管道焊接工藝技術及質量控制措施探討

楊冬

摘要：隨著我國經濟等方面不斷發展，各行各業都有了較大的發展提升。尤其是管道焊接行業，不管是工藝水平還是質量等都有了很大幅度的提高。焊接作為管道安裝工序中極為關鍵的部分，只有重視焊接質量工作，才能促使后期管道運行具備較高的穩定性以及安全性。基于此，在接下來的文章中，將圍繞管道焊接工藝技術及質量控制措施方面進行詳細分析，希望能夠給相關人士提供重要的參考價值。

關鍵詞：管道焊接;工藝;質量

引言

為了促使管道焊接質量能夠有效提高，相關單位就必須加強對管道焊接工藝技術要點，做好質量控制工作，進而確保管道焊接工作具備較高的質量水平，最終為石油行業走上可持續發展道路打下堅實的基礎。

1.石油管道焊接技術要點分析

1.1手工下向焊接技術要點

手工下向做好管道焊接中比較常見的焊接工藝，對于手工下向焊接工藝而言，主要的就是運用根焊、熱焊、填充焊、蓋面焊接順序。其中，在進行根焊操作過程中，焊接人員主要應用的就是直拉式運條方式，如果遇到較長的熔孔，以及較大間隙時，為了防止因為溫度過高形成的焊穿問題，焊接人員可以借助往返式運條焊接形式。與此同時，在實際焊接操作過程中，對焊接層厚度方面形成重視，將運條處于橫向方向實施擺動。整個焊接工作完成之后，焊道的高度應該要比坡口高度低0.6mm。焊接工作人員倘若應用的是蓋面焊，那么可以借助擺動焊接的形式，加強對其的焊接處理工作，進而保證焊道具有一定堅固性的同時，還具有一定的美觀性。

1.2全自動下向焊接技術要點

在實際進行管道焊接過程中，應用全自動下向焊接技術時，其熱源主要是電弧，簡單來說，就是借助電弧熔化焊絲和鋼管，促使焊接工序中，存在的有毒氣體加以排除，將保護性氣體不斷的輸送到焊接區，進而有效保護好焊接區的同時，提高其生產效率得到質的提高。通過實際調查發現，全自動下向焊接技術最為的優勢就在于操作過程簡單，便于焊接人員加強對焊接過程質量的有效控制。

1.3組合焊技術要點

應用組合焊接技術對管道進行焊接過程中，為了促使整體焊接質量得到有效的提高，針對環縫環節的焊接，焊接人員應該有選擇的應用好焊接形式，進而促使焊接質量得到有效提高。在實際進行焊接工序中，焊接人員應該融合焊條以及熱焊形式，借助纖維素焊條的作用，采取下向的焊接形式實施操作，針對蓋面焊以及填充焊，焊接人員應該利用上向焊接形式進行處理，同時，控制好焊接的壁面厚度。針對管道部分的焊接，焊接人員應該利用下向焊接形式，當管壁厚度較大且焊接層數較多時，結合下向以及上向兩種焊接方式，進而利用組合焊接形式提高管道的焊接質量水平[1] 。

1.4低氫焊條下向焊技術要點

在進行低氫型焊條焊接工序中，下向焊接形式具有極為關鍵的作用，焊縫在熔合金屬過程中，應確保其含氫量得到嚴格的控制。對于低氫焊條下向焊焊接工藝而言，處于低溫環境中有著較強的韌性，進而能夠有效降低斷裂現象的發生率，基于較低溫度或者是腐蝕環境下能夠更好的發揮該項焊接技術的優勢。但是，為了防止實際焊接過程中，無法有效熔合以及焊透等問題，焊接人員必須與其他焊接形式加以融合應用。

2.強化油田管道焊接施工質量的控制措施

在實際管道焊接過程中，焊接人員除了掌握相關焊接技術要點之外，還應該加強對焊接施工中質量的把控，進而促使管道焊接質量得到有效提高。具體可以圍繞以下幾方面進行。

2.1從焊接施工人員方面強化工程質量的控制

焊接工作人員作為整個焊接過程中極為關鍵的部分，為了保證整個焊接環節能高質量的完成，就必須重視焊接人員的管理工作。首先，在平時工作過程中，管道焊接單位應該重視對焊接人員的培訓工作，制定相應的考核制度，充分調查人員目前的焊接水平，引導焊接人員能夠以高質量的水平實施焊接工作。同時，在正式焊接操作前，還應該做好焊接人員的技術交底工作，強化對其的上崗培訓，促使焊接人員能夠嚴格按照標準實施焊接操作。最后，管道焊接單位還應該引導人員之間進行有效的溝通，針對焊接工藝等方面進行深入的討論，進而確保自身能夠專業化的完成焊接工作[2] 。

2.2強化焊接材料質量的控制

除了提高人員素質，把控焊接質量之外，管道焊接單位還應該選擇高質量的焊接材料，加強對材料質量的重視，進而也是提高管道焊接質量的關鍵因素。首先，在實際焊接環節當中，選擇高質量的材料，充分考慮溫度以及濕度等方面帶來的影響，同時，在焊接時加強對材料的防護。另外，焊接人員應該按照嚴格的規定，實施焊接操作，進而充分發揮高質量材料性能的同時，也促使整個焊接工序有質量的進行。

2.3在施工現場加強焊接技術質量的控制

首先，焊接人員應該先做好全面的焊接準備工作，嚴格按照已經制定好的焊接計劃實施操作。同時，把控好焊接技術質量水平，在焊接整個過程當中，不管是焊接材料還是焊接設備，都應該進行詳細的記錄。在石油管道焊接過程中，遵循焊接流程規范，切實提高焊接工序的質量質檢水平，強化焊接過程的監督和操作，嚴格按照天然氣管道焊接標準，切實強化焊接質量的控制。一旦發現焊接過程中出現質量問題，那么焊接人員應該第一時間進行處理，同時找出問題的根源，總結本次質量問題的教訓，在今后焊接環節當中，避免同種質量問題的再次發生。最后，在實際焊接過程中，人員還應該緊跟時代發展步伐，切實提高自身的焊接技術，不斷優化焊接工藝，根據實際焊接情況，把控好焊接技術的應用，進而為提高整個管道焊接工作質量的同時，也能為焊接企業今后穩定的發展打下堅實的基礎[3] 。

結論

簡而言之，為了能夠有效提高管道的焊接質量，身為焊接工作人員，就必須對每一項焊接技術工藝要點加以深入分析，進而把控好焊接材料的質量以及焊接現場的技術質量控制工作，努力提高整體管道焊接工序的質量水平。

參考文獻：

[1] 李未來.石油化工管道焊接工藝與質量控制措施分析[J].中國石油和化工標準與質量，2018（20）.

[2] 安玉祿，陳勇.油田管道焊接工藝技術及質量控制措施研究[J].科技創新與應用，2017（10）.

[3] 王德華.淺析油田管道焊接工藝與質量控制措施[J].全面腐蝕控制，2019（08）

（作者單位：貴州騰陽電力建設工程有限公司）