石小瓊 李孝 張凱 鐘安妮 廖雪涵 曾寶香

摘 ?要:以百香果和糯米為原料,加入酒曲和酵母,進行復合發酵而成的百香果味型黃酒,其原酒含酸量較高,不符合企業標準要求。為此,研究勾兌降酸的技術,主要采用稀釋法和添加NaHCO3(小蘇打)兩種方法。研究結果表明:添加NaHCO3降酸可行,合適用量3.33g/L,勾兌后的產品總酸為9.35g/L,該指標以及pH值等其他指標均符合企業標準要求,并且風味、色澤均接近原酒情況。
關鍵詞:百香果味型黃酒勾兌降酸技術 ?加水稀釋 ?加NaHCO3(小蘇打)
中圖分類號:TS262.7 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻標識碼:A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號:1672-3791(2019)06(a)-0084-03
以百香果和糯米為原料,加入酒曲和酵母,進行復合發酵而成的百香果味型黃酒,是筆者開發的百香果深加工產品。該產品的質量執行企業編制并通過法定備案的企業標準,此標準中的理化指標為:總糖15.1~40.0g/L(以葡萄糖計);非糖固形物≥8.5g/L;酒精度(20℃)≥6.0%Vol;維生素C≥4mg/L;總酸2.5~10g/L(以乳酸計);氨基酸態氮≥0.16g/L;pH3.5~4.6;氧化鈣≤0.5g/L;苯甲酸≤0.05(g/kg)。現將產品原酒送檢,總酸含量為12.9g/L,大于企標中總酸含量的要求,因此需要進行勾兌降酸。
趙磊、陳茂彬在《獼猴桃果酒的降酸研究中》研究中指出,用于酒類降酸的方法主要有:加水勾兌法、化學降酸法、生物降酸法及物理降酸法。加水勾兌法是通過加水稀釋來達到降酸的目的,但對酒的品質影響很大。化學降酸法利用一些降酸劑(如一些偏堿的無機鹽)與酒中的酸起化學中和反應,從而降低酸度。生物降酸法通過蘋果酸-乳酸發酵或使用裂殖酵母分解蘋果酸[1],蘋果酸-乳酸發酵過程中,乳酸菌把尖銳的蘋果酸轉化為柔和的乳酸,而使果酒的酸度降低[2];裂殖酵母不僅能正常利用糖做底物生成酒精,還能在厭氧條件下分解蘋果酸,最終生成乙醇和CO2[3]。物理降酸法,酒石酸鉀(K2C4H4O6)可與酒中的H+結合生成在低溫下溶解度很小的酒石酸氫鉀沉淀,經冷處理過濾可除去,但K2C4H4O6的降酸能力較低,且大量的酒石酸會由于酒石酸氫鉀的沉淀作用而減少,所以使用量較大,同時要求結合冷處理,成本偏高,工序也較繁瑣[4-6],因而不適用于工業規模生產。
鑒于上述情況和實驗條件,該研究主要采取加水勾兌法和化學降酸法進行試驗,其中:加水勾兌法采用的是當地生產用水,通過稀釋達到降酸目的;化學降酸法是采用一些降酸劑,主要是食用小蘇打(NaHCO3),與酒中的酸發生中和反應,達到降酸的目的。通過這兩種方法降酸后,對產品感官品質和理化指標進行品評和檢測,綜合分析兩種方法各自的可行性,并對合適的用量進行初步的摸索,以期為產品的實際開發生產實踐提供參考。
1 ?試驗材料與方法
1.1 試驗材料
1.1.1 主要材料
百香果味型黃酒:福建梁野久謠農業科技有限公司提供。
NaHCO3(小蘇打):市售、食品級。
水:當地生產用水。
1.1.2 主要設施
玻璃棒、標簽紙、燒杯、量筒、電子天平。
1.2 試驗方法
1.2.1 勾兌降酸的操作步驟
(1)稀釋法。
用量筒量取原酒100mL于燒杯中,并加入30mL水,充分混合攪拌均勻后,進行指標檢測。
(2)化學降酸法。
量筒稱取原酒100mL于燒杯中,按下述實驗方案加入NaHCO3,充分攪拌,混合均勻后,進行指標檢測。
1.2.2 檢測方法
(1)總糖、非糖固形物、總酸、pH、氨基酸態氮、氧化鈣、苯甲酸:按GB/T 13662規定的方法檢驗。
(2)酒精度:按GB 5009.225規定的方法檢驗。
(3)維生素C:按GB 5009.86規定的方法檢驗。
(4)污染物限量:鉛按GB 5009.12規定的方法檢驗。
(5)凈含量:按JJF 1070規定的方法檢驗。
該實驗所有理化指標均送至龍巖市食品藥品檢驗檢測中心,按照上述規定方法進行檢驗。
1.2.3 稀釋法降酸可行性研究
按稀釋法操作后,對檢測結果進行分析,探討其可行性。
1.2.4 NaHCO3降酸可行性研究和合適用量篩選
(1)NaHCO3不同使用量對降酸效果的影響。
第一次試驗用量為(單位:g/100mL):0.16、0.32、0.48。
對上述檢測結果進行分析,探討其可行性。
在此基礎上,進一步設定第二次試驗用量為(單位:g/100mL):0.33、0.37、0.43、0.47,對檢測結果進行分析,篩選合適用量。
(2)NaHCO3合適用量重復試驗。
將(1)中第二次試驗篩選出的NaHCO3合適用量進行重復試驗,并做全指標檢測。
