孫 凱,張 衛,趙 斌
(新余市新余鋼鐵股份有限公司技術中心,江西 新余 338000)
冶金產業是帶動工業發展的基礎,也是我國工業化建設的重要動力。對整體行業的應用技術手段進行優化調整,不僅是工業化發展的必然,也是其行業本身壯大的基本前提。為此,必須對自動化技術進行細化分析,在確定整體冶金技術現狀的同時,定位未來的發展方向,以此保證冶金行業的技術成長性。
現階段的冶金工業生產技術中,主要以PLC、DCS、工業計算機技術等內容為主,在進行生產模擬控制的過程中,也對冶金企業的生產總線進行了系統的優化管理。尤其在網絡技術發展的進程中,冶金行業的自動化發展,已經完成了分布控制系統對于集中控制程序的替代,并形成了新型的主流技術模型。在回路控制中,針對電爐、電極的智能化升降控制,主要通過連鑄結晶液位控制方法,保證技術完整性。而在加熱爐燃燒、軋機力控制等內容中,自動化的技術內容,也逐漸發展出了相對較為成熟的應用模式,在技術管理中,可以針對壓力、溫度、流量、質量等生產數據進行實時的監督管理。尤其在尖端物聯網系統的建設中,可以有效地保證生產技術的執行全面性。
例如,在高爐爐缸渣鐵也為控制中,通過對系列生產數據的控制,在監督連續鑄鋼結晶鋼坯拉漏預報分析的過程中,已經可以實現技術參數的預測管理,實現軟件技術應用條件的開發。而在技術模型、網絡程序語言逐漸發展的技術環境中,針對冶金行業自動化的多種技術內容,也勢必會展現出更加典型的技術應用優勢,以此維持整體冶金自動化技術的優化建設條件。
冶金生產過程中的自動化控制系統,有獨立且完整的生產流水。在實際施工過程中,需要對其中的技術條件進行升級改造,并在系統建設中,將新型的思想理念與技術條件,加入到現有的技術結構中。如果成長性的技術發展必要,也可以適當舍棄原有技術基礎,在應用條件上作出大膽創新,實現自動過程控制技術的全面升級。例如,在現階段的技術條件下,智能化、物聯網、機器人這一系列關鍵詞,不僅作為科研領域的研究方向,也成為了實際工業生產中的應用技術條件。為此,冶金企業也要認識到此類技術的先進性,在進行技術分析的過程中,對自身現有的自動化生產條件作出評估,并在具體的技術應用中,將技術系統與設備零件作為升級對象。尤其在冶金全流程監控中,熔渣成分分析、生產溫度監控、鋼水純度判斷、鋼材質量判斷等內容,都是整體冶金自動化升級的重要技術條件。在執行中,務必要以高精度的新型技術設備為支撐,保證全自動生產過程控制的有效性與說明性。
冶金生產技術中,建設完整的智能化控制系統十分重要。在整體工序監督的過程中,需要對現有的計算機程序進行調整,并在合理分配監控比例的同時,保證各生產環節的穩定狀態。如,將軋機作為首要監控對象,使其監控比率達到41.8%,然后,分別將電爐(26.12%)、轉爐(23.03%)、連鑄(20.64%)、高爐(5.97%)等生產形式進行監控,并保持各自的監控比例。另外,在計算機網絡技術的支撐下,還需應用相應的網絡程序,保證整體網絡系統的建設水平,維護整體計算機網絡對于冶金生產自動化的服務狀態。這其中,最為典型的,當屬專家程序與人工智能模型。專家程序中,可以通過相應設備的全面技術總結,針對其可能發生的多種技術故障,在系統中形成對應的技術指導模型。在無法處理相應故障問題后,可通過開啟專家模式,保證自動化系統的管理狀態。而在人工智能技術中,也可憑借網絡的信息化連通,的保證系統的服務數據的連接條件,通過分析計算,完成運行數據管理模型統計,以此保證冶金自動化生產的優化發展狀態。
市場化高度發展的經濟環境中,軟件技術已經深刻的融合到了整體的實體經濟中,并在各行業領域內,發揮著自身的技術優勢。自動化技術的興起,本身就是對于這一發展模式的最好詮釋。而在軟件市場的規模上,也呈現出了明顯的遞增趨勢,并在短周期、快頻率的研發與創新中,展示出了自身的市場價值,呈現為為圖1所示的發展趨勢圖。

圖1 中國工業軟件市場規模
冶金行業中的自動化技術,就是應用信息化軟件系統的最好平臺。將作為工業基礎的冶金行業與軟件信息技術相結合,可以有效的坐實信息技術的發展基礎,并在其時代科技優勢的引領下,保證冶金行業的發展狀態。尤其是在自動化技術升級的過程中,可以在信息化的數據系統中,形成標準化的管理結構,并在結合行業管理標準的同時,維護整體技術執行效果。
例如,在知識經濟時代的環境下,可以在網絡技術的引導下,建立起針對生產的完整信息系統。尤其在冶金生產設備管理中,可以對其運行的具體數據做出判斷,以此保證整體技術系統處在穩定的運行條件下。
綜上,鋼鐵行業是維持工業發展的基礎,也是維持整體工業化生產的重要環節,在我國的工業建設中,起到舉足輕重的作用。在現階段條件下,對生產過程、技術系統、信息體系的建設升級,保證了我國冶金行業的自動化發展,也是實現我國工業現代化步入國際領先行列的關鍵內容。