李吉家 馬桂霞 羅振強 張學軍 王遠洋
摘要:本文對焦化設備進行了介紹,我國是焦化產品生產、消費及出口大國,近年來焦化產業得到了快速發展,2006年全國規模以上的煉焦企業生產焦炭28121萬噸,2007年生產焦炭31900多萬噸,同比增長了13.1%。山西省是全國第一產焦大省,2006年生產焦炭9200萬噸,約占全國焦炭產量的三分之一,焦炭出口量占全國出口總量的80%。
關鍵詞:焦化設備;發展
隨著《焦化行業準入條件》、《鋼鐵產業發展政策》等國家一系列產業政策和法律法規的出臺,中國鋼鐵工業將進入平穩發展期,而焦化行業潛存較大的增產能力,促進了焦化行業市場的激烈競爭,使中國焦化行業既面臨著新的發展機遇,又同時面臨著嚴峻的市場挑戰。
1、焦化設備的發展現狀
我國使用的焦爐爐型及配套的設備,在建國初期1953年以前,主要是恢復和改建解放遺留下的奧托式、考貝式等老焦爐。1958年以前建設了一批原蘇聯設計的“兀”型焦爐。1958年以后,我國自行設計建造了58-I型、58-II型、66型、70型及紅旗3號等爐型,形成了大、中、小型的焦爐系列。
改革開放以來,我國又引進和自行設計建造了一批具有世界先進水平的新型焦爐,它們是上海寶鋼焦化廠從日本新舊鐵引進了M型焦爐,鞍山焦耐院為寶鋼二期工程設計的6米高的下調式JNX60-87型、JNX60-82型焦爐及58型焦爐的改進型下調式JNX43-83型焦爐,進入21世紀后又引進了德國7.63米大容積焦爐。
2、煉焦設備裝置
2.1輸煤系統的主要機械設備
2.1.1輸煤系統概述
輸煤系統主要是完成來煤的裝卸,貯存、測定及煤的配合、粉碎、輸送等任務。即從外地運來的各種牌號的煤,經卸煤設備分別卸到煤場單獨堆放。用煤時由取煤設備送往配煤工序,配煤工序把各個配煤槽中的單種煤按一定的配方比例進行配合在一起,再將配好的煤送至粉碎工序,經粉碎機粉碎混合后,由輸送皮帶送至煤塔供煉焦使用。
2.1.2輸煤系統的主要機械設備
1)、翻車機系統
2)、堆取料機
3)、粉碎機
2.1.2.1、翻車機
翻車機系統的組成:
翻車機系統主要是由翻車機、夾輪器、撥車機、遷車臺、推車機、逆止器組成。目前國內焦化廠使用的翻車機基本上有三種類型:
(1)O型回轉式翻車機
(2)KFJ-3A型轉子式翻車機
(3)F21-2A型C型翻車機
3、焦爐設備
3.1、概述
煉焦工藝是隨著冶金工業的發展而發展起來的。在煉焦工程中不但生產焦炭,還得到氣體燃料、焦爐煤氣和各種化工產品。焦爐是一種結構復雜、長期連續生產的熱工設備。焦爐設備除焦爐砌體外,還包括護爐設備、爐門設備、加熱設備、煤氣導出設備、焦爐機械、熄焦設備及其他附屬設備。
3.2、焦爐設備組成
1、焦爐的分類
現代焦爐按直立火道結構可以分為兩分式、四分式、跨頂式和雙聯式,目前我國焦爐分為雙聯火道和兩分火道兩大類型。
3.3、焦爐爐體加熱設備
主要包括:交換機;交換裝置;集中潤滑裝置;混合煤氣分配管;焦爐煤氣分配管;空氣分配管;混合煤氣、焦爐煤氣、空氣分配管;交換及調節旋塞;混合煤氣預熱器;地下室換氣裝置;調節閥及截止閥;地下室蓋板;煙道調節翻板。
3.4、爐頂設備
主要包括:上升管、集氣管、吸氣主管、燃燒放散管、高壓、低壓氨水配管、裝煤車軌道、大口徑閥門、煤塔放煤裝置、煤塔振動器、爐頂摩電道支架及其他金屬結構、泥漿供給裝置、爐組縱拉條。
3.5、焦爐附屬設備
主要包括:高壓氨水泵、爐門修理裝置、備品爐門存放區、推焦桿及平煤桿實驗裝置、貨物升降裝置、交換機室冷氣、暖氣裝置。
3.6、公用配管
主要有蒸汽配管、給排水配管、氮氣配管、壓縮空氣配管。
3.7、焦爐移動機械
主要有裝煤車、推焦車、攔焦車、電機車和熄焦車
3.8設備功能簡介
1、主要講述焦爐主體設備功能
2、焦爐移動機械即四大車的設備功能
3.9結構及特點
JN60型焦爐的結構為雙聯火道、廢氣循環、焦爐煤氣下噴單熱式焦爐。它是在總結國內6m焦爐多年生產經驗的基礎上,運用國內外的新技術、新材質和新經驗設計的新型焦爐。此焦爐具有結構嚴密、合理、加熱均勻、熱工效率高的特點。
焦爐爐體結構
(一)、炭化室:炭化室是一個長方形的空間,煤料在炭化室中進行高溫干餾。炭化室是由兩側燃燒室、爐頂和兩側爐門封閉起來的空間,其頂部設有裝煤孔、上升管孔。
(二)、燃燒室:燃燒室位于炭化室的兩側,是煤氣和空氣進行混合并燃燒的空間,以供給煤料在炭化室中干餾時所需的熱量。
(三)、斜道:斜道位于炭化室和燃燒室的下面,是燃燒室與蓄熱室相連接的通道。進入燃燒室的煤氣、空氣及排出的廢氣都要通過斜道。
(四)、蓄熱室:蓄熱室在斜道下部,通過斜道與燃燒室相通。它是用來回收廢氣熱量并預熱和分配煤氣與空氣的空間。
4回收設備
4.1氣初冷器
4.2、D1250-25(26)煤氣鼓風機
DN4600mm電捕焦油器
4.3、洗氨塔
4.4、硫化氫洗滌塔
4.5、脫苯塔
4.6、蒸氨塔
4.7、脫酸塔
4.8、YD80-30×10高壓氨水
4.9、ML30-20/0.35煤氣增壓機
4.10、FHOG-340W空壓機
4.11、循環氨水泵維護檢修規程
4.12、噴淋式飽和器
4.13、WH800-N離心機
4.14、30000m3氣柜
4、干熄焦設備
4.1、干熄焦概述
干法熄焦是在一個閉路的系統內用惰性氣體作為載熱體,惰性氣體由循環風機鼓入干熄爐的冷卻室與冷卻室內的紅焦換熱,溫度上升到800℃的惰性氣體流經鍋爐各受熱面進行換熱,惰性氣體被冷卻到200℃以下,又重新回到冷卻室再與紅焦對流傳熱,如此反復循環將焦炭冷卻至250℃以下。
4.2、干熄焦機械設備組成
4.2.1、熄焦爐主體設備
4.2.2、爐頂裝料設備
4.2.3、爐底排料裝置
4.2.4、氣體循環設備
4.2.5、鍋爐設備
4.2.6、附屬設備
4.2.7、集塵裝置
4.2.8、粉料輸送設備
4.2.9、公用設施配管組成。
5、結語
總體來說,在焦化機械設備發展方面,國內技術一直在不斷突破,新產品新技術層出不窮,有效的促進了行業的總體去先前發展。對國民經濟起到了一定的貢獻。