高層建筑幕墻施工質量的管理與控制分析

任潤 劉寶娣

【摘 ?要】建筑幕墻施工技術傳入我國已有30多年的歷史，通過不斷的發展，其結構框架和鑲嵌板的材料以及安裝形式，得到了不斷的更新。其結構更加先進，面板材料更加牢固穩定，相對應的施工技術也得到了更新，因此在，施工過程中，要不斷學習新的施工技術和施工材料的使用，做好施工質量的管理與控制工作。

【關鍵詞】高層建筑;幕墻施工;質量;管理;控制

1幕墻的分類

常見的幕墻有：玻璃幕墻、金屬幕墻、石材幕墻和非金屬板幕墻，其中玻璃幕墻按結構形式可以分為：點支式、框架式、單元板、拉鎖式等，按照框架可以分為：明框、隱框、半隱框三種。石材幕墻按照安裝形式可以分為：托板式、背栓式、通槽式。金屬幕墻按照面板材料可以分為：不銹鋼板、復合鋁板、沖孔（雕花）鋁板、鋁單板等。非金屬幕墻按照面板材料可以分為：水泥纖維板、陶瓷板、無機玻璃鋼板等。

2適用范圍

不同的幕墻適用于各類公筑和房建項目，可以有效的滿足不同建筑的外觀裝飾、節能減排、室內采光、防水防火、降噪等功能要求。

3管理和控制要點

不同幕墻有不同的施工工藝流程要求，但其基本的管控要點大致相同。

3.1常規管控要點

（1）做好進場施工企業資料的審核工作，對施工方的資質、從業人員資格證、施工組織方案進行認真審核。

（2）圖紙審核，加強對幕墻圖紙的審核，可以有效的避免返工，以及施工時的交叉碰撞現象。對具體的細節如各個連接點，板材的規格尺寸、構造、防雷、排水等進行仔細推敲，確定是否符合規范、規程要求，最好通過BIM建模技術進行模擬，提前對碰撞點和施工中的問題加以解決。

（3）做好材料的封樣，幕墻材料進場后按照規定進行檢查封樣，檢查其質量和品牌是否與招標文件一致。要做好封樣材料的保存工作，一經簽批嚴禁私下替換更改。

（4）埋件的質量控制，埋件分為預埋件和后置埋件兩種。①平板型預埋件的要求：錨板一般采用Q235、Q345級鋼，錨筋采用HRB400（帶肋）或HPB300（光圓）鋼筋，不得使用冷軋鋼筋。如使用光圓鋼筋其末端應作180°彎鉤。直錨筋與錨板應采用T型焊，預埋件采用熱鍍鋅防腐處理。預埋件的施工要求與土建做好配合工作，防止出現位移和漏埋。②后置埋件要求：錨栓、化學螺栓的規格、數量和錨固深度必須符合有關標準規定。設置錨栓時要避開鋼筋密集的部分和受力柱鋼筋，鉆孔注意不得損傷鋼筋。化學植筋的孔洞要先吹凈孔內的碎渣，再用丙酮擦拭干凈，保持孔洞的干燥，在有抗震要求時不得使用膨脹型螺栓。采用碳素鋼錨栓時要經過防腐處理，每個連接點至少要有2個錨栓。通過承載力計算來確定錨栓的直徑，其最小不得小于10mm。當有明確耐火極限要求時，不得使用化學螺栓。后加錨栓施工后，要進行現場承載力試驗，按照5‰的比例隨機抽樣，錨栓的極限承載力要大于設計值的一倍，必要時還應進行極限拉拔試驗。

（5）幕墻立柱按照規定采用不銹鋼螺栓和角碼連接，如果是不同的金屬材料連接時要用絕緣墊片進行分隔，防止出現電化學腐蝕，連接螺栓直徑應≥10㎜并經過計算確定。

（6）幕墻的抗震縫和伸縮縫以及沉降縫等設置和處理要符合設計要求，除了保證使用功能外還要注意保持裝飾面的完整性和美觀性。

（7）控制好框架安裝的水平度和垂直度，加強測量頻率和復核工作，防止出現累積誤差。在橫梁和立柱之間的連接處增加柔性墊片，可以有效的增加在溫度變化和風載荷的影響下產生的變形和位移能力，并減少摩擦所產生的噪音和磨損。

