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激光焊接技術在船舶制造中的發展及應用探究

2019-08-26 01:20:29吳凱
山東工業技術 2019年22期
關鍵詞:應用發展

吳凱

摘 要:隨著我國經濟的飛速發展,交通運輸規模也在不斷擴大,船運作為我國重要的交通方式之一,具有其獨特的優點和性能,包括:成本地、載量大等等,近年來隨著人們物質生活的豐富,船舶運輸在生活中也被廣泛關注和應用,然而,船運行駛在水路中,極其容易受到自然環境的影響發生安全事故,因此,在船舶制造過程中國要加強重視其質量問題,激光焊接結束是較為常見的船舶制造技術,本文通過激光焊接技術在船舶制造中的應用進行分析,并展望其未來的發展方向。

關鍵詞:激光焊接技術;船舶制造;發展;應用

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.22.010

船舶在制造過程中涉及范圍較為廣泛且內容較為復雜,因此工程量較大,工期較長,尤其是激光焊接技術在船舶制造施工過程中具有一定的難度,其施工時間大約占取船舶制造工期的30%時間,由此可見,激光焊接技術是船舶制造中決定其穩定性的一項重要內容[1],我國經濟的發展和科學技術的進步促進船舶制造業不斷擴大規模,同時也為焊接技術帶來巨大的挑戰,傳統的焊機技術已經不能滿足當前船舶制造的需求,需要對其進行不斷的創新和改善,才能夠保證船舶制造具有穩定性和可靠性,本文通過對激光焊接技術在船舶制造中的現狀進行分析,并展望其未來發展的方向。

1 激光焊接技術在船舶制造中的應用現狀

1.1 激光焊機技術在船舶制造中的主要應用方向

在船舶制造過程中,可以通過激光焊接技術對海洋工程設備的閥門進行焊接,通過焊接工作保證其密封性,在對海洋工程設備的閥門進行焊接時,如果運用普通焊接方式需要耗時12小時左右,而在真空狀態下采用二氧化碳激光焊接,秩序7分鐘就能完成焊接工作,另外,激光焊接技術還可以針對潛艇中的剛強度鋼、15毫米左右的油氣管線、12%鉻合金材料的大功率燃氣葉輪等進行焊接工作,除此之外,激光焊接技術還可以對傳播制造中的大型低速機活塞缺陷進行修補,通過激光焊接技術的修補能夠有效延長大型低速機2-3被的壽命,同時,還能夠對螺旋槳空泡進行焊接修復[2],螺旋槳長期與空氣和水接觸,端頭和側面等部位極其容易出現空泡現象,嚴重影響船舶運行的效率,通過激光焊接技術的修補,能夠提高螺旋槳抗空泡的能力。

1.2 激光焊接技術在船舶制造中的應有優勢

船舶制造中主要運用的材料是鋼板,鋼板具有良好的耐水性,但是焊接過程中容易出現變形現象,因此在船舶制造中,如果焊接方式運用不當會直接降低船舶的質量和美觀,另外,也加大船舶制造完成后的維護檢修工作量,而將激光焊接技術運用到船舶制造中,可以充分發揮其優勢和功能,激光焊接技術靈活性較高,具有焊縫小、時間短的優勢,并且能夠有效防止鋼板在焊接過程中發生變形等現象,使用激光焊接技術已經在我國多種船舶制造中得到了有效的驗證,隨著我國運輸業的發展,人們對船舶運輸運用更加廣泛,對其載重量的要求==需求也隨之加大,為了能夠滿足人們的需求,船舶在制造過程中使用超薄鋼板,如果用傳統焊接技術不僅會消耗大量時間,還會對鋼板造成破壞,而使用激光焊接技術能夠有效避免這些問題,從而為船舶制造提高效率。

2 激光焊接技術在船舶制造中的未來趨勢

相對于船舶制造較為發達的國家相比,我國應用激光焊接技術相對較晚,在船舶制造過程中還存在一些問題,例如:成本高、能量轉換效率低、制造實踐長等等,這些問題嚴重阻礙了我國船舶制造業的發展,因此需要通過以下幾個方面進行調整和優化:

2.1 焊接設備集成化

激光焊接技術在船舶制造中所用的光斑直徑大概為0.2-0.6毫米,對中有較高的要求,在船舶制造中,焊件坡口加工和裝配的精度要達到標準,其他焊接技術很難達到這種要求,雖然激光焊接技術能夠有效提高標準性,但在未來發展過程中[3],想要充分滿足船舶制造的標準,激光焊接技術需要將焊接設備、加工裝備、專用工作進行集成化,從而進一步提高精確度。

2.2 焊縫形狀的預測和控制

焊縫形狀的準確預測,有利于提高焊接接頭的質量,同時降低焊接的成本投入,能夠有效避免船舶制造中出現焊接缺陷,激光焊接技術操作過程較為復雜,其操作工藝很難實現準確預測焊縫形狀的目標,需要在不斷發展中尋找合適模型實現這一目標,我國哈爾濱焊接研究所通過科學的分析和研究建立了BP網絡迷行[4],能夠有效實現A3鋼和YGA激光焊接技術對焊縫形狀的預測,并通過分析得出結論:在焊接過程中誤差絕對值的平均值在8%以下。

2.3 激光焊接技術在船舶制造過程的監測和控制

焊縫的質量能夠直接對焊接接頭產生影響,當前,激光焊接技術運用到船舶制造中,可以通過機械視覺檢測系統對焊縫表面進行實時監測,并能夠對其溶透狀態進行有效控制,激光焊接技術在船舶制造中進行深熔焊操作時,不可避免的會形成小孔和光致等離子的產生,其動態行為與焊接過程有著密切關系,能夠直接影響船舶制造的質量[5],也是激光焊接質量監測的有效證據,通過等離子體點和信號的傳感器,能夠有效監測船舶制造中的缺陷。

3 結語

綜上所述,激光焊接技術在船舶制造中相對于其他焊接技術更具有優勢性,能夠有效降低船舶制造的成本支出,同時保證船舶制造具有穩定性,從而為船舶制造業帶來巨大的經濟利益,但是,由于我國激光焊接技術興起較晚,在船舶制造中還存在一些潛在隱患問題,需要在不斷發展中創新和調整,通過新型的監控設備對激光焊接過程進行實時檢測,從而提高焊接質量,使我國激光焊接技術與世界接軌。

參考文獻:

[1]楊義生.解析激光焊接技術在船舶制造中的應用與前景[J].科技創新導報,2016,3(25):12+14.

[2]張宏.高效焊接在船舶管系制造中的發展及應用[J].科學與財富,2017(07):28-29.

[3]陳飛.激光焊接技術在船舶制造中的應用與前景[J].造船技術,2016(05):42-44+51.

[4]王凱,朱加雷,焦向東,王紀兵,蔡源超.激光焊接技術在船舶制造中的發展及應用現狀[J].電焊機,2017(02).

[5]徐傳巧.試論激光焊接技術在船舶制造中的實際應用與未來發展[J].科技致富向導,2017(12):187.

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