陶洪洋 方璇
摘 要:本文介紹了薄膜新能源領域用到的廠務系統(tǒng)的核心組件-冷熱源設備。冷熱源設備是工業(yè)中普遍使用的一種公用設備,對其合理的分配及使用,是保障生產(chǎn)的需要,更直接的體現(xiàn)了一個現(xiàn)代化工廠對能耗的優(yōu)化管理水平。
關鍵詞:廠務系統(tǒng);冷水機組;優(yōu)化控制
背景資料
新能源一直是國家重點扶植方向,作為一名建材行業(yè)裝配板塊的工程人員,為該產(chǎn)業(yè)研發(fā)最適用的設備,尋求最優(yōu)的控制,一直是義不容辭的責任與使命。銅銦鎵硒太陽能技術是繼晶硅太陽能技術之后的重大技術創(chuàng)新,也是國際公認的太陽能發(fā)電技術的未來發(fā)展方向,具有光譜利用率高、溫度系數(shù)低、制造工藝綠色環(huán)保及弱光效應好等顯著特點。理論光電轉換效率位居各種薄膜太陽能之首,適用于光伏建筑一體化(BPV),戶用發(fā)電,智慧農(nóng)業(yè),新能源汽車,電子產(chǎn)品等領域,銅銦鎵硒是未來5年新能源發(fā)展主要方向之一,廠務系統(tǒng)冷熱源設備必不可少,本文主要闡述一種普遍的廠務系統(tǒng)冷熱源控制方法。
實施智能控制的中央空調(diào)冷熱源系統(tǒng),一般由冷卻塔、冷凍水泵、冷卻水泵以及冷水機組等設備組成,月均用電量占整個中央空調(diào)系統(tǒng)能耗的50%以上。事實告訴我們,兩臺及以上冷水機組共同啟用時,依靠傳統(tǒng)的人工操作會造成電能的巨大浪費。也就是說,冷熱源系統(tǒng)節(jié)能控制的意義首先是保證冷水機制冷量滿足冷負荷的需求,同時讓空調(diào)設備能量消耗最小,從而使其得到安全運行及便于維護管理,確保良好的經(jīng)濟效益和社會效益,簡單地來說,就是要節(jié)能和優(yōu)化管理。
本系統(tǒng)簡介
本系統(tǒng)采用智能控制系統(tǒng),選用專門的網(wǎng)絡引擎與冷水機組控制單元通訊,根據(jù)負荷相應地改變啟停臺數(shù)實現(xiàn)群控,輔機如冷卻水泵、冷卻塔、冷凍水泵等也一同由控制器統(tǒng)一控制。
本套廠務系統(tǒng)冷熱源的監(jiān)測與控制,由以下幾個方面功能構成:1.基本參數(shù)的測量。主要有:冷水機、冷凍水泵、冷卻塔風機的運行和故障參數(shù);冷凍水循環(huán)系統(tǒng)總管的溫度、流量和壓力;冷卻水循環(huán)系統(tǒng)總管以及冷凍、冷卻水路的電動閥門的開關狀態(tài)。有了這些參數(shù)的測量,才能確保冷熱源系統(tǒng)能夠在可控范圍內(nèi)正常運行。
2.一般的能量調(diào)控。尤其關注冷水機組自身的能量調(diào)控,導葉的開度會隨著機組根據(jù)水溫的變化自動調(diào)節(jié),與此同時,冷凍機組變頻器的輸出頻率,電機的實際電流會隨之改變。此外,多極并聯(lián)運行時,系統(tǒng)能依據(jù)負荷需求,經(jīng)由聯(lián)機方案判斷冷凍機組及其附屬設備的開啟臺數(shù)及順序。通過采集系統(tǒng)的溫差或壓差及主機需求的最小水量來調(diào)節(jié)水泵的轉速,從而節(jié)省水泵的能耗。通過采集室外大氣濕球溫度及冷卻水溫度調(diào)節(jié)雙速冷卻塔的風機,在低負荷季節(jié)可以節(jié)省水泵的能耗。
3.冷熱源系統(tǒng)的全面調(diào)節(jié)與控制。手動輸入設定值,讀取實際測量參數(shù),比較分析兩者的差異,合理設置設備的開停順序以及選擇理想節(jié)能的設備運行臺數(shù),從而實現(xiàn)“無人看守”。這是廠務系統(tǒng)發(fā)揮其可計算性分析的優(yōu)勢,通過合理的調(diào)節(jié)控制,使能耗得以降低,進而經(jīng)濟效益得以提高,也是廠務控制系統(tǒng)與常規(guī)儀表調(diào)節(jié)或手動調(diào)節(jié)的主要區(qū)別所在。
廠務系統(tǒng)中冷熱源的控制直接關系到產(chǎn)品的能效及產(chǎn)品的成品率,眾所周知,空調(diào)系統(tǒng)一年內(nèi)也只有幾天(甚至一天沒有)會滿負荷運行,也就是說絕大部分情況下處于非滿負荷狀態(tài),進而決定了冷水機組的不飽滿運行狀態(tài)。如果各末端用戶具有良好的冷量自動控制及流量分配,那么冷水機組的產(chǎn)冷量必須與用戶的需要相匹配,冷熱源系統(tǒng)的節(jié)能就要通過恰當?shù)卣{(diào)節(jié)主機運行狀態(tài),提高其制冷效率(COP)值,降低冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔電耗來獲得。當用戶末端采用變水量時,冷凍水系統(tǒng)還必須根據(jù)新的運行工況提供新的水量和揚程,以減少流量和揚程的過盈供應,減少調(diào)節(jié)閥的節(jié)流損失,并盡可能使水泵在效率最高點運行。在多臺并聯(lián)的冷水機組運行時,盡量使機組處于滿載狀態(tài)運行是節(jié)能的重要措施之一。這就是機組的臺數(shù)控制,也是聯(lián)機方案的關鍵。
