混凝土工程主要施工方案

邵鋒

摘 要：蒙城閘樞紐工程由節制閘、分洪閘、船閘三座水工建筑物組成，位于蒙城縣城北關淮河的一級支流渦河上，是渦河上末級攔河控制工程。本文主要針對于混凝土工程方面的施工方案做了一些分析。閘上流域面積15745 km2，設計灌溉面積30萬畝，實際有效灌溉面積20.5萬畝。建閘50多年來，在調節徑流、防洪排澇、蓄水灌溉、交通航運等方面發揮了重要的作用。

關鍵詞：混凝土工程 澆筑 養護

中圖分類號：TU37 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2019）03（c）-0039-02

1 主要工程量

主要工作內容閘前鋪蓋、閘室底板、閘墩墩頭、閘墩墩帽、工作橋排架工作新大橋。檢修便析橋板、公路橋預制預應力空心板公路橋預制T形梁，橋頭搭板等，總計工程量約3500m3左右。

2 施工布置

施工布置包括施工機械布置及施工道路布置。施工機械布置，主要為砼垂直運輸和水平運輸布置。砼垂直運輸采用25t吊車，吊1.0m3吊罐入倉，水平運輸采用4臺5t自卸汽車裝0.9m3'砼，運送至施工作業面附近，倒入1.0m3吊罐。施工道路利用原有道路和開挖、拆除等施工時修建的臨時施工道路。

3 主要施工方法

啟閉機排架和大梁砼強度等級為C25，澆筑方量為354m3，全橋拼共有10個啟閉機大梁和30個排架柱。施工時首先搭設腳手架，腳手架的搭設需在墩帽排架柱兩側鋪設兩根32a的工字鋼，間距約3.5m，并在其上鋪設6.0m長的枕木（斷面15x15cm），間距1.0m，枕木的指導一端搭在檢修便橋上。然后腳手架采用外徑48mm，壁厚3.5mm的焊壓組接鋼管，用于立桿、大橫桿、斜桿的鋼管長度為4～6m，小橫桿、拉結桿2.0～4.5m，立桿縱距為0.8m，橫距為1.05m，步距為1.5m，鋼管滿堂紅搭設在枕木上。模板全部采用15mm竹膠板，在施工現場按設計尺寸下料，然后用鋼管、扣件配合模板鎖扣對模板進行加七進質固，由于工期緊、任務重所有模板均做一次性投入。鋼筋加工在鋼筋嚴格按設計要求和規范的規定下料，成品料由8t自卸汽車運至施工現場附近，然后用吊車吊至施工工作面。

公路橋預應力空心板的砼強度等級為C40，砼量為486m3，全橋共有63片空心板，其中邊板18片，中板45片，板長13.56m，板寬1.24m，施工藝為后張法，預制場地由業主指定在閘管處以東500m能方第快板長用異必鍋模板，接設計圖紙在廠家定做邊板一套、中板兩套，現場拼裝。模板接縫采用雙面收進行若線對拉螺性固定恢板。第地校施工，首先將整個預制場地進行平機、壓實，然后測量場地，確定地模位置，根據期要求需做地模的塊地模采用C10砼澆筑5cm厚，面層壓光。第三鋼筋加工在預制場內，使用面積40m，場地內布置鋼筋切斷機、調直機、彎曲機，進場材料經檢驗合格后整齊有序堆放，加工好的鋼筋采用人工運至工作面，鋼筋綁扎嚴格按設計要求和規范要求施工，錨墊板在砼澆筑前預先安放在正確位置。第四波紋管安裝，波紋管采用直徑為φ55的金屬管，壁厚0.6mm，預埋在構件中澆筑砼后不在取出，預埋時用不大于0.8m的鋼筋井字架按設計的弧度固定，波紋管的連接部采用套管緊密連接，波紋管與錨墊板連接時將波紋管穿入錨墊板孔內密封，保證砼在澆筑過程中不進入波紋管內部。為保證波紋管在砼澆筑過程中不變形，澆筑前在波紋管內穿入φ50PVC管，待砼強度達到30%后抽出。第五張拉、灌漿，錨具采用OVM， M15-5 型錨具，錨具在進場前要檢驗合格，安裝前將表面清洗干凈。澆筑構件在砼強度達到100%后，將預應力鋼絞線穿束，穿束前將一端找齊平，順序編號，放入錨墊板進行張拉，張拉嚴格按施工要求進行，張拉完成后在張拉端用錨具將預應力鋼絞線錨住，最后在孔道內灌漿使其構成一個整體。灌注用水泥漿符合設計要求，使用PO42.5硅酸鹽水泥，水灰比控制在0.4～0.45間，灌漿前用壓力水沖洗孔道，壓力宜控制在0.3～0.5MPa，灌漿順序為先下后上，從一端向另一端灌注，孔道末端設有排氣孔灌漿時待排氣孔溢出濃漿后，在繼續加壓到0.5～ 0.6Mpa，并穩定兩分種，關閉控制閘，保持孔道內壓力。每條孔道要次灌成，中途不允許有停留。張拉結束后，外露鋼絞線用砂輪鋸切割，切割后鋼絞線外露客長度不小于30mm。

