楊家其,曹 倫
(武漢理工大學(xué) 交通學(xué)院,湖北 武漢 430063)
隨著生活水平的提高,人們對生鮮品等冷凍產(chǎn)品的需求逐漸從數(shù)量向質(zhì)量上轉(zhuǎn)化,目前高成本低效率的配送模式限制了冷鏈物流向高質(zhì)量方向發(fā)展,引起了不少學(xué)者的關(guān)注。Yu-Yi Chen 和Yao-Jen Wang[1]比較冷鏈物流的配送運(yùn)輸效率和冷鏈物流的冷鏈技術(shù)及冷鏈設(shè)備的重要性,指出冷鏈物流的發(fā)展方向。Almada-Lobo[2]提出食品冷鏈提高了運(yùn)輸距離,從側(cè)面提高了食品的經(jīng)濟(jì)性,然后構(gòu)建模型,對冷凍食品在冷鏈運(yùn)輸時的貨物損壞因素進(jìn)行了分析。卜梅[3]通過與其他發(fā)達(dá)國家的冷鏈物流業(yè)相比,指出我國冷鏈物流存在冷鏈技術(shù)不足和冷鏈物流規(guī)模集成化不夠的現(xiàn)狀。隨著低碳經(jīng)濟(jì)受到社會的關(guān)注,冷鏈物流運(yùn)作過程及模式逐漸被低碳經(jīng)濟(jì)研究的學(xué)者所重視。Agatz[4]提出冷鏈物流的低碳化需要橫向企業(yè)的合作,良性競爭達(dá)到合作共贏,實(shí)現(xiàn)整體降低碳排放的目的。王艷,李作聚等[5]提出低碳物流要從冷鏈物流供應(yīng)鏈的全過程科學(xué)全面的分析和規(guī)劃,達(dá)到低碳物流的目的和效果。Hoen[6]對供應(yīng)鏈運(yùn)輸方式選擇模型進(jìn)行改進(jìn),提出低碳視角下的運(yùn)輸方式選擇模型。趙道致,劉姣[7]以碳排放成本最低為目標(biāo),建立以碳排放為主要限制因素的成本模型,計算得到低碳的實(shí)施方案。潘茜茜,等[8]將碳排放作為目標(biāo)函數(shù),構(gòu)建模型,結(jié)合案例對低碳冷鏈物流模型進(jìn)行研究。郭金明,楊孔雨[9]分析了帶有退貨回收過程的冷鏈物流配送路徑優(yōu)化問題,結(jié)合改進(jìn)的免疫蟻群混合算法進(jìn)行求解。王智憶,陸敬筠[10]根據(jù)考慮和不考慮碳排放分別構(gòu)建模型進(jìn)行比較分析,歸納出降低碳排放的建議。本文綜合考慮碳排放和時間窗問題,構(gòu)建多物流中心的城市冷鏈配送優(yōu)化模型。
本文研究的是三個冷鏈配送中心對多個客戶點(diǎn)進(jìn)行配送,將冷凍產(chǎn)品依次配送到指定的客戶點(diǎn),所有車輛在完成配送任務(wù)后再返回各自的配送中心。
為保證模型的可行性,在不影響模型構(gòu)建和求解的前提下,總結(jié)出以下幾點(diǎn)假設(shè):
(1)配送中心的產(chǎn)品庫存量能滿足其所服務(wù)的客戶點(diǎn)的需求總和;
(2)冷藏車在配送過程中均是勻速行駛;
(3)每個客戶點(diǎn)只允許一輛冷藏車對其進(jìn)行冷鏈物流配送;
(4)客戶對冷凍產(chǎn)品的配送有時間上的要求,本文采用模糊時間窗的限制;
(5)假設(shè)冷凍產(chǎn)品對溫度要求一致,且不存在貨物損壞的情況;
(6)冷鏈配送過程中不存在中途指派等偶然突發(fā)情況發(fā)生。
在建模的過程中出現(xiàn)一系列的參數(shù),根據(jù)建模的需要,對模型的參數(shù)以及變量進(jìn)行如下的描述:
I=:客戶點(diǎn)集合;
M=:配送中心點(diǎn)集合;
L=:冷藏配送車輛集合;
G:冷藏車的額定最大載重量;
Cp:每輛冷藏配送車輛單位距離的變動成本費(fèi)用;
fl:第l輛冷藏配送車的固定成本費(fèi)用;
Qi:客戶i的冷凍產(chǎn)品需求量,其中i=1,2,…,n;
ti:冷藏車將貨物送到客戶點(diǎn)i的時間;
tij:冷藏車從客戶點(diǎn)i到客戶點(diǎn)j運(yùn)輸?shù)臅r間;
Sij:各物流節(jié)點(diǎn)之間的運(yùn)輸距離(i,j=1,2,…,R0);
(ETi,LT i):客戶最大可接受配送服務(wù)的時間范圍;
(ETiα ,LTiα):客戶期望的接受配送服務(wù)的時間范圍;
α:冷藏車在時間ETi到時間ETia之間到達(dá)客戶點(diǎn)i等待單位時間的費(fèi)用;
β:冷藏車在時間LTia到時間LTi之間到達(dá)客戶點(diǎn)i延遲單位時間的費(fèi)用;
Cq:碳排放單位成本;
e:二氧化碳排放系數(shù);
λ:單位運(yùn)輸距離內(nèi)單位載重量的能耗系數(shù);

