文/張波 瑞森新建筑有限公司 山東濟南 250109
1.1 一鍵排磚,快速生成物料需求計劃表,指導(dǎo)材料計劃提報及現(xiàn)場施工。
1.2 現(xiàn)場集中加工,定點精準投放,減少垂直運輸及作業(yè)區(qū)粉塵,實現(xiàn)無塵化施工。
1.3 現(xiàn)場工人根據(jù)BIM 出圖照圖砌筑,管理人員實時檢查、手機錄入及推送,實現(xiàn)協(xié)同管理。
1.4 三維可視化交底更加直觀明了,大幅度提升了工人的施工效率,縮短了施工工期。
基于BIM 技術(shù)的加氣混凝土墻體施工工法是利用BIM 技術(shù)可出圖特性,結(jié)合現(xiàn)場復(fù)核且精確的BIM 模型,通過輸入設(shè)計/施工規(guī)范參數(shù),快速完成砌體排版圖。然后將現(xiàn)場砌塊集中加工并定點精準投放至各施工樓層,減少材料損耗及垂直運輸。工人照圖施工,管理人員借助BIM5D 平臺采用手機端錄入質(zhì)量問題,實現(xiàn)管理留痕和實時共享,通過及時推送,督促責任人員及時整改,有效保證了施工質(zhì)量及進度等。
適用于多層、高層框架(框剪)結(jié)構(gòu)建筑物圍護墻、填充墻。處于浸水、高溫、化學侵蝕環(huán)境和直接接觸土壤的部位不得使用。
4.1 工藝流程(圖1)
4.2 操作特點
4.2.1 現(xiàn)場復(fù)核
現(xiàn)場復(fù)核主要包括兩方面內(nèi)容:一、主體結(jié)構(gòu)墻柱的尺寸復(fù)核;二、構(gòu)造柱預(yù)留位置復(fù)核。主體結(jié)構(gòu)墻柱的實際施工質(zhì)量對墻體實際凈長度有一定影響,排磚工作開始之前需要復(fù)核填充墻體的實際長度,首先要對結(jié)構(gòu)墻柱的尺寸復(fù)核,然后測量構(gòu)造柱的預(yù)留是否按照施工方案規(guī)定預(yù)留的位置設(shè)定,及時統(tǒng)計偏差。

圖1
4.2.2 模型調(diào)整與導(dǎo)出
根據(jù)現(xiàn)場復(fù)核結(jié)果,復(fù)核檢查三維模型中墻、梁、柱、板等基本構(gòu)件尺寸及標高是否與現(xiàn)場相符,模型調(diào)整無誤后導(dǎo)出.E5D 格式文件備用。此外,對構(gòu)造柱復(fù)核結(jié)果留存?zhèn)溆茫两ㄅc機電安裝專業(yè)需要協(xié)調(diào)好現(xiàn)場預(yù)留洞的大小及位置。
4.2.3 BIM 技術(shù)排版
將.E5D 格式文件導(dǎo)入BIM5D 中,在模型視圖中選擇自動排磚功能,選擇某片墻體精細排布,對基本參數(shù)按照規(guī)范標準及項目砌體施工方案要求設(shè)置,包括砌塊尺寸、材料,塞縫材料、尺寸參數(shù),灰縫厚度及調(diào)整范圍,搭接、錯縫長度,導(dǎo)墻材料、高度、灰縫厚度、砌塊搭接長度等。設(shè)置二次構(gòu)件(構(gòu)造柱、過梁、窗臺、壓頂、圈梁等)基本位置、尺寸等參數(shù),設(shè)置預(yù)留洞口(圓形、方形)位置、尺寸等參數(shù),基本構(gòu)件及參數(shù)設(shè)置完成后,點擊自動排磚,對墻體砌筑進行排版。
4.2.4 排版圖審核
在墻體砌筑排版過程中,項目部技術(shù)管理人員共同協(xié)作,相互校核與把關(guān)。做好自審工作的同時協(xié)同砌筑分包負責人及其施工經(jīng)驗較豐富的砌筑工人,交流探討電腦軟件排布與實際砌筑結(jié)合應(yīng)用的難易程度,確保排版圖的可操作、可實施的便捷性。
4.2.5 排版圖導(dǎo)出及打印
經(jīng)過模型參數(shù)調(diào)整,將排版圖導(dǎo)出CAD 格式可做進一步優(yōu)化完善,同時與分包對接排磚成果,確認無誤且可操作。同時軟件自動核算損耗率,打印排版圖及砌體需用量表,備用交底。
4.2.6 技術(shù)交底
技術(shù)交底分為兩種形式:一、集中所有砌筑施工人員會議室集中交底,包括砌筑施工技術(shù)方案書面交底及三維排版模型交底,通過三維模型模擬規(guī)范標準要求的驗收質(zhì)量標準,實現(xiàn)三維可視化技術(shù)交底。二、現(xiàn)場砌筑時,針對即將砌筑的某片墻體,對照打印的排版圖,對施工人員進行技術(shù)排版交底,并發(fā)放排版圖,按圖對照砌筑,有效的指導(dǎo)現(xiàn)場施工。
4.2.7 施工準備
4.2.7.1 對基層不平的現(xiàn)象可采取剔鑿或補抹砂漿的措施,樓板表面的浮漿必須鑿除清理。
4.2.7.2 砌筑前將框架柱上的拉結(jié)筋焊接好,并保證位置準確、數(shù)量、長度、型號滿足規(guī)范及設(shè)計要求。
4.2.7.3 彈出軸線、砌體邊線、構(gòu)造柱位置線、門窗洞口位置線、預(yù)留洞口位置線,質(zhì)檢、技術(shù)人員必須聯(lián)合預(yù)檢驗線合格后方可開始施工。
4.2.8 集中加工