（8）在硅酮耐候密封膠施工時，要注意環境溫度和打膠面的干燥程度，不得為了趕施工進度在雨天和低溫時進行操作。密封膠的寬度和厚度均有要求，注膠時要求寬度不小于七毫米，度不低于寬度的一半。其外觀要求橫平豎直、飽滿連續深淺一致，不得有氣泡產生。

3.2做好施工過程中的質量驗收

質量驗收作為幕墻施工質量管控最重要的一環，要嚴格按照標準和設計進行。主要包括以下內容：

（1）構配件材料的審核，對幕墻工程所需要的每一批次各種原材料包括結構件和五金配件等產品的合格證、檢測報告以及現場的材料放行通知單等進行審核。防止施工單位在施工過程中偷工減料，或者私自更換材料。

（2）加強現場檢測和復試，具體項目有：①石材的彎曲強度，耐凍性，放射性;②石材幕墻中結構膠的粘結強度;③鋁塑復合板的剝離強度;④硅酮結構膠的粘結性能力、耐侯性、耐應力作用能力等，做好結構膠和耐候膠的相容性試驗。⑤后置埋件的抗拉拔能力檢測;⑥玻幕結構的邵氏硬度，標準條件拉伸粘結強度、相容性;玻璃幕墻“五性”檢測，中空玻璃露點檢測等。

（3）幕墻的構架剛度和位移能力檢查。

（4）檢查幕墻主要的受力構件、型材厚度是否符合設計規定。

（5）檢查各種埋件的數量、位置、規格和防腐處理是否與設計相符合。

（6）檢查幕墻的防火工程是否符合相關設計和規范的標準要求，主要檢查其防火石棉和防火板的厚度是否達標，主要防火節點的施工嚴密性等。

（7）檢查防雷均壓環的施工情況，連接是否牢固完整，是否有漏接情況，防腐措施是否做好。

（8）對于預埋件和后置埋件、立柱和橫梁的連接、立柱和主體的連接、防雷措施、防火措施等隱蔽工程，做好檢查和記錄。

（9）玻璃幕墻檢查要點。①檢查玻璃幕墻所用玻璃、型材、結構膠的品牌是否符合招標文件，對于中空玻璃和單元式玻璃通常在廠家就加工完成，因此，對其提供的產品質量保證書和3c認證證書、出廠檢測報告等要進行認真仔細的核查，防止以次充好。②檢查玻璃性能是否符合使用的要求，玻幕使用的安全玻璃品種、規格、遮陽系數、可見光透射比和露點等性能是否符合設計要求。③檢查幕墻玻璃是否按照規定進行邊緣的打磨處理，是否有輕微的損傷或者裂縫。防止安裝后損傷或裂縫部位在外力作用下擴大，最終形成破裂。④在進行中空玻璃制作時，要嚴格控制鋁合金小框和玻璃之間的結構膠粘結工藝，結構膠的粘接寬度和厚度要符合設計要求，并不得小于7毫米。使用規定的溶劑和不掉毛的絲光毛巾做好玻璃和鋁合金小框的表面清潔、干燥工作，并及時進行注膠操作。注膠時要注意保持膠縫的連續、平整、飽滿，不得有氣泡產生。同時現場要保持結構膠所規定的溫度和濕度，并按規定做好養護工作，等結構膠完全固化之后才能進行搬動。⑤每塊玻璃面板的下端要安裝兩個鋁合金或不銹鋼托條，為保證美觀性和隱蔽性，托條的端面要低于玻璃外表面2㎜。其強度必須根據面板的重量進行計算，但最低要求長度≥100㎜，厚度≥2㎜。⑥為了保證安裝的和連接的牢固性，安裝所使用的螺釘、壓板、螺栓等緊固件的規格和尺寸，必須按照設計要求進行選擇。⑦檢查開啟窗的安裝情況，重點檢查其配件是否齊全，鉸鏈的安裝是否正確牢固，是否按規定使用不銹鋼鉚釘連接，其長度選用是否正確，窗框的型材是否增強，窗扇的開啟是否靈活，安全附件安裝是否正確，確保開啟窗在使用過程中不會脫落。⑧外觀檢查，安裝完成后的玻幕，其表面應整潔、顏色均勻，拼接縫應均勻一致、橫平豎直。

4結語

幕墻工程施工相對比較復雜，需要注意把控的細節也比較多，本文僅對一些基本的注意事項進行了探討，不盡不足之處甚多，敬請同行加以指正。

參考文獻：

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（作者單位：沈陽遠大鋁業工程有限公司）