促進制造業與新一代信息技術、智能技術深度融合

蔡克儉

2018年以來，寧波市認真貫徹落實國家“制造強國”、“網絡強國”戰略部署，以促進制造業與新一代信息技術、智能技術深度融合為主線，以智能制造為主攻方向，強化頂層設計，推動試點示范，完善服務體系，全面實施《寧波市智能制造工程三年攻堅行動計劃（2017-2019年）》，全市智能制造工程取得了明顯成效，為適應產業發展新態勢、打造發展新動能奠定了良好基礎。

一、 制造業“智能+”成效明顯

智能應用深入推進，提質增效成效明顯。寧波市以龍頭企業示范引領為著力點，推動廣大中小企業提高精準制造、敏捷制造能力，提升生產制造自動化、智能化水平，取得了顯著成效。以智能化診斷工作為引領，2017年以來累計已有6139家規上工業企業實施了6915個技改項目，其中2018年3315個竣工的規上企業技改項目中自動化、智能化改造項目2548個，比重達到77%。企業更加注重技術和軟件投資，技改項目中平均技術軟件投資占總投資比重約為18%，其中自動化和智能化改造投資項目中技術軟件投資占總投資比重達到35%左右，這些項目的實施使企業生產效率平均提高11%，生產設備數控化率平均提高10.3%，運營成本平均降低9.6%，產品生產周期平均縮短9.6%，產品不良品率平均降低7%，企業單位產值能耗平均降低6.1%。

招商引智成效初顯，重大項目有序推進。加大智能制造領域的精準招商力度，促成國內工控領域標桿企業和利時集團落戶寧波集中力量攻關工業互聯網操作系統，力爭填補我國工業互聯網操作系統和工控安全系統的空白；引進褚健教授團隊，通過“1個平臺+3大產業化公司+1個園區”模式，組建寧波工業互聯網研究院，開展工業互聯網平臺軟件、工控系統安全軟件等工業軟件研發及應用；與浙江大學盧建剛教授團隊合作共建浙江云聯沖壓研究院有限公司，為沖壓行業提供智能化成套解決方案；引進李澤湘教授團隊，在寧波建設寧波智能技術研究院、寧波智能技術學院和智能產業園，著力于智能技術人才培育、產業應用和創新孵化，搭建智能制造生態系統。

積極推進智能制造項目建設，2018年新增寧波培源股份有限公司年產1000萬支汽車減震器活塞桿智能生產線技改項目等39個市級智能制造項目，其中浙江易鍛精密機械有限公司年產200臺大型壓力機裝配制造等27個項目已按期竣工，其余項目正在按計劃要求加快建設之中。寧波吉利汽車研究開發有限公司的新能源汽車智能制造運行系統關鍵技術標準及驗證等3個國家智能制造綜合標準化和新模式應用項目按期竣工，寧波方太廚具有限公司的高端廚電產品智能制造新模式項目等2個項目正有序推進。2018年，我市累計已建成寧波均勝汽車電子有限公司汽車電子產品智能工廠項目、寧波慈星股份有限公司針織品智能柔性定制平臺試點示范等智能制造項目30余個，有12個列入工信部智能制造綜合標準化和新模式應用及智能制造試點示范項目。

關鍵技術取得突破，創新實力不斷提升。2018年，寧波市在關鍵領域大力實施重大科技專項，突破一批卡脖子技術，推動行業細分領域搶占科技創新制高點。在智能制造領域研制出首條國產化500千伏深海臍帶纜、首個自主知識產權工業互聯網操作系統、新能源汽車混合動力整車平臺等核心技術和戰略產品。大發化纖主持完成的廢舊聚酯高效再生及纖維制備產業化集成技術獲2018年度國家科技進步二等獎。混合動力整車域控制器開發平臺等66個智能制造領域相關科技攻關項目列入我市“科技創新2025”重大專項第一批立項計劃。聚焦智能制造高端創新資源集聚，引進共建北航寧波創新研究院、大連理工大學寧波研究院、機械科學研究總院南方中心、上海交通大學寧波人工智能研究院等一批高水平科研機構；加快推進建設瑞凌節能環保創新與產業研究院、鋒成先進能源研究院等一批企業牽頭組建的科技創新平臺。據統計，2018年完成竣工的規上企業技改項目中，創新成果產業化、產品升級換代等技改項目共有544個，項目實施后企業新產品產值率提高約11個百分點。截至目前，全市智能制造領域的共有寧波吉利自動變速器工程（技術）中心等市級企業工程（技術）中心211家，寧波星箭流體介質控制技術企業研究院等市級企業研究院27家，浙江省安信伺服節能控制系統研究院等省級企業研究院15家，寧波慈星智能紡織機械裝備研究院等省級重點企業研究院5家，國家認定企業技術中心5家。

