東風裝備：符合業(yè)務形態(tài)邏輯性的轉型

王永

全球知名調研機構IDC曾對2000位跨國企業(yè)CEO做過一項調查，結果顯示到2018年，全球1000強企業(yè)中的67%、中國1000強企業(yè)中的50%都將把數(shù)字化轉型作為企業(yè)的戰(zhàn)略核心。對于傳統(tǒng)企業(yè)而言，數(shù)字化轉型已經不再是一道選擇題，而是一道生存題。

“工業(yè)4.0、中國制造2025相繼發(fā)布，數(shù)字化智能制造相關技術也相當成熟，以及東風裝備公司在以前建設信息系統(tǒng)時沒有整體規(guī)劃、統(tǒng)籌設計，造成信息孤島嚴重、財務/業(yè)務隔斷，實物流/信息流/資金流不一致，大量手工、粗放式管理，庫存拉動生產模式，計劃精度低，質量記錄手工臺帳，追溯難，在此背景下，東風裝備公司數(shù)字化轉型迫在眉睫”東風汽車有限公司裝備公司IS首席規(guī)劃師方明強在接受筆者的采訪時表示。

以前，傳統(tǒng)企業(yè)的信息系統(tǒng)建設大多數(shù)是以部門需求為主導，造成了公司建設了很多個以部門需求為導向的個性化開發(fā)的信息系統(tǒng)，而且這些系統(tǒng)之間并沒有數(shù)據(jù)交互，需要人工記錄，整理數(shù)據(jù)，形成報表傳輸，一定程度上造成了數(shù)據(jù)不及時和失真。

東風裝備公司按照整體規(guī)劃、統(tǒng)籌設計、試點先行、分步實施的總體原則，希望通過數(shù)字化轉型達到二大目標：實現(xiàn)與客戶QCT三同期的生產計劃執(zhí)行體系，以及業(yè)務財務一體化，達成經營管理數(shù)字化、現(xiàn)場可視化、研發(fā)數(shù)字化，經過了下列階段：

1.2013年12月-2014年8月：外聘咨詢公司先期調研及規(guī)劃。

2.2014年8月-2016年2月，內部項目團隊細致調研—規(guī)劃（略調整）--業(yè)務標準化—詳細業(yè)務需求及基本設計—市場調研—3次方案磨合（尋找業(yè)務與系統(tǒng)解決方案高度匹配的產品）——招議標。

3.2016年2月-2019年1月：實施：總體藍圖設計—試點先行—推廣，對于轉型做了明確的規(guī)劃。前三年請咨詢公司，自己做基本設計，中間三年是實施，接下來就是持續(xù)的優(yōu)化階段。

東風裝備有限公司進行三輪選型議標，尋求轉型之旅上的技術合作伙伴，此時Infor成為了最終的答案。

東風裝備有三大主營業(yè)務：一是提供車身制造技術的裝備業(yè)務（模具、焊裝、鑄鐵）；二是提供動力總成及關鍵零部件智能加工、數(shù)據(jù)采集及智能管理的裝備業(yè)務和服務業(yè)務（機床、刀量具（電子量具）、智能泊車）；三是提供服務東風集團支撐裝備發(fā)展的零部件業(yè)務（沖焊件、平衡懸架、齒輪、低壓有色鑄造、輪邊減整器），制造型態(tài)有離散型制造、流程型制造以及項目型制造，而Infor LN 10.5版ERP可以將三種制造型態(tài)納入到一個系統(tǒng)中，并且Infor LN 10.5版ERP是堅持業(yè)務驅動，財務集成，實現(xiàn)了業(yè)務和財務一體化，符合東風裝備公司“數(shù)字裝備”項目規(guī)劃目標。

方明強強調，信息化一定是業(yè)務標準化、流程標準化、數(shù)據(jù)標準化先行。以前業(yè)務端一個ERP系統(tǒng)，只實現(xiàn)購、銷、存，財務端是另外一種ERP系統(tǒng)，并且是隔離的。每一項業(yè)務活動都會發(fā)生成本費用，由于業(yè)務端與財務端信息系統(tǒng)不互聯(lián)互通，從而的業(yè)務活動發(fā)生成本費用不能直接在財務端顯現(xiàn)化。據(jù)了解，東風裝備利用三年的時間，試點先行，依次展開，循序漸進的推進數(shù)字化轉型，把業(yè)務標準化按照系統(tǒng)邏輯，一步步來操縱，糾正個人的習慣。這樣財務人員不需要每個月底去統(tǒng)計，而是變成財務人員去規(guī)范業(yè)務的每一項操作和每一項活動。

“我們的ERP系統(tǒng)有著嚴謹?shù)倪壿嬓裕狈矫鲝姳硎荆诓僮鞯倪^程中，如果操作失誤，會產生兩個嚴重的后果：第一種嚴重的后果直接帶來財務的結果不及時準確。第二個嚴重的結果，查找錯誤原因代價比一次性做對要多。

在方明強看來，個人操作習慣與新系統(tǒng)的矛盾非常突出。原來的系統(tǒng)可以跳著走或者說后退，弄錯了把它往前面退。但是新系統(tǒng)投入使用后，東風裝備強調業(yè)務標準化和系統(tǒng)邏輯相融合，這就要求必須按照系統(tǒng)的邏輯一步一步地往下走。

“為了更好地落地，我們在工廠做了大量的宣傳，甚至是采取了‘強制措施，”方明強表示，系統(tǒng)的落地要堅持6字原則——僵化、固化和優(yōu)化。“經過‘僵化、‘固化后，3-6個月習慣養(yǎng)成性后，全體員工就會嚴格遵守系統(tǒng)邏輯執(zhí)行，從而實現(xiàn)了管理透明化、問題顯現(xiàn)化。”

值得一提的是，采用Infor新的ERP解決方案后，東風裝備整個業(yè)務流程得到了巨大的優(yōu)化。以前做基本設計，需要收集199個流程，現(xiàn)在只需要90幾個。我們的目標就是先把復雜流程簡單化，簡單化的流程標準化，標準化的流程固化。”

寫在最后

隨著數(shù)字化轉型浪潮的深入發(fā)展，AI、5G以及大數(shù)據(jù)等新興技術已然成為傳統(tǒng)企業(yè)創(chuàng)新的“源動力”，東風裝備公司也是如此。方明強透露，東風裝備會在近幾年嘗試把5G應用到工業(yè)網絡，包括AI和大數(shù)據(jù)。

東風裝備具備工業(yè)網絡建設，以及現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集整體解決方案提供和實施能力。只有數(shù)據(jù)采集上來，經過清洗整理，建立分析模型，使機器學習自學習，再把控制信息反饋到PLC，從而有效控制設備，達到智能效果。”在方明強看來，東風裝備的數(shù)字化轉型必須要以自身的業(yè)務形態(tài)為基礎，嚴格按照自身流程的邏輯性進行。而且，Infor在大數(shù)據(jù)分析以及AI領域有著一定的研發(fā)成果，雙方會進一步共同探討，如何把新技術融入到東風裝備的業(yè)務流程中。