礦山機械設(shè)備液壓的故障處理

通化鋼鐵集團板石礦業(yè)有限責(zé)任公司 吉林 白山 134300

1 液壓系統(tǒng)常見故障及原因分析

1.1 噪聲和振動 液壓系統(tǒng)噪聲的產(chǎn)生通常是由于空氣進入了吸油管或系統(tǒng)的其他部分,導(dǎo)致油泵葉片卡住、軸向柱塞泵塞卡住等異常現(xiàn)象。這些情況可能會引起泵的振動或者發(fā)出很大的聲音。當換向閥運動過快時,振動通常由管道薄弱、流薄或油流過快引起,引起閥座與閥芯撞擊引起的噪聲。

1.2 油溫過高 液壓系統(tǒng)在運行過程中的泄漏給企業(yè)造成了巨大的經(jīng)濟損失。如果油箱處理不當,油箱內(nèi)的油粘度過高。在卸油系統(tǒng)循環(huán)過程中,容易發(fā)生故障,即使不采取搶險措施,也會對系統(tǒng)造成嚴重損壞,所以必須控制油溫要到60攝氏度。

1.3 系統(tǒng)壓力不足 如果電機的運行功率沒有到達相關(guān)的要求,進一步便會造成油泵溢流,進一步便會引起閥芯被卡死在開口、彈簧斷裂以及阻尼孔被阻塞。液壓油路當中部分零件嚴重磨損,某些閥內(nèi)泄露較嚴重、吸油管阻力過大、管道或者小孔堵塞,吸油管漏等都會引起系統(tǒng)壓力不足現(xiàn)象的發(fā)生。

2 液壓設(shè)備的監(jiān)測與診斷

2.1 液壓設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的目的 機械設(shè)備的廣泛使用對操作人員的監(jiān)測與管理水平提出了更高的要求,設(shè)備的監(jiān)測診斷技術(shù)可以大幅提高設(shè)備的使用年限,降低設(shè)備的采購成本,增加經(jīng)濟效益。其次,礦山中惡劣的工作環(huán)境對設(shè)備的安全性有著更高的標準和要求,定期對設(shè)備進行監(jiān)測與故障維修可將事故的發(fā)生率降到最低,為工作人員的安全增加了一道防護欄。機械設(shè)備的故障率與使用時間是有一定關(guān)系的,大體分為三個時期,分別是早期液壓故障,該故障主要是因為前期的設(shè)計、生產(chǎn)以及安裝調(diào)試等環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題而對設(shè)備的后期整體使用有較為嚴重的影響。該期特點是可能出現(xiàn)故障的機率較大,有些人工制造的零件等會有失誤,但該故障的可能性會伴隨著液壓設(shè)備的使用時間增長而下降迅速。其次是有效壽命故障期,該期發(fā)生故障的可能性較低,而且故障的機率較為穩(wěn)定,與設(shè)備的使用時間沒有多大關(guān)系,因而在此環(huán)節(jié)設(shè)備出現(xiàn)故障的原因是后期維護不到位,操作環(huán)境影響等外部或內(nèi)部較為偶然的因素引起,這種偶然的因素引發(fā)的故障不能通過后期的調(diào)試或更換設(shè)備的部件而有所下降,該期最佳的預(yù)防故障方法就是加強設(shè)備維護,加強對維護人員的監(jiān)督管理。最后就是耗損故障期,這段時期主要是因為設(shè)備的零部件在工作過程中磨損、老化等造成的,特點是設(shè)備的使用時間越長,故障機率越大,同時維修費用越來越高,因此,一些大型、成本較高的液壓設(shè)備,應(yīng)該有專業(yè)人員對設(shè)備進行大修,更換、進行管理,找出使企業(yè)獲益最大的設(shè)備管理方式。