產業支撐體系逐漸成型，技術對接如火如荼。一是支撐體系不斷完善。為推進企業智能化改造，寧波市共認定市、縣兩級智能制造工程服務公司160家，服務領域涉及汽車、電子、家電、石化等特色塊狀經濟行業，形成市縣分級管理、協同服務的智能制造服務技術支撐體系。建立常態化的智能制造對接機制，舉辦各類智能制造產業與技術綜合性、行業性對接活動30余場，其中市級層面舉辦8場，參加企業800余家，累計促成寧波智能制造技術研究院與寧波培源股份有限公司、市智能制造產業研究院與江豐電子等自動化（智能化）改造合作項目等80余個。積極推進智能制造工程服務公司與企業合作開展智能化改造，浙大聯科與寧波中意液壓馬達聯合實施的年產40萬臺液壓馬達數字化車間技術改造項目列入2018年市級數字化車間項目；華數機器人與寧波喜爾美廚具公司合作的年產120萬套寬邊鋁合金不粘鍋自動化成套裝備改造試點項目列入2018年市級自動化（智能化）成套裝備改造試點項目。二是公共服務平臺初具規模。寧波智能裝備國家檢測中心、寧波市機器人與智能制造裝備產業服務平臺等一批市級公共服務平臺正在加快建設和不斷完善中，有效促進了智能制造資源共享和產業鏈上下游合作。其中機器人與智能裝備產業服務平臺2018年服務了寧波韻升股份、中茂電子科技等220余家企業，服務收入1380余萬元。智能裝備國家檢測中心2018年為寧波威克斯液壓、吉德電器、澳瑪特機床等70余家企業提供產品質量檢測、標準宣貫等服務。智能成型技術創新中心和磁性材料應用技術制造業創新中心被認定為省級創新中心，面向成型制造產業和磁性材料產業創新的重大需求，聚焦關鍵技術研發與供給，引領智能制造前沿技術，打造協同創新體系。三是金融服務持續推進。2018年浙商銀行為我市127家智能化改造企業提供了辦理票據池、供應鏈融資、履約見證等金融創新業務，累計投放信貸達94億元。

二、 多步驟推進智能制造工程

完善政策體系，強化頂層設計。一是完善智能制造評判標準。組織智能制造行業知名專家對離散型智能制造、流程型智能制造、網絡協同制造、大規模個性化定制、遠程運維服務等5種類智能制造模式的標準和指標進行了修訂，并以寧波市“中國制造2025”工作領導小組名義印發。二是開展智能裝備終端課題研究。委托中國信息通信研究院開展《寧波市智能裝備終端三年行動計劃》研究，結合寧波市產業特點，提出寧波市未來三年智能裝備終端發展重點、典型應用場景及支撐要素。三是開展智能制造示范區建設有效路徑研究，委托譚建榮院士團隊開展課題研究，基于當前我市智能制造產業基礎和特點，研究提出寧波智能制造示范區建設的重點行業、發展模式、實施路徑和生態體系。

深化“兩個全覆蓋”，引導企業實施智能化改造。一是實施技術改造三年行動計劃。為了大力推進我市工業企業智能化技術改造，促進工業投資平穩增長，制定《寧波市加快促進企業實施技術改造三年行動計劃（2017-2019年）》，提出通過三年努力，實現全市規上工業企業實施技術改造“全覆蓋”，自動化、智能化生產模式得到普遍推廣應用，到2020年，培育10家全國先進的智能工廠/數字化車間、100家智能制造工程服務公司和集成商、1000家向工業4.0邁進的智能制造企業。二是開展智能化診斷服務工作。制定發布了《寧波市推進規上企業智能化改造診斷服務工作實施方案》，在企業實施智能化改造項目之前開展智能化改造診斷服務工作，對有診斷需求的企業實現智能化改造診斷服務“全覆蓋”，分智能化改造基礎普查、智能化診斷服務、企業與智能制造工程服務公司深入合作、項目建設等幾個步驟實施，著力破解廣大制造企業在實施智能化改造中存在的技術、人才、管理等難點問題。自2017至2019年，市財政每年安排3000萬元的財政專項資金，用于支持智能化改造診斷服務和初步解決方案設計。市縣兩級經信部門通過政策引導，組織協調、搭建對接平臺，引導工程服務公司為需求企業開展智能化改造診斷服務，提出針對性的診斷報告。三是市縣合力推進全覆蓋工作。制定工作推進方案，明確年度推進企業技術改造和智能化診斷的工作目標、重點工作和具體要求，將工作任務指標分解到各地區。通過召開座談會、對接會、開展業務培訓、開展智能制造工程服務公司年度考核和認定等工作，形成全市上下共同推進的合力，2018年全市共完成2481家企業的智能化改造診斷服務，提前一年并超額完成目標任務。累計6139家規上工業企業實施了6915個技改項目，占全部規上企業的81.9%。

