彭金穎
(新余鋼鐵集團(tuán)公司物流中心鐵運(yùn)部電,江西 新余 338001)
從2008年以來,運(yùn)輸部全面使用物流調(diào)度監(jiān)控系統(tǒng),以往的人工抄車號(hào)都變成了電子系統(tǒng)識(shí)別,所有的進(jìn)出廠的車輛信息都由以往的室外用紙記錄改成了現(xiàn)在由車號(hào)識(shí)別系統(tǒng)自動(dòng)掃描識(shí)別,并通過與物流調(diào)度監(jiān)控系統(tǒng)通訊接口傳輸回來,在后臺(tái)處理完成以后直接顯示在操作人員的電腦上。車號(hào)識(shí)別系統(tǒng)的好壞變成了物流調(diào)度監(jiān)控系統(tǒng)中很重要的一環(huán),如何保證車號(hào)識(shí)別系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,成為我們的攻關(guān)課題。
目前自動(dòng)識(shí)別技術(shù)主要是使用射頻識(shí)別。射頻識(shí)別技術(shù)根據(jù)其采用的頻率不同可分為低頻系統(tǒng)和高頻系統(tǒng)兩大類;從電子標(biāo)簽內(nèi)是否裝有電池為其供電可將其分為有源標(biāo)簽和無源標(biāo)簽兩大類;從電子標(biāo)簽內(nèi)保存的信息注入方式可將其分為集成電路固化式、有線改寫式和無線改寫式三大類;從讀取電子標(biāo)簽內(nèi)保存信息的技術(shù)實(shí)現(xiàn)手段上可將其分為接受發(fā)射式、倍頻式和反射調(diào)制式三大類。原有服務(wù)器陳舊,造成識(shí)別后的信息傳輸速率慢,操作起來非常緩慢經(jīng)常一個(gè)操作指令要等幾分鐘而且誤碼率很高,經(jīng)常出現(xiàn)漏車和錯(cuò)誤的車號(hào)信息。
為了根本解決這些問題,我們決定自主構(gòu)建新的車號(hào)識(shí)別系統(tǒng)服務(wù)器,但是車號(hào)識(shí)別系統(tǒng)一直是由廠家進(jìn)行安裝調(diào)試,在這一領(lǐng)域我們是空白的,為了解決這一難題,我們開專題會(huì)進(jìn)行討論,研究技術(shù)資料查找相關(guān)參數(shù)并對(duì)其進(jìn)行了可行性分析,確定了利用目前所擁有的設(shè)備和技術(shù)力量能自主完成。

圖1 車號(hào)識(shí)別系統(tǒng)的構(gòu)成
通過上圖我們能確定服務(wù)器在整個(gè)車號(hào)識(shí)別系統(tǒng)處于哪個(gè)環(huán)節(jié)和起到了什么作用,這樣我們能對(duì)服務(wù)器的硬件選型做出選擇,各種綜合分析以后我們選擇現(xiàn)有的研華610L工控主機(jī)做為服務(wù)器的主機(jī),因?yàn)榉?wù)器應(yīng)用軟件版本所限選擇WINDOW XP作為操作系統(tǒng),使用現(xiàn)有的物流網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)通訊采用192.168.10.104為通訊地址與左線CPS主機(jī)192.168.30.10、右線CPS主機(jī)192.168.40.10、物流服務(wù)器192.168.10.10通過物流環(huán)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交互,安裝SQL2000數(shù)據(jù)庫。

圖2
并把原有數(shù)據(jù)庫進(jìn)行備份,再附加到新服務(wù)器的數(shù)據(jù)庫中,保證原有數(shù)據(jù)不丟失,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的無縫銜接,然后安裝AEIVideo等相關(guān)應(yīng)用軟件,修改相關(guān)參數(shù)配置文件,并進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行

圖3

圖4 用戶登錄

圖5 登錄后操作界面
安裝運(yùn)行調(diào)試之后,試運(yùn)行一段時(shí)間后故障率明顯降低,運(yùn)行速度大大提高,實(shí)現(xiàn)了當(dāng)初制定的目標(biāo)。

圖6 視頻文件以及數(shù)據(jù)報(bào)文存放地址修改
我們就2016年的漏車及信息錯(cuò)誤的次數(shù)進(jìn)行了統(tǒng)計(jì),表如下:

1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月故障次數(shù) 12 13 14 12 11 12 16 18 10 2
因9月中旬才完成技改,試運(yùn)行階段出現(xiàn)了一些小問題,解決之后10月份趨于穩(wěn)定。從上可看出,新的服務(wù)器對(duì)漏車及信息錯(cuò)誤的情況進(jìn)行了根本性的解決,并且操作指令的時(shí)間由原來的幾分鐘一次變成了現(xiàn)在幾秒鐘一次,大大提高了工作效率。
隨著我部設(shè)備自動(dòng)化、信息化越來越普及,對(duì)新設(shè)備的攻關(guān)和老設(shè)備的維護(hù)運(yùn)行越來越重視,檢修人員的擔(dān)子越來越重,自主構(gòu)建車號(hào)識(shí)別系統(tǒng)服務(wù)器技改項(xiàng)目即是擺脫了對(duì)廠家的依賴也是對(duì)技術(shù)人員能力的一大促進(jìn),最終為我部運(yùn)輸生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行奉獻(xiàn)自己的力量。