試析無損檢測技術在鍋爐壓力容器檢驗技術中的應用

【摘 ?要】壓力容器的安全性受到人們的廣泛關注，因此人們需要對壓力容器進行科學檢測和定期維修。由于無損檢測技術的效率高、無損傷性、安全性強等優點而被人們廣泛接受，應用十分廣泛。因此借助于無損檢測技術來對鍋爐壓力容器進行檢驗檢測，可以有效避免失效事故的發生，從而保證工作設備正常高效地運轉下去。對于無損檢測技術來說，它不僅可以應用到檢測壓力容器中，而且還能促進壓力容器生產工藝的進步和提高，從而大大提高其產品質量。針對此，本文首先對無損檢測作了簡單的基本概述，隨后具體分析了無損檢測技術在壓力容器檢測中的應用并進行重點分析，希望據此為推動設備的正常高效地運轉作出應有的貢獻。

【關鍵詞】檢驗技術;無損檢測;鍋爐;壓力容器;無損檢測技術

現今社會由于科技的快速發展，有的設備材料朝著耐高溫的方向發展，這對于材料的安全性能提出了嚴格要求。因此對這種材料進行質量檢驗時，必需嚴格規避材料的破壞等情況，在確保相關檢測工藝可以保證材料使用性能和材料形狀不變的情況下安全開展其檢測工藝，這種檢測技術辨識無損檢測。由于無損檢測技術可以有效提高壓力容器運行的安全性，大大提高了產品質量，從而得到了廣泛應用。

1.無損檢測技術的簡單基本概述

無損檢測技術，是指在不損害檢測對象的前提下，采用光、磁、聲、電等方法對檢測對象開展檢驗工作。從當今無損檢測技術發展情況分析，常見的檢測方法包括超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測、觸頭檢測、聲發射法等，其中超聲波檢測和射線檢測是最為常見的兩種技術。射線檢測方法主要是通過采用X 射線或者γ 射線對被穿透的對象使用膠片感光。而超聲波檢測方法則是利用聲波的透射和散射作用。總之，不同的無損檢測技術都存在自身的優勢（劣勢），在實際應用中，需要結合不同的檢測工件采用不同的檢測方法。這樣才能夠保障檢驗工作的合理性與精準性。

2.無損檢測技術的應用價值

2.1提升產品質量

將無損檢測技術應用到壓力容器的檢驗檢測中，壓力容器的產品質量得到了有效提升。無損檢測技術貫穿于壓力容器生產和制造的整個過程中，只有這一道工序檢測完畢后才能跳轉到下一道工序中，將精密的檢測方式應用到其中，從而壓力容器的產品質量得到大大提升。控制壓力容器的產品質量的其中一個方式就是檢測其容器生產與制造的中間環節。因而將無損檢測技術應用到鍋爐壓力容器的檢驗檢測中的另一個應用價值是有效地提升和保障了產品的質量。

2.2提高壓力容器的工藝水平

將無損檢測技術應用到壓力容器的檢驗檢測中，其壓力容器的工藝水平得到了切實提高。在壓力容器的生產和制造過程中，利用無損檢測技術可以觀察出在工藝方面存在的某些漏洞問題，及時快速地找出產生這些漏洞的原因并進行解決和完善，對于生產出高質量的產品，以及推動壓力容器工藝上的進步具有積極意義。比如運用無損檢修及時發現和分析像某些焊接接頭這樣的工藝過程中所存在的問題和缺陷。通過修正后在壓力容器的生產和制造過程中不會再出現類似的這種工藝性問題。。因而將無損檢測技術應用到鍋爐壓力容器的檢驗檢測中，將大大有利于壓力容器工藝上的進步。

3.無損檢測壓力容器的原則和特點

3.1 對無損檢修的時間加以重視

人們在進行鍋爐壓力容器的檢測過程中要首先確定容器檢修的主要目的，這主要是由于實施無損檢修技術需要按照檢修目的來制定相應的時間，這樣做不但有助于我們找出壓力容器檢驗過程中存在的某些問題和不足之處，而且可以快速制定解決措施以便于我們及時修正。同時掌握好無損檢修時間生產工作的有序性和安全性得到了有效提升，而且工作質量也得到了大大提高。

