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根據相關施工規范要求,直徑大于等于25mm的鋼筋接頭應采用機械連接方式,其技術標準應符合《鋼筋機械連接通用技術規范》(JTG107-2010)的有關要求。但是在實際工程實施過程中,鋼筋機械連接一直是非常容易出現的一種質量通病,并且根據施工經驗,鋼筋直徑越大,鋼筋絲頭加工及連接出現質量問題幾率越高,應從以下幾個方面加以嚴格控制,確保鋼筋滾軋直螺紋加工及連接質量穩定可靠并符合相關規范要求。
建立直螺紋加工及連接工序施工人員檔案,上崗前所有人員必須進行技術培訓,考核合格后取得上崗證,培訓記錄存檔備查,上崗工作時需隨身佩帶證件。盡量做到操作人員相對固定,如因實際情況確有出現人員變動,需報相關職能部門批準同意后方可更換;新的人員上崗前必須履行培訓、考核程序。
施工現場指定現場專職技術員或質量員負責鋼筋接頭加工的質量控制工作。對鋼筋絲頭加工隨時進行檢查,按批進行外觀檢查驗收,并明確責任,確保質量滿足要求。
(1)鋼筋絲頭加工操作人員須對設備定期維護,并填寫設備維護記錄表,管理人員做到定期檢查設備維保記錄。
(2)直螺紋加工刀頭滾絲輪更換時機及頻率必須符合相關要求。由于車絲過程中滾絲輪屬于易損件,操作中磨損較快,當車絲數達到一定數量后必須進行更換(可通過試驗每副刀具可車絲數量,經驗值為每副刀具可車絲1500個左右)。若更換刀具不及時,易出現絲頭絲牙深度過淺,導致套筒連接時抗拉強度不合格,加工的絲頭也因此而報廢。為杜絕避免此類情況發生,在施工過程中應強制要求必須建立刀具使用更換臺帳,通過該手段并掌握每臺直螺紋車絲機每日的生產數量后能切實掌握刀具更換時機,從而大大提高了絲頭產品的合格率。加工過程中如出現明顯磨損需提前更換下的刀頭必須標識封存,以備管理人員定期檢查更換的數量。
(3)鋼筋切割設備應有效保證接頭鋼筋斷面的垂直度,確保套筒內鋼筋連接兩端面接觸的緊密性,其中為保證鋼筋切割端面為垂直面,直徑25mm及以上鋼筋必須采用鋼筋切斷機進行切割,一律不允許使用砂輪機切割鋼筋馬蹄頭。
(1)鋼筋絲頭加工完成后同時按照規范要求對絲頭進行分批次抽查,檢驗合格后,本批次絲頭方可進行相關構件的鋼筋連接安裝;并填寫本批次出場驗收表。
(2)套筒進場必須要有出廠合格證,每批套筒進場后,應制作直螺紋套筒試件進行試拉試驗,檢驗并抽檢合格后,方可使用本批次套簡,并分批次存放。
(3)對進場經檢驗不合格的套筒應報廢處理,并且為避免操作人員魚目混珠、以次充好,必須將報廢的套筒轉移至專用庫房進行封存并做好影像留檔,以備管理人員隨時進行復查。
(4)經檢驗合格的絲頭短絲一端必須戴上保護帽進行防護,長絲應及時安裝套筒,防止出現淋雨或長期裸露生銹從而影響絲頭連接,絲頭應按規格分區進行堆放,并且做到標識清晰。
(1)鋼筋直螺紋加工現場要有固定或活動遮擋棚,加工區應設立專用臺座用于絲頭加工施工。
(2)鋼筋接頭加工區應樹立醒目的分區標志,建立加工區、待檢區、檢驗合格區、檢驗不合格區及廢料區等。
(1)工藝檢驗:鋼筋連接工程開始前,應對不同鋼筋生產廠的進場鋼筋和不同廠的套筒進行接頭工藝型式檢驗;施工過程中,更換鋼筋、套簡、加工機具、操作人員應補充進行相關工藝型式檢驗。絲頭加工前應根據鋼筋直徑的大小對直螺紋加工機床的滾絲輪進行調節,確保絲頭加工長度滿足規范要求。鋼筋絲頭加工成型后,應用專用鋼絲刷對絲頭毛刺進行打磨,確保后續套筒連接施擰順暢。絲頭加工完成后必須用砂輪機對絲頭端面進行二次打磨處理,確保絲頭端面光滑、平整,便于絲頭連接時密貼到位。
(2)絲頭現場抽檢:應進行外觀質量和接頭力學性能檢驗,機械連接接頭每500個為一檢驗批,不足時也為一批;已檢試件需留樣待查。鋼筋絲頭加工外觀質量經驗應按照絲頭加工數量的10%進行檢驗,鋼筋絲頭連接應按照接頭數量的15%進行抽檢。質檢人員根據直螺紋鋼筋加工生產情況隨時進行質量巡視檢查,按批次對鋼筋絲頭加工外觀質量進行檢查驗收,試驗室檢測人員嚴格按規范要求對絲頭加工及連接進行檢測,外觀及實體檢驗驗收合格方可進行下道工序。
(3)鋼筋絲頭加工及連接外觀質量控制:工程實施過程中對絲頭加工長度進行嚴格控制,避免出現絲頭過長或過短現象。絲頭短絲長度不小于1/2連接套筒長度并且確保不大于1/2連接套筒長度加2倍螺距長度;絲頭長絲長度不小于套筒長度同時滿足不大于套筒長度加2倍螺距長度;單個絲頭不完整螺紋長度累計不應超過2倍螺紋周長。絲頭加工完成后必須按照一定的頻率采用專用的環通規和環止規進行絲頭質量檢驗。現場鋼筋絲頭連接時應確保絲頭接合面處于套筒中心位置,并且做到絲頭端面密貼。施工過程中現場技術人員必須配備專用的扭矩扳手按規范要求的頻率進行接頭扭矩檢驗。鋼筋接頭連接外觀應符合短絲外露有效螺紋長度不大于2倍螺距,長絲套筒外露絲頭有效螺紋長度不大于2倍螺距。現場鋼筋絲頭連接務必確保符合規范要求,如有不合格之處,應進行鋼筋幫條焊處理,費時費工,鋼筋直螺紋連接施工中應杜絕此類現象發生。
為保證鋼筋直螺紋絲頭加工及連接的質量穩定,避免因質量波動影響工程進度及報廢產品增加相關成本,對于各項既定的質量控制措施均應嚴格執行,一絲不茍,通過大量的工程實踐證明,直螺紋絲頭加工及連接質量得到了較大的提升,尤其在Φ36及以上直徑的鋼筋加工及連接中得到了很好的運用(根據經驗由于鋼筋越粗,絲頭加工及連接質量越容易波動),Φ36及以上鋼筋絲頭加工及連接操作過程中運用此控制方式,結果均為“免檢”狀態。既大力提高了鋼筋直螺紋加工及連接的質量,又避免了因質量問題返工及報廢帶來的不良的反映,帶來了良好的經濟效益。鋼筋直螺紋連接施工質量得到了業內同行的一致稱贊,為以后同類粗直徑鋼筋直螺紋連接施工操作提供了一定的參考價值。