動 態

《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法（修訂草案）》通過

國務院總理李克強6月5日主持召開國務院常務會議。會議通過《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法（修訂草案）》。草案強化工業固體廢物產生者的責任，完善排污許可制度，要求加快建立生活垃圾分類投放、收集、運輸、處理系統。《草案》明確國家逐步基本實現固體廢物零進口，由國務院生態環境主管部門會同有關部門組織實施。

有關固體廢物的定義，此次公布的《草案》明確：固體廢物，是指在生產、生活和其他活動中產生的喪失原有利用價值或者雖未喪失利用價值但被拋棄或者放棄的固態、半固態和置于容器中的氣態的物品、物質以及法律、行政法規規定納入固體廢物管理的物品、物質。經無害化加工處理，并且符合強制性國家產品質量標準，不會危害公眾健康和生態安全，或者根據固體廢物鑒別標準和鑒別程序認定為不屬于固體廢物的除外。

工業資源綜合利用基地（第二批）公示名單發布

工業和信息化部7月11日發布了工業資源綜合利用基地（第二批）公示名單。名單上的基地有望在財政資金和融資方式等方面獲得更多支持。本批名單共有48個基地入選。根據介紹，入選的工業資源綜合利用基地具有良好產業發展環境，近三年未發生重大環保、安全事故；工業資源年綜合利用總量1000萬噸以上，綜合利用率65%以上，綜合利用年產值超過10億元；擁有3家以上工業資源綜合利用龍頭企業，形成協作配套的綜合利用產業體系。記者了解到，對于公示無異議并成功備案的基地，主管部門將依據相關管理辦法，對基地公共基礎設施及公共平臺建設等予以適當支持。鼓勵符合條件的基地重點項目積極申報綠色制造、技術改造、工業轉型升級等中央財政資金支持的事項。主管部門還將支持基地組建產業聯盟，形成整體優勢，提高市場競爭力。同時，創新融資方式，積極支持社會資本參與、發行綠色債券等，用于基地基礎設施及重大綜合利用項目建設。隨著煤炭、電力、冶金、化工等行業迅猛發展，隨之而來的環境和資源壓力也在不斷加大，其中，大宗固體廢棄物排放已影響和制約著產業經濟的高質量發展。因此，主管部門希望探索建設一批具有示范和引領作用的綜合利用產業基地，到2020年，建設50個工業資源綜合利用基地，基地廢棄物綜合利用率達到75%以上，形成多途徑、高附加值的綜合利用發展新格局。

中國恩菲設計的世界首條全底吹連續煉銅生產線投產運行

7月2日，中國恩菲設計的包頭華鼎銅業發展有限公司（以下簡稱“華鼎銅業”）三期工程底吹精煉爐一次順利投產并產出合格陽極銅，標志著世界首條全底吹全熱態三連爐連續煉銅生產線全線貫通投入運行。

華鼎銅業一期、二期工程均由中國恩菲進行設計，采用公司擁有自主知識產權的氧氣底吹冶煉技術。一期采用富氧底吹熔煉+PS轉爐吹煉工藝替代原有鼓風爐煉銅工藝，二期采用底吹連續吹煉技術改造轉爐吹煉。項目包括10萬t/a銅冶煉、40萬t/a制酸、35萬t/a渣處理以及銅深加工項目組成的配套產業鏈。

華鼎銅業三期工程采用氧氣底吹精煉替代原有固定式反射爐精煉，與現有底吹熔煉爐和底吹吹煉爐共同組成“氧氣底吹熔煉+氧氣底吹連續吹煉+底吹精煉”的全底吹連續煉銅生產工藝。改造后，項目將徹底解決高溫粗銅熔體吊包子和固定式反射精煉爐的能耗、環保問題，為行業提供新的綠色冶煉樣板。

2019年中國國際鋁加工論壇召開

7月9日，由中國有色金屬工業協會主辦、北京安泰科信息股份有限公司承辦的2019年中國國際鋁加工論壇在上海召開。會議圍繞當前鋁加工行業運行情況、消費趨勢、新應用推廣、鋁加工技術以及國際貿易環境對行業影響等熱點問題展開了討論和分析。

陳全訓在致辭中說，我國改革開放40多年來，鋁加工產業快速發展，鋁材產量和消費量已經連續12年位居全球第一。然而，我國鋁加工產業規模的擴大、技術裝備的提升、市場份額的擴展，既得益于我國巨大的市場潛力，也受益于產業鏈國際化分工的互聯互通。2018年，我國生產的鋁材約88%用于國內消費，約12%出口國際市場，這里面也有相當一部分是外資企業在中國投資建廠所生產的產品。總體上，我國生產的鋁材在滿足國內需求的同時，也使全球各主要經濟體分享了中國鋁加工產業開放發展的市場紅利。可以說，幾十年來，我國鋁加工產業的蓬勃發展，是支撐全球鋁加工產業可持續發展的重要力量。

