改造鍋爐燃燒系統 保障鍋爐安全經濟運行

楊玉杰

（河北白沙煙草有限責任公司保定卷煙廠，河北 保定 071000）

鍋爐燃燒系統介紹：鍋爐燃燒系統需要燃料和空氣按照一定比例配比進行燃燒。下面燃料供應流程和燃燒室組成。本課題以克雷登3噸鍋爐燃氣為例。

一、鍋爐存在的問題

1、鍋爐運行時，鍋爐燃燒系統產生的高溫煙氣通過爐體及保溫裝置向外泄漏，用紅外溫度儀檢測溫度達700度左右，損害爐體。2、燃燒室內保溫材料大量脫落。3、 根據鍋爐不同燃燒率，使用天然氣泄漏儀器檢測，高溫煙氣內含有200-500ppm的天然氣。

二、查找問題原因

（一）拆開燃燒器、蝸殼、燃氣環等部件，燃燒室底座鐵板老化變形，燃氣環與燃燒室底座鐵板連接處高溫密封裝置失效，連接鐵板燒壞，有25*30公分的窟窿。

（二）燃燒室內耐火保溫老化，造成大量脫落，燃燒室穿過鍋爐本體保溫層間有3處大縫隙。

（三）天然氣在鍋爐燃燒室內不能完全燃燒，有漏風現象。鍋爐送風室內五條送風道隔板老化變形，蝸殼上部無密封裝置。天然氣、風配比不合適，造成煙氣內含有天然氣、一氧化碳成分。

三、制定方案

技術人員與鍋爐維修骨干經過頭腦風暴法，與鍋爐制造廠家技術人員溝通后制定三個方案：方案一，在高溫煙氣外漏處，燃氣管道上方制作一塊不銹鋼板，用耐高溫紅膠粘連，進行封堵，時間兩三天。方案二，聯系廠家進行維修，拆開鍋爐本體開放性大修，費用高，廠家要求大約一個月時間。方案三，自主維修。計劃購置材料，查找維修方法，需要時間十幾天。

四、制定措施

（一）為了節約費用和時間，方案一實施后，沒能徹底解決問題，實施方案三。制定改造方案并實施：措施一：1、在燃氣環上制作橢圓形模型，用直徑2公分的耐火石棉繩綁好，在模型內涂抹12罐螺紋紅膠。2、焊接燃燒室與燃氣環連接處鐵板，尺寸25*30公分厚度5mm。為了使燃氣 環密封好必須平焊。不銹鋼鐵板兩端有支撐梁，空間小，給焊接帶來很大困難。3、燃氣環與焊接處鋼板粘連好，做豎梁支撐養護。措施二、1、拆除燃燒室內耐火保溫材料及盤管外保溫，重新制作燃燒室內部耐火保溫。燃燒室輻射溫度達1200℃左右，耐火保溫層要求材料配比及制作精度高。2、避免鍋爐燃燒時出現坍塌、裂縫等問題。膠水、科光澆注料、耐火水泥等由原來3:3:8調整為3:4:10比例混合后，在燃燒室豎向邊鐵處進行澆筑。3、封堵盤管外爐體保溫層裂縫。措施三：1、調整送風室（蝸殼）四條送風道隔板，增加密封裝置，防止風道竄風和漏風。在送風室上設計密封圈，與燃燒器安裝時密封。增加密封條，使其與鍋爐底座間密封。

（二）找出鍋爐不同燃燒率時各參數最佳配比數據。即調整風量、天然氣量、給水量配比。

（1）根據鍋爐給水量及排污量之間關系計算公式，計算出不同負荷下給水量；（2）查找資料，找出燃燒率100%天然氣632立方及風量最大值，利用正交實驗法，找出不同燃燒率下三者之間的最佳配比數據。（3）按照配比數據，調試天然氣調制氣閥及燃氣蝶閥連桿裝置。

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五、效果驗證

方案實施后，經過4個多月試運行，進行了效果驗證。

（一）無形效益：1 解決了燃燒系統中高溫煙氣外漏和送風室漏風問題；2、鍋爐按照各參數最佳配比數據調整后，保證天然氣充分燃燒，保障了4號鍋爐安全經濟運行； 3、通過對4號鍋爐自主維修積累了經驗，為今后解決類似問題奠定基礎。。

（二）經濟效益：1、節約天然氣費用：8-11月與去年同期相比節約天然氣量：與去年同期相比節約天然氣量1190立方米，天然氣價格：3.25元/立方米，1190*2.25=3868元。2、鍋爐廠家材料及維修改造費用4.2863萬元，自主維修費用1萬元，節約費用3.8863萬元。總節約費用：3868+38863=42730元=4.3萬元。