煤礦機械液壓系統油液污染控制研究

馬天洲

摘 要：在進行煤礦機械液壓系統油液污染控制的過程中，可以建立一個模型，對油液污染情況進行預測，并且采取科學合理的措施對污染程度進行控制，可以通過模型的建立對其進行試驗。根據試驗結果表明，系統在運行過程中出現油液污染情況取決于污染物的瞬時濃度，不同的污染物會存在不同的污染程度，而且在污染的過程中存在一定的規律，需要根據研究結果對污染情況進行控制和解決。本文就煤礦機械液壓系統油液污染控制進行相關的分析和研究。

關鍵詞：煤礦機械液壓系統;油液污染;控制;分析研究

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.19.063

在進行煤礦機械作業的過程中，工作環境比較復雜和特殊，在進行液壓系統建立的過程中，會受到各種因素的影響，而且經常會遭受灰塵的侵蝕，導致系統受到嚴重的污染，影響系統的運行效率，甚至會引發設備的故障問題，縮短設備的使用壽命。需要根據污染情況進行治理，并且對系統運行過程中存在的各項問題進行深入的分析，采取有效的措施來解決這些問題，才能降低系統運行過程中油液污染情況，保證系統的運行更加的安全穩定[1]。

1 煤礦機械液壓系統產生油液污染的原因

煤礦機械液壓系統在運行過程中存在的污染情況主要是指油液中存在一些固體顆粒物，這些固體顆粒物和化學物質都會對系統產生一定的影響，造成油液污染的主要原因是因為系統在運行過程中，機械設備自身產生的污染物，因為系統在運行過程中會產生一些毛刺和焊渣等，設備在運行過程中會產生金屬微粒和變質物等。這些問題都會對系統的運行以及設備的操作造成一定的影響[2]。

液壓系統在運行的過程中會受到運行環境的影響，系統運行過程中會產生污染物，外界環境也存在污染物，這些污染物都會對系統產生一定的污染，在污染達到最高峰值之后，就會對系統的各項功能產生破壞，系統運行過程中的水滴和煤粉等物質，會通過油箱等設備滲透到系統內部構件中，這些物質都會加快設備的磨損程度，使得設備的功能失效，而且會導致油液運行過程中產生污染物，最終影響系統的正常運行[3]。

2 煤礦機械液壓系統油液污染控制措施

2.1 加強日常維護工作

在進行煤礦機械液壓系統油液污染控制的過程中，需要加強對系統的日常維護工作，在維護過程中應該定期的清理系統表面的塵埃和粉塵物質，并且對系統的接口和內部構件進行重點檢查，防止系統在運行的過程中出現泄漏事故。而且應該對設備的構件進行檢查，如果發現有松動的構件，就應該及時的進行加固，在加固的過程中還需要注意作業程度，避免連接處出現變形現象。需要做好油液的定期檢查工作，如果油液到達標尺的最大限度時，應該及時添加油液，在選擇油液的過程中，需要保證油液的質量和標準符合使用要求，不能選用常規的機械油，需要根據系統和設備的運行需求進行油液的選擇，而且要嚴禁出現油液混用情況。

需要對系統的油液污染情況進行定期檢查，在檢查過程中，需要通過取樣和試驗的方法，對污染程度進行實驗。可以根據實驗結果進行污染的治理，在這個過程中需要進行油液更換作業，還需要定期檢查過濾網，防止過濾網出現堵塞情況。需要對啟動泵的運行聲音進行檢查，需要對油色進行定期的檢查，避免油液在使用過程中出現污染情況，需要檢查油箱的溫度，并且對電氣設備進行檢查，確保設備的運行符合正常標準，還需要對油管進行檢查，確保油管的運行符合系統的需求，而且要對冷卻器設備進行檢查，需要對其進行，就清理工作，才能避免系統在運行的過程中受到各種雜質的污染。

2.2 改變換油方法

在進行油液污染控制的過程中，還需要改變系統的換油方法，在控制過程中應該對油箱進行清理，避免油箱中存在油液雜物以及鐵銹等物質，在清理過程中應該對油箱底部的螺塞進行檢查，并且進行油液的排放。需要拆除油箱頂蓋并且對其進行清洗，在清洗的過程中，需要使用海綿擦拭。在進行過濾器清理的過程中，需要將其浸泡在煤油中。液壓系統在運行過程中，會產生很多油液的殘留物，需要通過注油的方法來進行清洗，在清理過程中需要放入足夠的清洗液，并且對油箱進行加熱，當油箱的壓力達到一定值時，需要進行濾油器的安裝作業，在安裝的過程中還需要對濾油器設備進行選擇，保證濾油器的使用能夠符合設備的運行需求。

在換油的過程中，應該嚴格的按照固定時間進行清洗油的循環作業。在清理過程中還需要按照固定的間隔時間進行濾油器設備的清洗作業，并且對濾芯進行替換，在清洗的過程中還可以適當的延長時間間隔，在清洗過程中需要進行木槌的敲擊工作，在清洗完成之后應該進行油液的排除。要想保證液壓系統中油液運行的清潔度，就必須對油液進行過濾，當油液的高度達到標尺的最大限度，需要啟動液壓泵將油液注入系統，確保油液的高度能夠保持在油箱的上部位置。

2.3 引進先進的技術

在進行油液污染控制的過程中，還需要對系統進行技術改造，首先要在系統外部添加防護罩，避免外部環境的雜質進入系統中，可以通過設置防塵圈來隔絕粉塵。因為系統在運行的過程中，粉塵污染比較嚴重，需要對防塵圈進行保護，并且定期的進行更換，還需要添加空氣瓶，防止煤粉進入系統中，需要增加系統運行過程中的過濾裝置配置，保證系統能夠正常運行。

3 結語

綜上所述，在進行煤礦生產作業過程中，機械液壓系統的油液污染控制方法與其他系統的控制方法存在一定的區別，因為在進行機械作業的過程中會受到環境的限制，系統運行環境中存在大量的粉塵污染，如果侵蝕程度達到一定值，就會對系統的各項功能產生影響，甚至導致系統無法正常的運行，會引發安全事故問題。因此應該做好油液污染控制，保證油液的正常循環，做好油液的清潔工作，才能促進系統的穩定運行，提高煤礦作業的安全性。

參考文獻：

[1]榮慶揚.論煤礦采掘機械液壓系統油液污染的危害與控制[J].機械管理開發，2016，31（09）：162-164.

[2]郭強.煤礦機械液壓系統油液污染的控制方法探究[J].知識經濟，2014（05）：81.

[3]王爐平.基于主動維護的液壓系統污染控制理論研究[D].中國礦業大學（北京），2010.