在施工現(xiàn)場設(shè)置專用砌塊加工場區(qū),按照墻體的砌體需用量表所列需用砌塊尺寸采用切割機加工,分類編號堆放整齊。集中加工相比分散加工,既保證了現(xiàn)場安全文明施工,又便于廢料廢渣的集中清理,作業(yè)區(qū)可做到無塵化施工。
4.2.9 定點精準投放
根據(jù)生成的物料需求計劃表,將某片墻體砌筑所需材料直接運送至相應(yīng)部位,實現(xiàn)精準投料,減少二次搬運,降低損耗。
4.2.10 墻體砌筑
操作工人按照項目部技術(shù)交底要求及排版圖對照砌筑。
4.2.11 現(xiàn)場復(fù)核
將BIM5D 排版圖與現(xiàn)場砌筑情況對比,復(fù)核分析,是否按排版圖施工,如有偏差及時處理。
4.2.12 質(zhì)量檢查
現(xiàn)場檢查砌筑質(zhì)量,質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)砌筑質(zhì)量問題,通過BIM5D 平臺手機端拍照,問題描述錄入上傳,通過定位問題位置,直接推送給分包負責人,落實責任人員及時整改,整改后拍照回復(fù),完成閉合管理。平臺自動生成質(zhì)量問題分布圖及問題匯總,方便查閱及總結(jié)。
4.2.13 清理驗收
將施工場所的衛(wèi)生清理干凈,報甲方、監(jiān)理驗收。
5.1 填充墻所用砌塊除應(yīng)達到《蒸壓加氣砼砌塊》(GB/T11968-2006)的質(zhì)量要求外,還應(yīng)符合下表5.1 的規(guī)定。
5.2 砌筑砂漿應(yīng)選用專用砌筑砂漿,砂漿的強度等級不得低于M5.0 或Ma5.0,同時滿足《蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿》JC890-2001 的規(guī)定。
5.3 施工主要機具:
切割機、施工電梯、鏤槽工具、灰鏟、托板、靠尺、卷尺、抹子、推車等。
6.1 標準、規(guī)范
《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203-2011)
《蒸壓加氣混凝土建筑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T17-2008)
《砌體結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》(GB50924-2014)
6.2 質(zhì)量要求
6.2.1 蒸壓加氣混凝土砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d,含水率宜小于30%。
6.2.2 蒸壓加氣混凝土砌塊應(yīng)在砌筑當天對砌塊砌筑面噴水濕潤。
6.2.3 填充墻與承重主體結(jié)構(gòu)的空隙部位施工,應(yīng)在填充墻砌筑14 天后進行。
6.2.4 填充墻砌體應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)可靠連接,每隔兩皮砌塊且高度不超過500mm 設(shè)置3O6拉結(jié)筋(墻厚大于240mm 時設(shè)置3O6 拉結(jié)筋)。
6.2.5 蒸壓加氣混凝土砌塊砌體水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度不應(yīng)超過15mm。
6.2.6 砌筑填充墻時應(yīng)錯縫搭砌,蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3;豎向通縫不應(yīng)大于2 皮。
6.2.7 根據(jù)BIM5D 排版圖現(xiàn)場檢查塊體下料長度,長度允許誤差宜≤5mm。
6.2.8 砌筑時嚴格按照BIM5D 排版圖交底,進行三維視圖交底,并將排版圖分發(fā)至操作人員手中。
6.2.9 砌筑完成后,質(zhì)檢人員進行復(fù)核,發(fā)現(xiàn)問題通過BIM5D 手機端錄入問題,及時推送督促整改。
7.1 運用BIM 技術(shù)自動排磚功能,出圖效率比CAD 圖紙?zhí)岣?~5 倍,管理人員投入減少20%。
7.2 根據(jù)BIM 排版圖核算工程材料用量,對班組實行限額領(lǐng)料制度,材料集中加工,定點投放,減少了5%的材料垂直運輸費用,損耗率可控制在2%以內(nèi),達到山東省綠色施工科技示范工程的要求。
7.3 工人照圖施工,提升工程質(zhì)量,減少返工率50%,節(jié)省了工人工資。
7.4 采用BIM 排版、集中加工,節(jié)省了工人現(xiàn)場切割砌塊時間,縮短了施工工期,整個墻體砌筑工作可節(jié)省10%的工期。
7.5 通過BIM5D 平臺質(zhì)量問題錄入及推送,增加了管理人員之間的協(xié)同管理,提高了管理人員的管理效率。
7.6 施工作業(yè)區(qū)可達到無塵化施工效果,減少了對環(huán)境的污染。