機電設備安裝工程施工技術問題分析

馮輝

摘? ? 要：隨著目前工程涉及到的領域越來越廣泛，工程使用者也逐漸的開始關注機電設備的一些附屬的功能。而在機電設備的安裝當中，在工程附屬設備功能的發揮之中，工程的技術水平就占據了至關重要的位置。所以，我們想要將工程設備的安裝質量提高，就需要提升機電設備的安裝技術。

關鍵詞：機電設備安裝; 技術問題

1? 前言

生活水平的不斷提升，我國建筑行業的發展迎來了春天，越來越多的高層建筑拔地而起，雖然這是一種經濟發展水平得到提升的好現象，但是其中暴露的問題也不言而喻，建筑機電安裝上的質量參差不齊，直接導致建筑的基礎功能無法實現，這些問題的存在對建筑的出售與使用壽命實現帶來很多阻礙，技術管 理工作人員應將問題重點進行了解，通過有效的措施解除后患。

2? 機電設備安裝的特點分析研究

首先，機電工程安裝項目施工周期長且涉及面較廣。在通常情況下，機電設備的安裝過程需要經歷采購、安裝、單機調試、聯動調試、試生產、驗收等相關環節和最終驗收等幾個階段。這一過程中涵蓋了機械設備工程、電氣工程、電子工程、自動化儀表、管道、環保工程等環節，最終完成建筑物和配套工程的應用功能。其次，機電安裝工程的施工質量的驗收不同于建筑構筑物。機電安裝工程的施工質量驗收主要具有驗收手段不同、質量評估方法不同以及售后服務手段不同等特點。通常，在建筑機電的安裝過程中，需要的材料種類較多、施工工藝也較為復雜，只有對相關的施工單位和部門進行統籌布局、合理分工，才能確保施工任務得到順利完成，并保證施工的質量和工期。

3? 機電設備安裝過程中的問題分析研究

3.1? 在設備安裝過程中出現的機械問題

（1）存在于設備連接方面的問題。對機械設備進行連接的主要是螺栓和螺母，雖然這在機電設備的安裝過程中屬于最基本的裝配，但往往深層次的問題都源于此操作。一旦出現連接過緊的情況，螺栓在際協力以及電磁力的作用下容易出現金屬疲勞的情況，從而導致螺牙滑絲或其他連接過松的問題，這些問題致使設備其他部件也會出現松動現象，最終引發安全事故。在對具有傳導電流作用的螺母、螺栓進行連接時，應對其電熱效益加以特別關注，同時還應關注其機械效應。如果存在壓接不僅的情況，就會導致接觸的電阻變大，在通電時產生大量的熱導致設備的接觸面發生氧化現象，進而導致連接處被燒毀，以及發生短路和斷開的事故。同時，我們還應對設備中的母線和進行連接的設備線夾、T型線夾、并溝線夾等進行關注，因為這些部分都可能引發一定的安全事故。（2）存在于設備振動方面的問題。設備軸承間如果存在間隙過大的問題，就會導致轉子和定子摩擦、轉子與殼體存在同心度差等問題。因為軸承間的間隙過大，所以會導致轉子和定子間的氣隙發生不均衡的問題，這種現象主要是因為在設定工藝操作參數時和泵的額定參數之間存在較大偏離，從而導致泵體在運行過程中出現不穩定的現象。

3.2? 設備安裝中的電氣問題

（1）存在于超電流中的主要問題。設備主體泵的軸承一旦損壞，就會加劇其內的轉子和殼體間的摩擦，泵內有異物等原因都會導致超電流的問題。而上述的問題多數是來源于電機功率偏小，過載電流整定偏小，線路電阻偏高，電源缺相等細節問題。所以設備安裝和調試時必須對設備的參數做到心中有數。（2）存在于電氣設備中的主要問題。存在于電氣設備中的問題主要體現在以下幾個方面中：第一是在對隔離開關進行安裝的過程中，因為存在動、靜觸頭接觸面積和接觸壓力不足等問題，同時，因為操作的不當也會導致設備在接觸面上出現電熱氧化問題，使得接觸電阻變大，容易灼傷觸頭，導致事故出現。第二是因為斷路器的弧觸指以及觸頭的安裝上存在一定同期性、接觸壓力、插入行程以及分合閘速度不達標準等方面的問題，這就容易致使觸頭出現過熱、熄弧出現時間延長的問題，最終容易出現絕緣介質的分解，驟增壓力，斷路器爆炸等事故。

4? 機電設備安裝常見技術問題的改善措施分析研究

4.1? 保證好安裝前的采購和查驗工作

采購方案必須安裝客戶指定功能和工藝需求進行合理的采購，并嚴格保證質量和后期質保等問題。在設備安裝前，施工人員應認真對設備的外觀及質量進行查驗。確保設備的螺栓、螺母都沒有松動現象，在存在焊接的部位中應確保焊縫處沒有裂紋等，燃潤水、油、氣在儲量和管道接頭上十分牢固并且沒有泄漏的現象，在電路布線時十分整齊并且線路的絕緣性能良好等等。此外，還需要對安裝所需要的小型機械設備和材料進行查驗，以免施工中造成意外的中斷。

4.2? 強化機電設備安裝施工管理方案的執行

安裝過程中，嚴格安裝提前預定的執行方案對設備的各個環節進行必要的檢查和檢測，如對設備主機各部分的構成、部件和相關附屬設備進行外觀質量的檢查。在機電設備的安裝過程中，嚴格執行責任負責制，對必要的施工守則進行監督，在進行高空安裝的作業中，作業人員應進行相關的安全防范措施，比如進行安全帽的佩戴等。最后，應確保安裝工作嚴格按照順序來進行，并對各部門的工作人員進行合理分工。如機械人員應對機械安裝部分加以負責、電器人員應對電氣安裝部分負責。

4.3? 安裝調試中的復查和驗收

安裝結束后應進行全面綜合的調試工作，但是調試不僅僅是為試生產做最后的準備，同時也是對前期工作進行整體性的復查。所謂綜合調試主要是對整個機電安裝工程進行檢查的最后階段，其也是最重要的環節，在整個工程安裝過程中具有至關重要的作用。對機電設備安裝進行最終驗收的前提條件是對設備安裝完成調試，確保其生產考核合格，其技術和經濟性能能夠達到定貨合同所規定的指標，具備一定的工業化生產條件。在機電設備的安裝調試結束后，應進行利學的技術驗收以及總結。其最終目的是對各個檢測結果進行實地考察和評估才能確定最后的驗收結果。

4.4? 提高機電施工人員的技術水平

機電施工人員技術水平的高低將直接影響設備的安裝速度以及設備的安裝質量。對此，在工作人員進行設備安裝之前，應組織相關人員對施工人員進行專業的崗前培訓工作，使施工人員能夠嚴格按照設計標準和施工要求來進行安裝。例如電工應熟知設備供配電上的規范，對供電設備開關、控制盤應做到心中有數，這樣才能對最后的設備運行提供可靠的保證。

5? 結語

綜上所述，在進行機電設備的安裝時，一定要對多重因素進行綜合考慮，并嚴格審定安裝工序，嚴格檢測管理制度，避免出現安裝漏洞，以求消除問題隱患，保證機電設備正常運轉。并且在安裝完成后，更要注重對機電設備的護理和維修，這關系到整個機電設備系統的使用壽命和安全系數，必須得到重視。

參考文獻：

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