海爾互聯工廠的數字化實現

在數字化轉型浪潮中，海爾集團始終站在行業最前端，通過建立一套完整的智能制造體系，應對行業發展的顛覆式變革挑戰。

作為海爾互聯工廠的生態伙伴，新華三以面向未來的智能工廠網絡解決方案，助力海爾集團膠州空調互聯工廠，將最新的工業設計、生產制造以及銷售理念放置在互聯工廠之上，為海爾集團的數字化轉型提供了堅實基礎。

數字化時代的制造流程變革

海爾在智能制造上的核心思想就是“互聯工廠”——與傳統的訂單生產模式所不同，海爾希望通過與用戶共同建立一個基于網絡的生產模式，讓完全不懂技術的用戶，和苦惱于不了解需求的設計師、供應商，在海爾提供的共享設計平臺上互動協作，實現真正的客戶個性化訂單生產。

膠州空調工廠就是海爾在此模式之下建設的互聯工廠，它生產的產品顏色、外觀、性能、結構等全部由用戶決定。借助互聯網技術，用戶可以與工廠生產線直接對話，個性化需求可以在第一時間反饋到生產線，整個流程包括需求、交互、設計、預售、制造、配送、服務等，循環迭代升級，實現從線上用戶定制方案，到線下柔性化生產的全定制過程。例如，用戶下單后，訂單送達互聯工廠，互聯工廠隨即開始定制所需模塊，通過模塊化的拼裝，可以實現用戶對不同功能的選擇，并且最大限度縮短產品制造所耗時間。在整個制造過程，用戶可以通過各種終端設備獲取訂單進程，了解定制產品在生產線上的進度和位置。

制造流程數字化過程中的兩個“可視”

對于海爾互聯工廠來說， “數字化”包括兩個含義：其一是企業生產全流程可視，其二是用戶信息可視。

“企業全流程可視”需要在基礎設施上實現“IT與OT融合”，其含義是車間物聯網、信息通信網、售后產品服務網的三網融合，以及以iMES為核心的ERP、PLM、工業控制、物流系統的五大系統整合。

“用戶信息可視”則要求實現“更廣泛互聯互通”，一方面是內外互聯，通過互聯網實現用戶與設計、生產部門的互聯互通，高效協同；另一方面是信息互通，機器設備與產品數據互聯互通，最終還要和用戶數據互通。

未來，海爾的數字化將向“智能化”演進。首先要打通研發與制造的隔熱墻，就是端到端；其次是做到虛實融合，相互驗證優化既可以提高用戶的參與體驗感，也可以提高一次加工成功率。

新華三助力打通“數字化”的脈絡

膠州空調互聯工廠承載了海爾最新的工業設計、生產制造以及銷售理念，采用數字化的生產制造流程，而新華三智能工廠網絡解決方案為這一數字化過程打造了網絡通道，助力實現了車間物聯網、信息通信網、售后產品服務網三網融合，解決了用戶個性化定制的問題。

新華三在智能工廠IT/OT融合方面具備豐富成熟的產品和解決方案，服務于海爾互聯工廠生態系統建設，在海爾互聯工廠的網絡解決方案部署中得到了成功應用。此外，新華三還為海爾提供了本地化的服務以及完善的培訓機制，為膠州空調互聯工廠保駕護航。

新華三以智能工廠網絡解決方案服務于海爾互聯工廠生態系統建設，助力海爾實現了從需求獲取到生產銷售過程中，數據能夠第一時間發揮其價值。在強強聯合的實踐中，雙方的優勢得以最大程度的發揮，并為其他制造業企業的數字化變革提供了有益的借鑒，推動了制造業數字化轉型進程！