分類施策，全面提升企業自動化、智能化生產水平。以智能化診斷工作為引領，面向傳統制造業、特色塊狀經濟行業和具備自動化數字化生產條件的重點離散型或流程型制造行業，分別以“點、線、面”方式全方位、多層次推動企業生產方式的轉變：即在“點”上推進關鍵生產環節的自動化改造，在“線”上推進自動化（智能化）成套裝備生產線研制，在“面”上推進數字化車間和智能工廠建設。一是面向小微企業集聚的傳統產業以及生產環境惡劣、危險行業，鼓勵企業針對關鍵生產工序和關鍵工藝環節進行自動化改造。2018年全市在建1000萬元以上自動化改造技改項目495個，涉及電子、家電、文具等行業，其中百琪達智能科技（寧波）股份有限公司的年產60臺智能型磁場成型壓機生產線技改項目等8個智能裝備技改項目列入市級計劃。項目竣工后，預計新增銷售收入421.4億元，新增利潤和稅收分別為42.8億元、33億元，減員近5000人。二是圍繞寧波市特色塊狀經濟行業的企業，積極鼓勵企業以技術改造為切入點，聯合本地智能裝備制造企業、軟件和信息技術服務企業及科研院所等多方優勢，開展智能成套裝備首臺（套）的研制和系統集成，研制自動化（智能化）成套裝備生產線并在同行業企業中進行復制推廣。2018年，新增寧波一彬電子科技股份有限公司年產250萬臺智能車燈自動化生產線技改項目等自動化（智能化）成套裝備改造試點項目3個，博格華納排放系統（寧波）有限公司的EGR閥智能化生產線改造項目等4個成套裝備改造試點項目建成并驗收通過。自2013年以來，圍繞汽車零部件、軸承等行業，共實施試點改造項目16個，成功研制并推廣應用了軸承智能磨裝檢測、汽車底盤件內高壓成形等10條智能化生產線，竣工項目試點裝備企業根據試點項目開發的系列化產品已實現銷售630余臺（套），新增銷售產值6.3億元，新增利潤0.9億元。三是針對已具備自動化生產條件的企業，通過引導，鼓勵其按工信部的規范標準建設數字化車間和智能工廠示范項目。2018年，共組織實施雅戈爾英成制服有限公司年產13萬套高端定制西服智能工廠等市級數字化車間/智能工廠項目28個，目前全市累計實施數字化車間/智能工廠項目42個。組織專家和第三方會計師事務所對列入2017年市級項目計劃的數字化車間/智能工廠項目進行竣工驗收，共完成寧波普瑞均勝汽車電子有限公司汽車電子產品智能工廠項目等13個數字化車間/智能工廠項目的驗收工作。四是加強國家智能制造項目管理。2018年，受工信部委托組織專家對寧波海天精工股份有限公司的高檔數控機床及核心部件智能制造新模式應用國家智能制造新模式應用項目進行竣工驗收。加強對寧波杉杉新材料科技有限公司的新能源汽車動力電池材料智能工廠新模式應用項目等5個在建智能制造新模式應用項目管理，確保其按期竣工。

構建服務體系，強化智能化改造技術支撐。一是培育智能制造工程服務公司。為不斷提升智能制造工程服務公司技術水平和服務能力，引入優勝劣汰機制，從服務業績、服務案例和服務能力三方面對市級智能制造工程服務公司進行考核和認定，保持智能制造工程服務公司隊伍的良性發展。2018年通過考核和認定，認定市級智能制造工程服務公司57家，取消10家企業市級工程服務公司的稱號，新認定15家市級智能制造工程服務公司。通過項目引人、產業引人等方式，不斷吸引市外優秀的工程服務公示及團隊到我市落戶，截至2018年底，已累計引進甘中學博士團隊、譚建榮院士團隊、褚健教授團隊等十余家優質工程服務公司落戶。二是強化對接服務。根據企業行業特性和工程服務公司擅長領域等要素條件，組織召開分行業技術對接會，確保對接成果精準有效。2018年，市級層面累計組織召開汽車零部件行業、塑機行業、石化行業、家電行業、紡織服裝行業等5場智能化改造解決方案對接會，區縣（市）層面組織30余場對接會，參加企業500余家。成功參與舉辦第五屆中國機器人峰會，大會期間分別舉辦了全省傳統產業數字化車間推廣專題現場會、智能化改造解決方案設計對接會、智能家電智能制造大講壇暨技術與應用對接會等三場專題對接會，邀請了國內智能制造行業專家、工程服務公司、應用企業約300人參加，為智能制造模式推廣應用營造良好的社會氛圍。三是加快公共服務平臺建設。針對寧波特色行業的通用智能制造技術研究和智能產品開發，著力打造一批面向整個行業服務的智能制造產業服務平臺， 2018年認定寧波智能裝備國家檢測中心為市級制造業重點服務平臺，寧波市機器人與智能制造裝備產業服務平臺通過市級平臺考核，目前我市累計認定2家市級智能制造重點平臺。積極推動寧波市智能制造技術研究院有限公司、寧波智能技術產業研究院、中科院寧波材料所、海天集團等單位聯合組建寧波智能成型技術創新中心，并升級為省級制造業創新中心。四是開展產融創新。與浙商銀行簽訂合作協議，開展智能化改造產融創新，浙商銀行根據協議要求開展履約見證、選擇權貸款和買方信貸等貸款模式和產品創新，每年新增信貸規模的40%用于智能制造項目，給予企業最高貸款利率下浮20%的優惠，為我市制造企業實施智能化技術改造拓寬了融資渠道。