論PLC技術在電氣自動化中的應用

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引言

PLC技術最初是計算機與機械控制技術的結合產物,經過長期的技術發展,PLC技術已經逐漸在電氣自動化領域中占據舉足輕重的地位,為控制人員提供了更優秀的工具和環境,提高了機電工程的工作質量和效率,提高了電氣自動化的發展水平。PLC技術是推動電氣自動化控制水平提升的關鍵技術,探討PLC技術在電氣自動化控制中的應用,能夠有效改善電氣自動化控制現存問題的問題。

1 PLC技術概述

PLC技術主要依靠PLC實現數據的采集、分析處理和輸出,這些操作都依靠PLC事先設計好的程序來進行。首先是數據采集,PLC依據程序對電子系統中各個元件、電路、設備進行整體掃描,獲取電氣工程的數據;其次是數據的分析處理,采集到的數據進入PLC后按照程序進行整理、分析、計算等操作,所得到的最終數據是電氣工程設備調整、運行的依據參數;最后是數據的輸出,經過計算得到的參數以模擬數字的方式輸出,被電氣工程各部分所接受利用,實現對工程的電氣自動化控制。PLC具有一定的優勢,比如抗干擾能力強、體積小、集成化程度高,這些都是PLC技術應用在電氣自動化領域中的依仗。首先PLC體積小,能夠安裝在小體積的機械之中,有助于對電氣自動化的細節控制;其次PLC集成化程度高,能夠在小體積的微處理器中實現多功能的搭載,有助于對電氣工程的多元化控制,應用范圍廣,適用于電氣工程的多個板塊;然后PLC抗干擾能力強,通常情況下,PLC都配備電源、濾波、穩壓、密封、防震等保護性設備,能夠大幅度提高PLC的穩定性;最后PLC編程設計簡單,功能十分豐富卻操作容易,電氣自動化操作人員可以根據實際需求進行程序改寫,不必進行整套系統的重做,后期的維護十分方便,也是PLC技術在工業領域中得到廣泛應用的原因。

2 PLC技術在電氣自動化控制中的具體應用

2.1 PLC技術在數控系統中的應用 在實際工業生產過程中,點位型、連續型和直線型是最常見的三種數控方式,其中,點位型數控常用于對孔洞的加工,不以生產加工過程為參照對象,也不會控制機床在移動狀態下進行加工;連續型數控常用于切割和電焊加工,直線型數控常用于切割加工,PLC會控制機床在移動狀態下進行加工。在PLC技術控制下,數控系統非常靈活,且能夠全方位、無死角進行操作。應用在數控系統中的PLC主要有兩種,分別是全功能型和單板機型,其中全功能型的PLC設備成本較高、功能集成化更高,單板機型的PLC設備成本更低、功能更加有針對性,常用于接口、驅動等方面的操作應用。

2.2 PLC技術在閉環控制中的應用 在電氣自動化領域中,控制模式有很多種,包括手動現場控制、自動現場控制、手動遠程控制、自動遠程控制等數種。電氣自動化的控制基本都屬于閉環控制,PLC技術在閉環控制中發揮著重要的作用,是重要的調節器。PLC技術往往需要承擔起轉速、電子調節、動力泵等領域的控制操作,這使得PLC技術在電氣工程領域中的應用更加廣泛,大幅度提升電氣自動化水平。

2.3 PLC技術在開關量控制中的應用 在電氣自動化領域中,開關量的控制十分重要,最初是通過電磁性繼電器來實現,PLC得到發展后,逐步取代了電磁性繼電器的作用,承擔起對電氣工程系統的控制。相較于電磁性繼電器,PLC技術的抗干擾能力更強,穩定性更高,能夠更有效地提高電氣工程系統的運行質量和效率,降低電氣工程中的資源消耗和故障率。目前,電氣工程系統中的開關量控制還有一定的缺陷,PLC技術還有一定的功能劣勢,短路故障顯示器是PLC的主要發展方向,能夠進一步提高電氣自動化水平,提高工業生產的設備運行效率和資源利用率。

2.4 PLC技術在順序控制中的應用 在電氣自動化領域中,順序控制是不可回避的一個部分,順序性更高能夠在一定程度上提高設備的控制效率和資源的利用率,順序性更高也能夠提高系統的靈敏性。應用PLC技術能夠有效提高系統的順序性,提高電氣工程系統的運行效率。PLC技術在進行順序控制過程中,對開關量的控制是基礎,模塊化處理是主要方式,這樣的系統控制方式能夠有效避免電氣工程系統的故障或紊亂,提高電氣工程系統的質量和效率。

結束語

隨著我國工業自動化水平的不斷提高,PLC技術的特點能夠得到更徹底的發揮,使電氣自動化控制更加簡便、易操作、高效,更能夠滿足電氣工程各部分的控制需求,改善電氣自動化控制領域中遇到的問題。PLC技術在電氣自動化領域中的應用有效推動了我國資源、能源的高效利用和工業領域的可持續發展。