本次會議承辦方安泰科特別安排了鋁加工研究團隊五位專家分別就電池箔、貿易摩擦下中國鋁出口形勢、建筑擠壓材、國際鋁加工產業新動向、汽車變形鋁合金五個話題與參會代表們分享了研究觀點。

1-5月我國十種有色金屬產量2341萬噸同比增長4%

7月5日，工業和信息化部發布1-5月有色金屬行業運行情況。前5個月，有色金屬行業運行總體平穩，效益降幅進一步收窄，行業信心有所提振。

一是生產總體平穩，價格同比回落。1-5月，我國十種有色金屬產量2341萬噸，同比增長4%。其中，銅、鋁、鉛、鋅產量分別為370萬噸、1445萬噸、238萬噸、227萬噸，同比分別增長4.4%、2.7%、15.8%、-0.6%。銅材、鋁材產量685萬噸、2198萬噸，同比增長11.7%、6.5%，增幅分別擴大2個、4.8個百分點。銅、鋁、鉛、鋅現貨均價分別為48589元/噸、13781元/噸、17029元/噸、22088元/噸，同比下跌6.5%、4%、11%、13.2%。

二是效益降幅進一步收窄，行業信心有所提振。1-5月，有色行業實現利潤607.4億元，同比下降5.5%，但降幅比一季度收窄8.1個百分點。其中，采選、冶煉行業分別實現利潤127.2億元、243.3億元，同比下降26.4%、3.8%，電解鋁行業部分不具市場競爭力的產能關停，供需矛盾緩解，生產成本同比下降，鋁冶煉行業由一季度虧損8.3億元轉為1-5月盈利67.5億元，效益同比增長79.5%；加工行業實現利潤236.9億，同比增長8.9%。有色協會統計的企業信心指數連續2個季度回升，較2018年4季度累計回升1.7個基點，達50.3。

三是投資同比下降，鋁材出口增幅回落。1-5月，有色金屬工業投資同比下降9.4%，降幅較1-4月收窄1.3個百分點。其中，礦山采選投資同比下降7.9%，冶煉加工投資同比下降9.7%。鋁材出口220萬噸，同比增長10.9%，增幅同比回落3.4個百分點，累計出口額60億美元，同比僅增長2.1%，鋁材出口單價同比下降7.9%。

第9-10批限制類廢鋁批文公布 批文量未見明顯減少

據最新公布的限制類廢鋁名錄顯示，第9-10批限制類廢鋁批文量共有36.12萬噸，批文量并未見明顯減少，具體企業名錄如下： 從名單上看，國內主要使用進口廢鋁的再生鋁企業，葛洲壩展慈、蘭溪博遠、浙江巨東、怡球資源、肇慶大正、肇慶南都等再生鋁企業均已獲得較多的進口廢鋁批文。結合此前進口廢鋁數據來看，2019年4-5月因搶進口原因，進口廢鋁量大幅增加，兩月進口共計33萬噸，平均一月16.5萬噸，按此預計2019第2季度進口量約為49.5萬噸。而目前已公布的9-10批進口廢鋁批文來看，基本涵蓋多數主流使用進口廢鋁的再生鋁企業，進口量共計36萬噸。而第四季度，按市場預期來看，會對廢鋁進口有明顯的限制。預計2019年全年廢鋁進口量為131萬噸，同比減少16%。

中鋁集團牽頭編著的五項國家標準正式發布

近日，國家市場監督管理總局、國家標準化管理委員會發布2019年第7號國家標準公告，中鋁集團所屬企業牽頭編著的五項國家標準正式發布，將于2020年5月1日起實施。

GB/T2085.2-2019《鋁粉第2部分：球磨鋁粉》由西北鋁牽頭起草，在GB/T2085.2-2007基礎上修訂而成。與原標準相比，新標準增加了YS/T617.7、SN/T0370.3兩個規范性引用文件和FLQ1600、FLQ850兩個牌號的產品，對粒度分布單位及FLQ355B、FLQ80A、FLQ56、FLQ45的油脂含量作了修改。此外，新標準還增加了氧化鋁含量的計算公式和出口危險貨物包裝的相關要求。

GB/T3191-2019《鋁及鋁合金擠壓棒材》由西北鋁牽頭起草，在GB/T3191-2010基礎上修訂而成。新標準從合金牌號、規格、狀態等方面進行了修訂，實施后將為我國鋁及鋁合金擠壓棒材產品的國內生產和出口起到規范作用，為鋁合金棒材生產企業開展規范性生產提供技術導向，同時為訂貨方提供依據。

