不停車檢修計劃管理在水處理裝置成功推廣

葉勝

【摘 要】化工企業設備檢修與其他企業有很大區別，因其生產過程中涉及化學品，化學品大多具有易燃、易爆、易中毒等特性，導致在不停車檢修過程中，存在的不穩定因素很多，主要表現為復雜性和危險性，由于不停車檢修任務集中，且檢修時間受到生產限制，為了趕工期經常加班加點，檢修中又受環境條件的限制，所有這些都給裝置檢修增加了復雜性。裝置檢修又離不開動火、高空、進受限空間等特殊作業，在客觀上具備了發生火災、墜落和中毒等事故發生的因素，若風險因素辨識不清，安全交底不明確檢修流程混亂就容易發生事故。

【關鍵詞】化工；不停車；檢修；計劃

在裝置不停車檢修期間，梳理好整個不停車檢修流程，做好直接作業環節安全管理工作，對搞好裝置不停車安全檢修，是很有必要的。水處理裝置自2015年初實行不停車檢修“計劃管理”工作以來，安全管理工作穩步攀升，在生產裝置不停車情況下，未發生一起人身安全事故。下面主要講述車間不停車檢修“計劃管理”的工作流程及其產生的效應：

首先說什么是檢修抓計劃，檢修抓計劃關鍵是要明確計劃既是一個辦法又是一個目標，有了計劃我們才能對設備檢修進行“計劃管理”，所謂辦法就是指一臺設備包括它的主體輔助設備從運行之時起，對它進行點檢、潤滑、緊固、修理等一系列設備運行的管理辦法。所謂目標就是指對每臺設備從啟動之時起，到它需要修理時需要多長時間？設備應該達到什么樣的運行計劃目標。比如什么時候該點檢？什么時候該潤滑？什么時候該檢修？甚至什么時候該大修？都應該制定出它特定的時間計劃。如何確定一臺設備的計劃，各單位必須要以該設備的設計運行指標為依據，科學合理地提出設備的運行計劃，對設備進行計劃管理和控制。

要對每臺運行設備進行有效的計劃管理，就必須首先明確它的運行計劃，形象地解釋設備計劃管理，就是“零管理閉路循環方法”。所謂“零管理”，就是把一臺設備從它運行之時起計算，到它進行檢修或者大修為止，這個時間段劃一個零或者圓，形成一個閉路循環的過程，在這個循環的過程內，一一確定點檢時間、潤滑時間、檢修時間等等。比如我們的推焦車，如果半年進行一次檢修，就必須以半年時間為一個閉路循環，從而對它具體實施點檢、潤滑、緊固等管理。這就是零管理，就是抓計劃。

不停車檢修計劃管理，重點突出有計劃，即在設備管理上，各單位要采取什么對策，采取什么措施，建立什么保障體系，如何組織實施，如何考核掛鉤，從而使這套管理機制更加系統化、模式化，現在經過選煤廠的實踐運行，我們各單位已經有了一個“范本”，關鍵當前是要抓推廣、抓落實。

“檢修抓計劃”，公司依據生產及大型設備、主要設備的檢修計劃，以月度為時間單位，建立主體設備運行計劃獎勵機制，達到計劃進行獎勵，超過計劃梯次獎勵，達不到計劃梯次處罰。運行計劃體現了生產系統和設備系統的有機統一。從縱向看，它可以促進設備點檢、潤滑等各項設備制度的全面落實；從橫向看，它體現了生產系統和設備系統的統一，是生產系統和設備系統共同目標，是一個縱橫交錯的連接點。具體操作流程如下：

第一步：由班組或施工單位提前向區域管理人員上報檢修內容；

第二步：由區域管理人員對檢修計劃進行分析、審核，確定是否屬于不停車檢修范疇，去庫房查看檢修材料是否具備；

第三步：在檢修前一天編制檢修計劃上報車間和安全環保部備案，由夜班值班技術員在20：00左右發布到區域QQ工作群，格式如表：

第四步：檢修當天早班按公司辦理作業票，管理人員到崗后至現場安全確認簽字，明確檢修時間段，在辦票期間材料已抵達現場或在前一天抵達現場；

第五步：作業票辦理完畢后由班長登記造冊并做好交接工作，當班班組成員按安全環保部對八大類特殊作業流程及要求完成檢修任務。

第六步：閉票。

通過上述不停車檢修“計劃管理”產生以下效應：

1.由班組成員或施工單位提前報檢修計劃，待檢修各項條件具備后再檢修，避免了“發現了就檢修”、“隨意檢修”等不完全具備條件檢修或不分主次的檢修，白白浪費檢修力量；

2.區域管理人員根據檢修計劃合理利用人員、材料，分清哪些內容先檢修，哪些內容后檢修，對檢修任務明確了輕、重、緩、急，對檢修材料的提前準備，也使得檢修作業一步到位，避免了檢修因缺材料造成的人力、時間等浪費；

3.值班技術員提前將檢修計劃以表格的形式發至區域QQ工作群，讓所有人員都知悉，明天有什么檢修任務，提前在工藝上應做好相應的調整，節約了檢修時間；

4.當班班長是當班檢修任務的主要管理者，負責作業票的登記、交接管理，避免了檢修任務未完結作業票丟失，也為部分要連續辦票作業的檢修任務做好安全交底，監督監護人員監護措施落實到位。

5.區域管理人員根據崗位人員分配檢修任務，避免了一個監護人監多個作業票，杜絕了作業票未作業就閉票或重復辦票的混路局面。

6.檢修計劃由區域上報至車間和安全環保部后，也使得上級單位有針對性的對危險性較大的檢修任務監督管理，真真做到了“縱向到底、橫向到邊。”

為將“不停車計劃檢修管理”的設備管理方案落實到實處并取得預期效果，還應采取以下措施作：

1、設備管理“四定”（定期巡檢、定期潤滑、定期維護、定期切換制度）工作落實到位，相關記錄詳細規范、真實可靠.

2、檢查大型設備的操作規程，操作規程的技術參數要詳實、準確，機組的啟動、停止步驟要規范。

3、大型設備、主要設備包機人必須由經驗豐富的操作人員或車間、工段生產技術人員擔任，并設置設備連續運行時間專項記錄。

4、各分（子）公司在電子牌匾、宣傳欄等宣傳設施的醒目位置標注安全生產的連續運行時間，以時刻渲染“不停車計劃檢修管理”的理念和氛圍。

5、靜止設備維修保養執行三級驗收制度，驗收合格的靜止設備由使用單位負責定期試運，保證緊急啟動一次成功。

6、結合對標管理，明確工段、車間界區設備完好率、備用率、待修率，工段、車間要將以上目標張貼在界區內醒目位置。

在四年多的實際工作中，不停車檢修“計劃管理”在水處理安全管理工作中成功應用并推廣，完全符合PDCA動態循環管理模式。我們將繼續沿著車間檢修工作思路和方法，有計劃、系統地制定檢修任務，強化安全教育、落實安全制度，確保在不停車檢修過程中不出一起人事安全事故，圓滿完成公司安穩長爬坡獎實施方案工作任務。