聯(lián)機方案方案
聯(lián)機方案是廠務系統(tǒng)的關鍵組成部分,提供對于多臺冷水機組和它們的附屬設備如水泵、閥門、冷卻塔等之間的智能化控制構架,以此來簡化操作,優(yōu)化能量利用和系統(tǒng)性能。自動根據(jù)系統(tǒng)負荷的變化來進行控制,同時綜合運行主機的實際負荷,自動進行主機負荷的調(diào)配,選擇最適合的機組運行或需運行的機組的組合,優(yōu)化系統(tǒng)控制。
(1)機組加機方案
由于系統(tǒng)組能夠鎖定離心機組出水溫度為7℃,當回水溫度上升時,離心機組感應到水溫的變化,此時離心機組則根據(jù)自身負荷調(diào)節(jié)的能力上載制冷負荷,當該臺冷凍機的系統(tǒng)負荷上升到其電流百分比FLA%到達95%(更具實際情況,可調(diào))時,控制系統(tǒng)啟動另外機組加機延時8Min(更具實際情況,可調(diào)),在這啟動延時期后,如果FLA%>95%,且K>200(見式A)時,那么說明單臺機組的滿載運行和水泵的滿載運行已不足以滿足系統(tǒng)負荷值,且冷凍水出水溫度滿足不了出水溫度設定值,于是應該啟動下一臺機組。
具體而言即是:K=(CHWT-CHWT.STP)/0.0015——式A
式中: CHWT ——冷凍水出水溫度
CHWT.STP ——冷凍水出水溫度的設定值(7℃)
(下轉第130頁)
(上接第128頁)
設定冷凍水出水溫度值為7℃,當K≥200時,同時冷凍機組的電流百分比FLA%≥95%,則下一臺機組自動開啟。
另外當確定需要加載冷水機組時,水流波動可能造成機組的保護性停機,為了避免此狀況的發(fā)生,一般將正在運行機組的制冷量降低,如降到額定制冷量的60%,修改旁通閥流量設定值,接著打開一臺冷水泵,逐漸(一般3分鐘)打開加載冷水機組的隔離閥,當隔離閥全部打開后,啟動加載冷水機組,最后恢復制冷量限定。
(2)機組減機方案
在方案設計中管道的末端裝有壓差傳感器,當車間生產(chǎn)設備減少,系統(tǒng)負荷變小,壓差傳感器數(shù)值隨即變大,總管處的回水溫度也會跟著減小,蒸發(fā)溫度也降低。此時冷水機組會降低自身的制冷能力,當單臺機組最大容量可以滿足已運行機組的制冷量總計時,顯然可以減少運行機組數(shù)量,進而保證余下的運行機組提高制冷量運行在較高負載工況下(機組在較高負載下可以有較好的能效比)。在不同的運行臺數(shù)下,用以判斷減少機組的FLA%是不同的。如果FLA%<減機的FLA%設定值,且K2>200時,則說明可以減少機組來滿足系統(tǒng)負荷值,且冷凍水回水溫度無法穩(wěn)定在回水溫度設定值上,只能將選定關閉需要停止的機組,過一定時間穩(wěn)定后,關閉其它輔助設備。
方案若有熱源的情況下,機組的卸載順序與加載順序與前面相反,首先卸載不帶熱回收的機組,并關閉其入口電動閥和循環(huán)水泵。當負荷繼續(xù)減小時,調(diào)節(jié)熱回收離心機組的導流葉片,從而使輸出制冷量降低。當負荷降低到極限值時,程序控制繼續(xù)卸載這臺離心機組并同時關閉相關附件。此時,僅靠一臺離心機組的調(diào)節(jié)來滿足末端負荷。
其中:K2=( CHET.STP - CHET)/0.0015
CHET ——冷凍水回水溫度
CHET.STP ——冷凍水回水溫度的設定值(12℃)
即設定冷凍水回水溫度值為12℃,當K2≥200時,同時冷凍機組的電流百分比FLA%<減機的FLA%設定值時,停止一臺運行機組。
結束語:通過以上分析,可以看出冷水機組的啟動安排,順序控制,數(shù)量調(diào)節(jié)都直接關系到能耗的優(yōu)化管理,此套控制方案我司已在銅銦鎵硒薄膜太陽能電池行業(yè)使用,得到了業(yè)主的一致好評。
[參考文獻]
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(作者單位:1蚌埠凱盛工程技術有限公司;2深圳市凱盛科技工程有限公司蚌埠分公司,安徽 蚌埠? 233010)
2019年第5期山東青年 總第544期
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