本文立足于解決冷鏈物流配送路徑優(yōu)化問題,為了提高模型的可行性,對模型進(jìn)行一定的約束,約束條件如下:


其中,式(1)表示第l 輛冷藏車沒有超載;式(2)和式(3)表示每個客戶點(diǎn)僅有一輛冷藏車對其進(jìn)行冷鏈配送;式(4)表示進(jìn)行冷鏈配送的冷藏車是從配送中心出發(fā),配送完后再回到原出發(fā)點(diǎn)的冷鏈配送中心;式(5)和式(6)確保有一個冷鏈配送中心被選取;式(7)表示滿足客戶的時間窗限制的要求;式(8)、(9)、(10)表示對其決策變量的設(shè)定。
主要的影響因素所帶來的成本費(fèi)用可分為:固定成本、變動成本、時間窗成本、碳排放成本這四項(xiàng)。
車輛固定成本與負(fù)責(zé)冷鏈物流配送的冷藏車數(shù)量成正相關(guān),在模型的構(gòu)建當(dāng)中,固定成本用Zg表示,計算公式為:

由于本文假設(shè)冷藏車的速度保持恒定,車輛變動成本與冷藏車配送所行駛的里程成正相關(guān),變動成本用Zy表示,計算公式為:

本文將硬時間窗和軟時間窗相結(jié)合,若冷藏車在客戶期望的時間窗[ETa,LTa]范圍內(nèi)到達(dá),將不會支付懲罰所需的費(fèi)用;若冷藏車在[ET,ETa]或者[LTa,LT]的范圍內(nèi)送達(dá),客戶會接受配送服務(wù)但會收取一定的費(fèi)用;若冷藏車在[ET,LT]的范圍外將貨物送達(dá),客戶將拒絕收貨,即需付出無窮大的懲罰成本。
綜上所述,懲罰成本函數(shù)f(i)定義為:

時間窗成本用Zs表示,計算公式為:

碳排放主要是通過燃料消耗產(chǎn)生的,根據(jù)相關(guān)文獻(xiàn)資料可知,配送路徑長度和配送貨物重量近似與燃料消耗成線性關(guān)系,碳排放成本用Zt表示,計算公式為:

根據(jù)以上分析,冷鏈物流配送總成本模型為:

本文以武漢H食品公司冷鏈物流配送為研究對象,運(yùn)用遺傳算法進(jìn)行計算,對模型進(jìn)行實(shí)證分析,驗(yàn)證模型的可行性和優(yōu)化效果。
4.1.1 配送數(shù)據(jù)收集與處理。根據(jù)H公司提供的配送中心和客戶點(diǎn)的位置坐標(biāo)、客戶點(diǎn)的貨物需求量以及客戶點(diǎn)的時間窗信息,建立各個點(diǎn)的信息總表,見表1。本文采用兩點(diǎn)之間直線距離計算公式乘以一定的迂回系數(shù)的方式減少誤差,將迂回系數(shù)設(shè)定為1.2,則計算公式為:

設(shè)每輛冷藏車的平均行駛速率為35km/h,根據(jù)公司提供的數(shù)據(jù),共有14輛小型冷藏車,該冷藏車額定最大裝載重量為300kg,單位運(yùn)輸費(fèi)用為5 元/km,每輛冷藏車的固定成本為500 元。冷藏車提前到達(dá)客戶點(diǎn)的機(jī)會成本為60 元/h,延遲到達(dá)的懲罰成本為100元/h。統(tǒng)一卸貨服務(wù)時間設(shè)為15min。
4.1.2 碳排放成本計算參數(shù)設(shè)定。在碳排放系數(shù)的計算中,本文采用系數(shù)法,這個方法的原理是物質(zhì)守恒定律,其具體計算公式為:


表1 配送中心及客戶點(diǎn)信息表
式(17)中,Eco2為CO2排放量,Efuel為燃料實(shí)際消耗量,qf為能量轉(zhuǎn)換系數(shù),ηc為燃料潛在碳排放因子,ηo2為燃料的氧化率,44 為CO2的分子量,12 為C的分子量。
能量轉(zhuǎn)換系數(shù)一般采用平均凈發(fā)熱值[11],汽油的能量轉(zhuǎn)換系數(shù)為41.8TJ/t,潛在碳排放因子為18.9kgC/GJ,碳氧化率為98%,則碳排放系數(shù)為2.99t/l。
對于碳排放的單位成本,本文用碳稅來設(shè)定碳排放單位成本。我國發(fā)改委和環(huán)保部門等部門課題組發(fā)布的“中國碳稅稅制框架設(shè)計”的專題報告中建議每噸二氧化碳排放征稅20 元,考慮到論文的現(xiàn)實(shí)意義,本文將碳排放的單位成本設(shè)為20元/t。
對于單位配送運(yùn)距內(nèi)單位載重量的能耗系數(shù)的計算,車輛空載的能耗和滿載與空載的能耗之差有關(guān)[12],運(yùn)量x時車輛行駛單位距離所需要的能耗的計算公式為:

式(18)中,Ev(x)表示車輛速度為v運(yùn)量為x時行駛單位距離的能耗量;Evf表示車輛速度為v 時滿載行駛單位距離的能耗量;Eve表示車輛速度為v 時空車行駛單位距離的能耗量;G表示車輛最大載重量。
通過對H食品公司近五年內(nèi)的配送運(yùn)輸能耗數(shù)據(jù)以及空載能耗調(diào)研數(shù)據(jù)進(jìn)行收集和整理,通過多次加權(quán)平均,求得單位配送運(yùn)距內(nèi)單位載重量的能耗系數(shù)近似為2.5l/(km·t)。
本文用遺傳算法通過MATLAB 進(jìn)行求解,計算結(jié)果顯示需要10 輛冷藏車對35 個客戶點(diǎn)進(jìn)行冷鏈物流配送服務(wù),如圖1所示。

圖1 遺傳算法路徑優(yōu)化圖
其具體路線見表2。
其配送總成本為13 868.86元,具體成本見表3。
為對比優(yōu)化結(jié)果,本文將原配送方案(見表4)導(dǎo)入到MATLAB 中,得到H 公司原配送方案的總成本以及各項(xiàng)成本,見表5。
通過將優(yōu)化后的路徑規(guī)劃方案與公司原配送方案對比,公司只需要派出10輛冷藏車對全市35個客戶點(diǎn)完成冷鏈配送服務(wù),其具體對比見表6。

表2 配送車輛路徑表

表3 配送成本表

表4 H公司冷鏈原配送路徑表

表5 H公司原配送成本表

表6 成本對比分析表
根據(jù)優(yōu)化結(jié)果顯示,進(jìn)行系統(tǒng)的路徑優(yōu)化,可以使總成本降低近四分之一。其中,公司減少了4輛冷藏車的投入,則每天為公司節(jié)約了2 000元的固定成本,優(yōu)化比例最高。其次是時間窗懲罰成本,優(yōu)化比例為22.29%,時間窗懲罰成本雖然在總成本中的占比不高,但是影響到顧客的滿意度,長期出現(xiàn)時間的延誤會降低公司的信譽(yù),從而增加公司的隱形成本。根據(jù)配送方案的對比分析,結(jié)合公司的實(shí)際情況,對公司的冷鏈配送提出如下建議:
(1)合理調(diào)度冷鏈車輛。由于冷鏈車輛的購買成本要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般車輛,過多購買冷鏈車會增加公司的運(yùn)營成本,所以科學(xué)地調(diào)度冷鏈車輛,減少車輛投入,能減少公司初期投入成本,為公司帶來利益。
(2)構(gòu)建公司物流應(yīng)急機(jī)制。在實(shí)際配送中常常會遇到天氣突變、交通擁堵、交通事故、車輛拋錨和客戶臨時派單等突發(fā)事件,因此,建立其應(yīng)急處理機(jī)制,預(yù)防突發(fā)事件的發(fā)生,是實(shí)際冷鏈物流配送中重要的一環(huán)。
(3)建立客戶需求信息系統(tǒng)。在實(shí)際冷鏈物流配送中,客戶點(diǎn)的冷凍貨物的需求量和可接受服務(wù)的時間窗可能隨著季節(jié)等實(shí)際情況的不同而發(fā)生變化,因此建立客戶需求信息系統(tǒng)能有效提高公司應(yīng)變能力。