降低某660MW機組制粉系統月度單耗

徐慧慧

【摘 要】提質增效是當前國家對國有企業提出的一項重要的戰略性任務要求，也是“十三五”期間中央企業要做好的頭號任務。近年來，煤炭價格大幅上漲，發電成本高起，國家讓利，上網電價下調，電廠經營形勢日益嚴峻，在加之電力市場改革在即，競價上網，節能降耗不再是一句口號。

【關鍵詞】制粉系統；制粉單耗；廠用電率；制粉系統效率

本文討論的制粉單耗指制粉系統（包括磨煤機、給煤機、一次風機等）每磨制1t煤所消耗的電量，單位為：。

1.設備概況

某電廠#3機組鍋爐為上海鍋爐廠制造的SG-1913/25.4-M956 型鍋爐，配備6套中速磨煤機熱一次風正壓直吹式制粉系統，每臺磨帶一層燃燒器（四只），布置在爐膛四角，共24只燃燒器。滿負荷時五臺運行，一臺備用，每臺磨煤機配有一套稱重式的給煤機。同時#3機組作為調峰機組，AGC投入情況下機組調峰頻繁且調節跨度大，可以達到40%～100%滿負荷出力，磨組啟停頻繁。

2.運行情況調查

調查發現自2017年來，某電廠#3 機組摻配煤種發生變化，加之機組投運時間較久制粉系統自動調節性能相對下降、設備老化、系統控制邏輯的不合理性、啟停磨煤機節點選取不當等，使得#3機組制粉系統月度單耗高出本廠最低機組將近5。節能降耗問題成為當前各電廠的重要問題，通過合理調整制粉系統，優化系統參數，提高制粉系統效率，降低制粉系統月度單耗，進而降低廠用電率，為即將到來的電力市場改革提供有力競爭。

3.原因分析

通過對#3機組的深度調查對影響#3機組制粉系統月度單耗的各種原因總結如下：

通過上圖對影響某電廠#3機組制粉系統單耗大的原因的分析可以得出以下結論：（表一）

4.提出對策并實施

通過上表可以看出：影響制粉系統月度單耗的要因，通過分析討論，制定了以下解決影響#3機組制粉系統單耗的對策表（表二）：

通過對影響某電廠#3機組制粉系統月度單耗大的原因的分析，在制定了相應的對策后，可以根據以下對策逐步進行實施：

4.1加強培訓，提高工作水平及質量。

根據現場實際，總結各種工況下影響#3機組制粉系統單耗的情況，及時學習部門關于#3機組摻燒不同煤種時的技術通知，提高機組運行人員的工作水平，最大限度減少各種失誤；班組內部針對降低#3機組制粉系統月度單耗舉辦各種技術講課、開展經驗交流、事故預想等技術培訓工作，加強對節能降耗方面的培訓，提高業務水平，在業務技能方面對#3機組制粉系統月度單耗的影響降到最低點。

4.2及時聯系燃料，保證煤質。

根據每天的入爐煤種審批單，及時掌握煤質的變化情況，在煤質發生變化時，及時調整燃燒方式，并及時通知維護部門根據部門規定進行調整，關注進煤、混煤等工序，確保摻配后的煤質符合設計煤種要求，而確保制粉系統在最穩定、最經濟的工況下運行。一般情況下，當煤質符合設計煤種時每臺制粉系統40t就能帶 660MW 負荷，而煤質不符合設計要求時，機組帶 660MW 負荷則每臺制粉系統50t，每臺一次風機的電耗將近增加60，這樣在保證煤質的條件下，同樣的負荷，制粉系統單耗大大下降，從而節約廠用電量。

4.3磨煤機啟動負荷選取合適負荷點。

由于受電網、天氣等客觀因素的影響，機組加減負荷情況不明確，磨煤機啟動負荷選取不合適，引起磨煤機空轉時間較長，相對的增加了制粉系統的單耗。應廣泛統計機組加減負荷情況根據機組實際負荷情況，及時啟、停磨，保證制粉系統運行在最經濟工況下。同時匯總#3機組制粉系統運行的各種經驗值，根據實際情況確定磨的最佳出力，最大限度的發揮磨的制粉能力。

5.結束語

根據以上對影響#3機組制粉系統月度單耗各種原因的分析，我們按對策實施后三個月時間計算，根據初步統計，對策實施后，#3機組制粉系統月度單耗由31.5煤降至為27.3降低了機組廠用電率，按照#3機組月負荷率70%計算，每月可以多發電30*（31.7-27.3）*24*240*0.7=532224 kW.h，上網電價為0.417 元/kW.h；則每月可產生經濟效益：367718.4*0.417≈22.2萬元。通過分析系統的各種設備的實際運行情況，將理論聯系實際，及時總結實際運行經驗、全面考慮系統特性，能將機組制粉系統月度單耗降到較低的水平，從而提高機組經濟效益。

【參考文獻】

[1] 浙江浙能樂清發電有限責任公司. 660MW機組集控運行規程[Z].2019.

[2] 左麗娟. 600MW機組降低制粉單耗的分析與調整[C]. 中國電機工程學會，2012：127-130.