(3)NaHCO3合適用量勾兌降酸產品感官評價。
取(1)中第二次試驗篩選出的NaHCO3合適用量所勾兌的降酸產品,請10個專業人員分別從色、香、味進行感官評價。
2 ?結果與分析
兩種勾兌降酸法的可行性分析如下。
2.1 稀釋降酸法可行性
百香果味型黃酒加水稀釋后的檢測結果如表1。
由表1可見:勾兌稀釋后,檢測到酒的總糖、非糖固形物、酒精度、總酸、pH、氧化鈣各項檢測數據均符合要求,但氨基酸態氮檢測數值為0.12g/L,小于企標的要求(≥0.16g/L)。
根據下列計算式,可推算原酒的氨基酸態氮含量:
130mL×0.12g/L=100mL×X(X為原酒氨基酸態氮g/L),X=0.16g/L
此值剛好就是企業標準中氨基酸態氮的含量要求。可以推斷:如再經加水稀釋,氨基酸態氮的含量將小于0.16g/L,所以,加水稀釋降酸的方法是不可行的。
另外,加水稀釋后,還存在原酒經處理后產品風味和色澤明顯變淡的問題,此進一步說明了加水稀釋法不可行。
2.2 化學降酸法可行性
NaHCO3不同使用量對降酸效果的影響。
(1)第一次試驗。
經檢驗,第一次試驗后的酒,總酸、氨基酸態氮含量和pH值分別如表2。
由表2可見:當NaHCO3加入量為0.16g/100mL時,總酸含量高于企標要求、比最高值10高出1.2g/L,氨基酸態氮含量低于企標要求、比最低值低了0.01g/L,pH符合要求;當NaHCO3加入量為0.32g/100mL時,總酸含量高于企標要求、比最高值高出0.1g/L,氨基酸態氮、pH兩者檢測指標均符合企標要求;NaHCO3加入量為0.48g/100mL時,總酸、氨基酸態氮的檢測值均符合企標要求,但pH含量高于企標要求、比最高值高出0.26。
所以,NaHCO3勾兌降酸有可行性,但必須在用量0.32 g/100mL附近且大于0.32g/100mL,同時又不得超過0.48 g/100mL的小范圍內,進一步進行用量的篩選試驗。
(2)第二次試驗。
經檢驗,第二次試驗后的酒,總酸、氨基酸態氮含量和pH值分別如表3。
由表3可見:當NaHCO3加入量為0.33g/100mL、0.37 g/100mL時,各項理化指標均在企業標準范圍之內,是符合要求的,并且兩者的氨基酸態氮和pH的檢測結果比較接近;當NaHCO3加入量為0.43g/100mL、0.47g/100mL時,測得兩者的總酸、氨基酸態氮含量符合企業標準,但兩者的pH均超出了企業標準范圍,應當舍棄。由檢測結果可以發現,4個不同NaHCO3加入量所測得的氨基酸態氮的含量基本相等,則說明NaHCO3的使用,具有比加水稀釋法更優勢,不會明顯改變氨基酸態氮的含量。
綜上:NaHCO3的加入量有兩個符合值,即0.33 g/100mL、0.37g/100mL。可選擇pH更不接近企標極限值的NaHCO3用量,即0.33g/100mL,進行重復試驗。
2.3 NaHCO3合適用量重復試驗
將NaHCO3最佳合適用量0.33g/100mL進行重復試驗后,送檢,所得檢測結果與表3同。
2.4 NaHCO3合適用量勾兌降酸產品感官評價
將第二次試驗篩選出的NaHCO3合適用量所勾兌的降酸產品,進行感官評價的結果如下:(1)色澤:亮黃、比原酒色更怡人。(2)風味:百香果的香氣和酒香很濃郁、怡人,似原酒氣味;酸甜、清爽、酒的滋味豐厚,似原酒滋味。
3 ?結論
(1)該研究得出:添加食品級小蘇打(NaHCO3)對百香果味黃酒進行勾兌降酸可行,合適的用量為3.33g/L,勾兌后的產品總酸含量是9.35g/L,該指標以及pH值等其他指標均符合企業標準要求,并且風味、色澤均接近原酒情況。此可為產品的開發生產實踐提供參考。
(2)根據張莉華的研究,隨著溶液pH值的升高,葉黃素的保存率先增高后降低,在pH5~9范圍內葉黃素保存率最高,強酸強堿的條件下穩定性較差[7]。百香果含有葉黃素,使產品色澤亮黃,加NaHCO3勾兌降酸,使產品pH升高,更接近pH值5~9的范圍,所以,產品色澤比原酒更加亮麗。
(3)該研究所取得的百香果味黃酒降酸時的合適用量只是一個數據,但產品企標中的總酸含量要求是一個范圍(2.5~10g/L),所以,降酸所用的NaHCO3的用量也應該是一個范圍,這個合適的范圍有待進一步研究確定。進一步的研究,可建立NaHCO3用量與產品總酸量的數學模型,根據所需要的產品勾兌后的含酸量,在所建立的模型上可查找對應的NaHCO3用量。
參考文獻
[1] 趙磊,陳茂彬.獼猴桃果酒的降酸研究[J].中國釀造,2008(5):65.
[2] 李瓊.木瓜干酒降酸技術研究[D].西北農林科技大學,2008.
[3] 文連奎,趙薇,張薇.果酒降酸技術研究進展[J].食品科學,2010(31):327.
[4] 林曉姿,何志剛,李維新.楊梅果酒降酸技術研究[J].釀酒科技,2004(1):90.