大唐街道成立，推動產業數字化提升邁上新臺階

李芳

前不久，大唐街道舉行了黨工委、辦事處授牌儀式。根據《浙江省人民政府關于諸暨市部分行政區劃調整的批復》，諸暨市部分行政區劃調整，其中，撤銷大唐鎮和草塔鎮建制，組建大唐街道?！按筇平值澜M建后，城市空間進一步向西拓展延伸?！贝筇平值傈h工委書記田海斌說，“大唐街道將積極探索產城融合新路子，推動產業高質量發展?！?/p>

聚焦數字產業化、產業數字化重點，高標準實施數字經濟“一號工程”是今年諸暨市的重點工作。在這樣一個更加廣闊的平臺上，襪業產業數字化改造提升工作也將迎來更快發展。

數字化成制造業發展新引擎

當前，數字經濟發展與合作作為一個持續性的議題已成為全球經濟發展的重要驅動。國家信息中心信息化和產業發展部主任單志廣表示，數字化承載了改造生產方式、提高生產效率和產品質量等非常重要的功能。目前，在不同程度開展數字化轉型升級的企業的比例達到84.9%，各行各業的制造業企業都在不同程度開展數字化的升級和轉型的工作。

在過去三年間，多數人認為顛覆這個時代的會是新一代的企業，比如互聯網平臺化的公司。但最近兩年，客觀現實讓大家逐漸改觀。在數字化時代具有比較優勢的往往是傳統企業，特別是龍頭傳統企業，包括傳統企業周邊的生態圈。“在工業物聯網時代，有20%的數據來自消費端，80%的數據其實掌握在傳統龍頭企業手里。”IBM 合伙人、全球咨詢服務大中華區工業產品事業部總經理何志強坦言。

這樣的結果或許讓人有些意外。事實證明，制造業通過數字化轉型找到新的增長點，同時結構化地降低成本，實現可持續的增長，從而助力中國經濟從高速增長向高質量增長轉變。進入新時代，中國紡織工業“科技、時尚、綠色”發展的新標簽和新定位也加快了數字化改造提升的步伐。

魯泰紡織股份有限公司、東華大學等單位共同完成的“紡織面料顏色數字化關鍵技術及產業化”項目入圍國家科學技術進步獎通用項目；浙江省嘉興市秀洲區邀請專家團隊為紡織企業“診斷把脈”，進一步推廣“織造云”平臺先進理念和豐富經驗，現場對接解決技術難題，助力全區紡織企業數字化轉型升級，完善工業互聯網發展生態；貴州省銅仁市出臺多項政策、規劃，提出以智能化、數字化、信息化為基礎，依托“數字化e系統”實現閉環大數據管理，推動紡織產業轉型升級；蘭溪市也正式啟動紡織行業智能制造示范市創建，計劃通過3年左右的時間，逐步實現蘭溪紡織企業的設備網絡化、數據可視化、文檔無紙化、過程透明化、車間少人化、服務平臺化，建成一批智能生產線、智能車間、智能工程……在紡織領域，探索數字化轉型已成為產業轉型升級的必要課題。

襪業產業數字化改造提升步伐加快

今年以來，隨著制造業數字化轉型步伐加快，襪藝小鎮大唐將“數字經濟”作為一號工程，進一步加快新舊動能轉換，著力推進產業數字化改造提升，穩步推進產業轉型升級。在數字經濟示范試點建設方面，諸暨市致力數字經濟示范企業培育，加快行業大數據應用試點建設，推進數字化技術服務商引培工作。截至5月，襪業大數據平臺上云企業已達610家。

諸暨天新紡織有限公司就是其中一家。在天新紡織有限公司的大數據中心，程序員登錄智慧工廠，眼前10個屏幕上顯示出兩條智能化生產線的經營管理、訂單管理、襪機管理等實時數據。這是諸暨投用的首個可追蹤溯源的襪業智慧工廠，在這里，通過大數據中心，襪子生產的每道工序都通過機聯網上傳服務器，并對原料、機臺等運行狀態進行追蹤溯源。