3.2無損檢測與破壞性檢測結合使用

在鍋爐壓力容器檢驗檢測過程中，無損檢測技術的優點是在保證材料設備結構不受到損傷的基礎上能夠進行安全檢測，這一點是其他的檢測技術遠遠無法比擬的，但是不可否認的是該檢測技術也存在著一定的局限性。比如需要進行一些特殊檢測時，往往需要將無損檢測和破壞性檢測結合起來使用，尤其在檢測液化油氣瓶的過程中這種技術比較常見。

4.無損檢測技術在鍋爐壓力容器檢驗中的具體應用

4.1 超聲波檢測

超聲波檢測的主要工作原理是：根據鍋爐壓力容器及其材料的超聲波的相關變化對容器內部的材料問題及內部缺陷進行無損檢測，這些變化主要是指超聲波聲學性能、反射情況、穿透時間、能量變化等。尤其是在對容器焊縫中存在的氣泡、夾渣及裂紋等缺陷的檢測過程中超聲波檢測使用比較普遍，內部鍛件的線條型缺陷或面積型缺陷的檢測也用到超聲波檢測。該檢測方法成本低、穿透力強、檢測厚度大，應用比較廣泛。

4.2 磁粉檢測

磁粉檢測的主要工作原理是：將具有鐵磁性的鍋爐壓力容器進行磁化，當材料、設備等出席裂紋或其他缺陷時，在材料的表面和近表面的磁力線就會發生局部的畸形變化，導致漏磁場及材料磁性不連續的情況的發生，然后吸附起材料表面的磁粉，當光照充足時產生磁痕并且肉眼可以觀察到，從而可以觀察出嚴重程度、位置和大小等，材料的缺陷和性能也就被檢測出來了。

4.3 射線檢測

射線檢測的主要工作原理是：當鍋爐壓力容器材料或設備等出席問題或其他缺陷時，則在缺陷的投射方向上一些比較異常的尺寸就會出現，導致缺陷的衰減指數和物體的線衰減指數就會出現較大差別，對散射比進行良好控制，就可以根據對比度的差異來發現壓力容器所存在的問題或缺陷。射線檢測作為一種特殊的檢測方法，人們可以方便地分析和記錄事故產生的具體過程及原因，但是該檢測方法最明顯的缺點是易產生大量的環境污染，對人體的身體健康大大不利。

4.4紅外檢測

紅外檢測方法在無損檢測方法中屬于“特殊工種”，它特殊地應用在高溫或者低溫的壓力容器上，用于檢測這些容器內部所必備的保溫層是否完好。通常情況下，高溫的壓力容器內部都會涂有一層珍珠巖，這是必有的保溫材料，用來保證壓力容器的殼體不會因為高溫而損壞。但如果內部的這層保溫涂層在長期使用后出現龜裂甚至脫落，造成的危害不可小覷，最危險的情況是可能導致壓力容器殼體在超溫下融化甚至爆炸。紅外檢測的基本原理是常規的紅外成像技術，通過所呈現的圖像可以直觀、準確、及時地發現殼體溫度超標部位，借助這樣的便捷的檢測手段和準確的檢測結果，可以在第一時間做出檢修方案，為彌補損失爭取到了寶貴的時間。

5.結束語

綜上所述，無損檢測技術在當今鍋爐壓力容器檢驗中的應用愈加廣泛，其不僅能夠加強鍋爐壓力容器檢測的精準性和全面性，并且不會對鍋爐壓力容器自身造成影響，提高了鍋爐壓力容器檢測經濟效益，是鍋爐壓力容器檢驗領域發展的必然趨勢。

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作者簡介：

巴合提別克·布爾庫提（1989.9-），性別：男，名族：柯爾克孜族，籍貫：新疆烏恰縣，學歷：大學本科，研究方向：特種設備檢驗。

（作者單位：克孜勒蘇柯爾克孜自治州特種設備檢驗檢測所）