GB/T8005.1-2019《鋁及鋁合金術語第1部分：產品及加工處理工藝》由西南鋁牽頭起草，在GB/T3191-2008基礎上修訂而成。該標準是鋁及鋁合金產品及加工工藝的基礎標準，為規范行業的術語定義，主要為保證我國鋁及鋁合金的產品質量、使我國產品適應和滿足國際市場的需要而修訂。該標準實施后對于規范我國鋁及鋁產品的分類、產品標準的制訂及指導生產具有重要意義。

GB/T20975.30-2019《鋁及鋁合金化學分析方法第30部分：氫含量的測定加熱提取熱導法》由東輕公司牽頭起草制定。該標準規定了固態鋁及鋁合金中氫含量的測定方法，適用于固態鋁及鋁合金中氫含量的測定。

GB/T37567-2019《建筑裝飾用銅及銅合金板帶材》由洛陽銅加工牽頭起草制定。該標準以我國建筑裝飾用銅及銅合金板帶材的實際生產現狀為基礎，結合客戶技術標準要求及國外先進產品標準歐盟標準：EN1172:1997《銅及銅合金建筑用薄板和帶材》及ASTMB370《建筑結構用銅薄板和帶材》指標制定。該標準對建筑裝飾用銅及銅合金板帶材的各項性能指標及要求進行了詳細、明確的規定，能更好的對產品進行規范，滿足產品的適用性，促進建筑裝飾產品的發展。

汨羅：再生鋁行業兩年內全面完成轉型升級

7月9日，從再生鋁行業轉型升級入園工作推進會上獲悉，汨羅鋁行業將整合搬遷至107國道以東再生資源回收利用及有色金屬精深加工區，用地300畝，引導現有鋁企業在產能規模、環保設施等進行提質改造，接納新企業入園，兩年之內全面完成轉型升級。此次轉型升級遵循“自主整合、限期入園、達標準入、稅收增加”的原則，入園鋁企業產能須在10萬噸以上。生產過程產生的廢水、廢氣、廢渣，按環評要求達標排放，應采用雙室爐，帶蓄熱式燃燒系統滿足廢煙氣熱量回收利用，提高金屬回收率。承建按照節約集約用地原則，每10萬噸鋁企業用地應在 50 畝以下，建設過程應按消防安全和環保設施“三同時”設計。轉型升級還明確了時間表。2019年7月至9月為自主整合階段，各企業根據政策要求，結合生產實際，與地緣相近、人緣相投、生產流程相似的企業進行自主整合，并將參與整合的原企業名單及新成立的公司情況報園區經濟發展局和招商部門。經審核通過后，由園區招商部門與新企業簽訂入園招商合同。2019年9月至2020年10月，由園區建設管理部門、自然資源部門做好供地和“三通一平”等相關工作，協助企業早開工、早投產，2020年，將全面建成投產。

全球鋰電池回收率超出預期 中韓占70%以上

瑞典能源署一份調查報告顯示，全球鋰離子電池的回收利用率遠遠超出預期，中國和韓國已成為鋰電池循環經濟的新興領導者。鋰離子電池回收率只有5%，這是一個經常被引用的數據。事實上這個統計數據最初來自《地球之友》的研究報告，但其報告發布到現在已經有9年的時間，而多年來這個數據一直被業界多次引用，甚至被2019年4月的科學雜志《自然能源》的社論引用。該調查于今年春季以瑞典語發布，并以英語再次發布。

梅林表示，對鋰離子電池的回收存在許多誤解和誤解。他說，目前全球目前回收的鋰離子電池中有70%以上是由中國和韓國回收的，遠遠高于經常報道的5%。梅林的報告聲稱其報告的數據基于其調查和經驗，盡管人們普遍認為回收率明顯高于5%，但對于那些了解全球電池行業和電池回收商的行業人士來說，顯然，電池回收率遠遠超過5%。事實上，中國和韓國的許多公司都在回收鋰離子電池。在全球范圍內，已經對廢舊電池和陰極材料的分離和回收進行了300多項初步研究。70%的研究是由中國和韓國的電池制造商進行的，所有活性材料(包括金屬鋰)都可以有效回收利用。然而，大部分研究都針對鋰鈷氧化物(LCO)電池和三元鋰(NCM)電池，關于磷酸鐵鋰(LFP)電池和鋰錳氧化物(LMO)電池的研究很少，這意味著一些常用。具有固定儲能的電池類型可能無法完全覆蓋。梅林認為，由于存在有效的回收過程，未來的研究應該更多地關注如何將廢舊電池納入回收供應鏈。