2.2 液壓設(shè)備故障分析提高社會效益 隨著設(shè)備的使用逐漸增加,設(shè)備的維修費用所占比例超過預(yù)期,在西方工業(yè)較為發(fā)達的國家里,設(shè)備的維修成本高達全國稅收的三分之一,其中不恰當?shù)木S修方式造成的浪費占全部維修成本的三分之一以上。油液監(jiān)測設(shè)備的發(fā)展從最開始的油污染分析,主要依據(jù)油液的粘稠程度、水分、其中包含的雜質(zhì)等指標進行分析,然后基于油液監(jiān)測的故障處理方法應(yīng)運而生,這使得人們更加注重設(shè)備潤滑油中存在的污染微粒以及磨損粒子,采用專業(yè)的方法獲得數(shù)字化的監(jiān)測結(jié)果。由此可見,設(shè)備的故障監(jiān)測與分析是必不可少的,設(shè)備故障的分析與監(jiān)測可以提高設(shè)備操作人員與維修人員的作業(yè)水平,防止重大事故以及不必要的浪費,包括勞動力的浪費,資源的浪費以及企業(yè)財務(wù)的浪費。

3 礦山機械設(shè)備液壓的故障處理

3.1 針對于液壓系統(tǒng)失衡故障處理措施 相關(guān)工作人員必須要對液壓系統(tǒng)管道進行定期檢查和清理,一旦在液壓系統(tǒng)管道當中發(fā)現(xiàn)雜物,即使數(shù)量不多也要及時清理干凈,并且還要對其進行科學(xué)密封,這樣可以有效防止礦山機械液壓系統(tǒng)內(nèi)部出現(xiàn)更加嚴重的失衡和故障問題;只有對液壓系統(tǒng)內(nèi)部諸多故障進行科學(xué)處理,才能夠有效保證礦山機械內(nèi)部結(jié)構(gòu)能夠傾向于安全和穩(wěn)定,對于漏油故障的問題也可以有效減少。另外,相關(guān)工作人員必須要充分加強對失衡問題的解決,當機械所產(chǎn)生問題威脅到了現(xiàn)階段施工,就必須要有效運用更加先進的技術(shù),對液壓系統(tǒng)內(nèi)部進行一個更加科學(xué)合理的改造。這樣一來,便可以有效降低礦山機械液壓系統(tǒng)故障發(fā)生概率,保證機械設(shè)備正常運行,不會對礦山開采工作產(chǎn)生太大影響,避免更大問題產(chǎn)生,在一定程度上會促進經(jīng)濟效益和工作效率雙重提升。

3.2 液壓系統(tǒng)漏油故障處理措施 首先,可以對礦山機械液壓缸進行合理有效密封,對于系統(tǒng)內(nèi)部的加油箱必須要用更加專業(yè)的容器來盛放,并且不能忽視容器清理工作;其次,在進行加油時,需要對于加油速度進行合理控制,因為如果加油速度太快的話,那么外界當中的很多雜物將會進入到液壓系統(tǒng)中,導(dǎo)致液壓系統(tǒng)出現(xiàn)失衡故障;最后,對于液壓系統(tǒng)中的過濾器也必須要認真檢查,一旦發(fā)現(xiàn)過濾器有所堵塞,必須要安排專業(yè)人員盡快更換,避免因為堵塞現(xiàn)象而出現(xiàn)更多損失。另外,為了漏油故障處理更加合理完善,相關(guān)工作人員還可以在礦山機械設(shè)備液壓系統(tǒng)加油缸上安裝密封圈,并涂抹潤滑油;但這并不代表著相關(guān)工作徹底結(jié)束,接下來還需要定期對密封圈進行檢查,一旦發(fā)現(xiàn)密封圈出現(xiàn)老化現(xiàn)象,必須要及時做好維修工作,延長密封圈使用壽命,必要時也可以進行更換,避免礦山機械設(shè)備液壓系統(tǒng)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。

4 結(jié)語

我國目前礦山液壓設(shè)備故障的判斷與改進技術(shù)相對薄弱,主觀診斷,缺乏量精確化,過剩維修仍大量,由故障發(fā)現(xiàn)不及時導(dǎo)致的各類事故時有發(fā)生。實踐中不但要從技術(shù)上熟悉各類液壓故障現(xiàn)象及檢查方法,還需要從思想和制度上不斷更新,不斷總結(jié)提高。礦山機械設(shè)備液壓的故障診斷的準確性,快捷性和便利性必將大大提高。