“智慧工廠帶來的是生產方式的革命。”負責工廠智能化建設的諸暨市秀欣智能制造有限公司總經理何朝陽介紹說，傳統工廠的編織、縫頭、定型、包裝需要在不同車間完成，而智能流水線實現了所有工序的整合，利用智能系統的大數據，還可對生產全流程出現的問題進行追溯解決。智能系統的運用使人工成本節省70%、產品損耗減少20%、產能提升20%～30%……借助秀欣制造自主研發的智慧工廠生產執行系統，天新紡織率先擁抱智能制造。

在襪業產業，一個明顯的特征是智能化設備的研發與應用加速了智慧工廠的建立。近年來，大唐襪業加快智能化裝備的研發和制造，海潤精工機械有限公司、葉曉針織機械有限公司、嘉志利智能科技有限公司等企業分別研發出了全自動織縫翻檢一體襪機，性能超過國外同類先進設備。市鎮兩級分別出臺優惠政策，襪企當年購置智能化設備最高可享受50%的補貼。先進的設備和利好的政策吸引了大唐襪業企業紛紛建設智能化工廠和數字化生產線，實現生產自動化和智能化。

近日，浙江凱詩利科技有限公司年產3000萬雙襪子數字化生產線項目一期20臺全自動一體襪機已安裝完畢，進入調試階段。該項目屬于零土地技改項目，建成后生產效率是原生產線的4倍，產品市場競爭力強，可實現年銷售額6000萬元。接下來，凱詩利公司將陸續購置全自動一體襪機替換原來的半自動襪機；東方緣針織投入4000萬元，新建占地15000平方米的智能化工廠，引進200臺一體襪機，整個工廠只需要15個人管理，項目預計年底竣工投產。東方緣針織副總經理黃旭兵透露，未來智能化工廠將通過機聯網、物聯網與ERP有機結合，實現數據化管理。

數字化轉型促進襪業產業深化變革

隨著產業互聯網的浪潮席卷，數字化轉型成為襪業產業發展的新動能，孕育著一場深遠而徹底的產業變革?？梢哉f，數字化不僅僅是做數字化支撐，更是深度業務變革的過程。

在襪業產業和信息產業融合碰撞的過程中，體現出新的變化趨勢。在技術方面，襪業企業的智能化、網聯化水平在不斷提高，從生產制造、企業管理、到產品技術都在全面智能化、數字化；在成本管理方面，企業希望通過數字化的手段實現降本增效，同時襪業企業對技術和軟件的投入不斷提高，加大對能夠提升計算力、提升服務水平的軟硬件的投入，從而提升整個產業鏈的生產效率。據悉，今年一季度，大唐襪業實現產值41億元，同比增長16.5%；利潤總額1億元，同比增長了179%。

面對數字化變革和數字經濟浪潮，這半年多來，諸暨市傳統產業數字化改造提升進程不斷加快，但尚有個別指標進度滯后。據悉，為貫徹落實《諸暨市數字經濟五年倍增計劃》，加快推動先進信息技術、大數據、人工智能和實體經濟深度融合，諸暨市數字化車間/智能工廠評價辦法于日前正式出爐。

記者了解到，數字化車間是以生產對象所要求的工藝和設備為基礎，以信息技術、自動化、測控技術等為手段，用數據連接車間的不同單元，對生產運行過程進行規劃、管理、診斷和優化。智能工廠是通過系統集成、數據互通、人機交互、柔性制造以及信息分析優化等手段，實現對多個數字化車間的統一管理與協調生產。

諸暨市數字化車間、智能工廠建設以時尚襪業、紡織服裝、智能裝備制造等產業為重點。未來將加緊對全市數字經濟工作開展專項指導，組織開展數字化車間、示范企業評審認定及數字化培訓活動，每季度開展數字化車間、示范企業評審認定工作，全力打造一批看得見、摸得著的數字化改造典型。

“我們堅持從產業轉型入手，聚焦制度供給，加快建設以大數據應用為主的產業公共服務平臺，推進一批數字化平臺、智能工廠和數字車間，引進培育一批多元化市場主體和專業化數字人才，全力打造覆蓋全面、互聯互通的數字化生態鏈?！苯B興市委常委、諸暨市委書記徐良平強調。