鉆孔灌注樁施工質量控制程序

常乃波

山東中宏路橋建設有限公司 山東煙臺 264000

2013年初，山東中宏路橋建設有限公司中標承建浙江諸暨展誠大道延伸工程，工程總造價為1．13億元，基礎為直徑1500毫米鉆孔灌注樁，本人應聘擔任該項目的質檢工程師，在半年的質檢工作實踐中，總結出鉆孔灌注樁施工質量控制要點，現予公布，與同行探討。

1 鉆機就位

（1）使用鋼卷尺量測鉆機鉆孔中心位置、護筒中心與測量組放樣樁心位置三者是否重合；

（2）使用水平尺測量鉆機轉盤是否達到水平狀態；

（3）使用磁力線墜量測主動鉆桿是否垂直；

（4）檢查護筒埋深；

（5）檢查鉆機是否采取了加固措施，是否穩定；

施工員、質檢員量測，質檢員檢查合格后報請監理工程師確認，開始鉆孔。

2 鉆進過程

（1）每鉆進10米抽測一次主動鉆桿的垂直度，施工員完成；

（2）隨時檢查鉆機是否穩定，是否存在安全隱患，施工員完成；

（3）檢驗泥漿指標，頻率依據監理工程師的要求確定，試驗員完成。

3 鉆孔結束

（1）使用測繩量測孔深，施工員完成；

（2）施工員提前一天向鋼筋班進行所施工樁位鋼筋籠加工的技術交底；

（3）鋼筋班按交底內容加工，掛牌編號標識；

（4）檢查鋼筋籠加工質量，施工員完成；

（5）探孔，施工員監督樁基班完成。

4 第一次清孔后

（1）檢驗泥漿指標，經監理工程師確認后轉序。試驗員完成；

（2）檢查鋼筋籠加工質量，丈量長度，質量員檢驗完成后批準轉序。

5 第二次清孔后

（1）檢驗泥漿指標，試驗員完成；

（2）檢查鋼筋籠之間的焊接質量，鋼筋籠是否保持順直，聲測管的位置、直順度、焊接質量（強度、密封性能），施工員、質量員完成；聲測管內灌水，施工員監督鉆機班組完成；

（3）檢查固定鋼筋籠的吊環數量（2只），在螺旋筋外側設4根直徑50mm的導向鋼管，檢查鋼筋籠是否偏位，確保鋼筋保護層厚度；施工員、質量員完成；

（4）測量沉渣厚度是否符合設計規定，施工員監督鉆機班組完成，當班施工員在《鉆孔原始記錄》上簽字確認；

質量員檢查試驗記錄、鉆孔原始記錄、孔深、沉渣厚度，確認合格后在《鉆孔原始記錄》上簽字，同意轉序。

6 灌注混凝土

（1）根據孔徑、導管長度確定第一盤混凝土數量，確保導管埋深滿足規范要求；

（2）導管上下活動過程中，導管埋深不得小于2米；

（3）每灌注一車都要測量混凝土面高程，與灌注方量相互比較，以確定導管拆除長度，保證導管埋深在2-6米之間；

（4）灌注末期，導管上口高出樁頂或護桶內水面4-6米；

（5）質量員、施工員全過程旁站，施工員及時與商混供應商聯系，確保砼的供應速度。

7 轉序與獎罰規定

（1）鋼筋籠未經施工員檢查、質量員驗收合格不能出加工場；

（2）鋼筋籠入孔時，上兩節鋼筋籠的焊接質量、聲測管的安裝與焊接質量未經施工員檢查、質量員驗收合格時，禁止進行下一節鋼筋籠的焊接；

（3）自第1根樁開始，超聲檢測中每發現有一根超聲管堵塞或一只鋼筋籠偏位時，扣罰鋼筋班1500元，并承擔由此造成的相關損失費用；扣罰施工員、質量員或質檢工程師每人300元。鋼筋班的罰款從月度計量費用中扣除，其他人員的罰款從月度工資中扣除；

（4）鋼筋班應按施工員規定的時間提供鋼筋籠，達到下列條件時每籠獎勵100元；

①鋼筋籠須經質量員檢驗合格；

②提前1小時將鋼筋籠運送至樁位旁邊，按規定存放；

③輔助工作到位，下籠過程中焊接質量合格，與施工員配合好；

（5）提供合格鋼筋籠的時間每延遲一小時罰鋼筋班100元。圖1：

注：施工員、試驗員配備：

①鋼卷尺（2-3米）一把/人

②磁力線墜一個/人

樁基班或每臺鉆機自備：

①鋼尺或皮尺（20-30米）一把

②測繩一盤

③水平尺一把

質檢組或試驗室：測繩一盤

圖2：

8 結語

鉆孔灌注樁為水下施工，長期以來，施工質量控制成為行業公認難題。本人嘗試通過實施節點控制，達到全過程控制，實現灌注樁質量檢測合格的最終目的。經過幾個項目的實踐驗證，該方法合規有效。在此，也歡迎同行專家提出修訂意見，繼續完善本程序，使之達到完美，以徹底解決灌注樁的質量控制問題。