二期砼采用腳手架、立小塊模板的方式，便于金屬結構的安裝。立模時利用簡易機械配合人工安裝模板，并采用足夠拉筋和支撐等保證模板穩定，以防澆筑時模板移位。

4 混凝土澆筑

砼采用JS00型強制式拌和機并配備PLD1200型配料機，集中拌和方式。拌和機設在分洪閘北岸施工場地同時配備1臺柳工ZL50裝載機進行堆料、上料，每小時澆筑能力20～25m'.砼水平運輸采用4臺St的自卸汽車，垂直運輸采用25t吊車。

砼在澆筑過程中，為避免拌和物澆筑時發生離析，其自由下落高度不超過2m，否則使用人工入倉。分層澆筑時，吊筒離澆筑面的高度控制在1.0m以內，以避免濺起的水泥漿污染模板。當模板濺有水泥漿時，派專人及時清除。

當澆筑厚度大于50cm時，為保證振搗密實，采用分層澆灌、分層搗實，并在下層拌合物凝固之前，將上層拌合物澆灌和振搗密實，其澆筑厚度不大于振搗棒作用部分長度的1.25倍。

5 砼的養護

在砼終凝后灑水養護，冬季施工時為保證砼施工質量，盡量安排在白天氣溫高的時間進行澆筑，同時增長拌和時間，采用熱水拌和，對已澆筑砼使用保溫被、草袋及五彩布覆蓋進行保溫，保證砼入倉溫度不低于5℃，當溫度低于5℃時停止澆筑砼。拆模時間按要求進行，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時進行模板拆模，拆下的模板清理干凈，堆放好。

6 止水、伸縮縫和埋件施工

6.1 止水施工

材料采購前先向監理工程師提供廠家及樣品，采購后會同監理工程師取樣試驗，試驗合格并經監理I程師同意后方可正式使用。

伸縮縫止水材料為橡膠止水帶采用安徽省桐城市水電橡膠制品有限公司產品，橡膠止水帶規格按施工圖要求為320×10。橡膠止水播安裝采用預埋式。施工時光安裝橡膠止水帶下部模板，固定好后安本帶，用部極板火繁止水帶音用傳被裝。

6.2 埋件施工

埋件供應到現場后，我方與監理共同驗收。

施工工藝流程：

施工準備→埋件供應與驗收→一期埋件安裝→二期砼澆筑，埋件的安裝嚴格按照施工圖紙及《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規范》（DL/T5018-94）規范要求，根據土建進度配合進行，埋入的深度符合設計圖紙的要求。同時與土建鋼筋綁牢或焊接牢靠，安裝完畢澆筑前，重新檢查，拆模后，立即進行表面清理。埋件安裝先放好基礎大樣，利用螺母調整埋件位置，利用經緯儀控制其安裝精度。埋件安裝調整好后，將螺栓與錨栓焊牢，確保埋件在澆筑二期砼過程中不發生變形或位移。埋件工作面對接接頭的錯位均進行緩坡處理，過度面及工作面的焊疤和焊縫余高鏟平磨光，凹坑補焊磨光，并按原設計要求進行防腐處理。埋件安裝完經檢查合格，在5d內澆筑二期砼。二期砼拆模后，對埋件進行復測，達到設計要求。

參考文獻

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