工業互聯網將扮演“轉換器”的角色，將信息化這個最大的變量轉化為行業創新發展的最大增量。

近期，中國財貿輕紡煙草工會深入江蘇、福建、河南、天津、上海、山東等紡織業重點區域開展專題調研，發現用自動化、智能化設備代替人工勞動的“機器換人”在一些紡織發達地區已成為大勢所趨。

調研報告顯示，勞動力成本上升和行業長期結構性缺工成為倒逼紡織業“機器換人”的主要動因之一；在推動產品穩定質量、實現高質量發展方面，智能化機器人生產具有人工生產不可比擬的優勢。

本次調研對紡織業部分細分行業的“機器換人”成效進行了摸底。如，棉紡行業大規模進行清梳聯和簡易清梳聯、高效并粗、高效緊賽細紗長車、自動絡筒機等的技術改造，紗線質量指標以及萬錠平均用工、節能降耗達到新水平。尤其是細紗智能落紗機的應用，大幅減輕細紗工人勞動強度，用工可減少4成以上；化纖行業通過柔性化技術、節能降耗等智能化技術改造，可明顯提升產品差別化水平、質量性能和生產效率，大量減少用工數量。

當然，目前“機器換人”還不是在紡織產業整體或某個企業的全部生產流程中實施，而是在產業或企業某些生產環節中大量應用。但高度自動化的生產已經對高技能的崗位操作人才產生了新的強烈需求，在一些企業形成了“減人”與“找人”并存的現象。

工業的互聯網化，包括設備及系統的新舊更迭，已對行業用工質量和人才水平提出了更高要求。一方面，我們要積極引導和加快促進對產業工人的培養與提升；另一方面，我們也樂于看到：信息化時代的紡織時尚產業將更具競爭力和吸引力，成為吸引人才的新的集聚地。