談機械加工的安全管理

孫國軍

[摘 要] 隨著社會的發展，整體技術的提高，科學技術的不斷發展與進步，工業經濟順勢發展，在國民經濟發展中占據非常重要的地位。在工業事業的發展過程中，工業機械設備發揮著重要作用，為工業事業的發展提供了重要保障，在一定程度上影響產品的生產量與質量。在工業企業發展過程中，需要高度重視機械制造加工設備的管理和維修工作，以確保機械設備正常運作，降低機械操作安全風險。

[關鍵詞] 機械加工 安全管理 質量

中圖分類號：TH16 文獻標志碼：A

隨著當前我國機械制造行業的發展，機械制造加工設備同樣也取得了較大進展，創新效果越來越凸顯，同時，也是促進該行業發展的重要手段。在機械制造加工設備的具體應用中，為了促使其發揮較強的作用價值，注重整個使用過程的安全管理必不可少，尤其是針對可能存在的安全隱患和操作問題，更是需要加大管控力度，確保相應機械制造加工設備形成較為理想的應用價值。針對機械制造加工設備的安全管理及其維修工作而言，未來優化完善需要基于現狀，提升最終管控的實效性。

一、機械加工的安全管理概述

機械加工的安全就是機械制造加工設備的安全性。這其中涉及機械加工設備的維修與管理。機械制造加工設備是機械制造業生產過程中所使用的加工設備。其主要作用是完成生產過程中的材料加工與制造。在機械加工設備的使用過程中，其技術性水平直接關系到機械加工設備操作過程中的安全以及產品質量。為此，嚴謹、規范、科學的機械加工設備管理和維修工作不容小覷。在機械加工設備安全管理過程中，機械維修人員要根據維修制度要求規定對機械加工設備進行定期的檢查和維修，以求排除機械存在的故障，讓機械設備處于一個正常、科學、安全的使用狀態。在實際機械加工的安全管理中，需要做到三點原則。第一是科學性，第二是安全性，第三是高效性。簡單來說，就是安全管理和維修過程中要保障用科學方法開展工作。要保障機械的安全性，維修的主要目的是提高機械安全系數。最后，提高生產效率，降低因為機械安全問題導致的生產效率過低的可能性。總而言之，機械加工的安全管理就是要保障機械加工設備能夠安全使用，并提高生產質量和生產效率[1]。

二、機械加工的安全管理現狀

（一）安全管理工作不完善

在實際管理中，企業為了追求利潤的最大化，在一定程度上會出現對安全管理問題的弱化。不僅在面對突發安全事故時缺乏完善合理的安全管理制度和處理辦法，同時在安全管理方面也缺少全面、綜合的管理制度，導致企業安全性較差。另一方面，企業領導者也很少組織或開展相關的安全講座，工作人員缺少安全意識，增加了工作中的安全隱患。再者，安全監督工作不到位。一些企業為了節約人力成本，根本不會設置專門的安全監督部門，導致企業安全問題始終無法得到改善。

（二）操作不規范

機械制造加工設備的安全管理很大程度上也和機械設備的操作有關。盡管當前一些機械設備都會配備詳細的操作說明，但依舊有一些不規范的操作導致工作人員遭遇突發事故。不僅如此，操作不規范，還會增加機器的磨損，降低機械的生存壽命，導致加工設備出現各種故障，嚴重影響生產效率。特別是如今，隨著科學技術的不斷發展，機械制造加工設備的設計越來越精細化，操作流程有時候更加復雜，對操作人員的專業技能要求也更高，這時候如果沒有良好的綜合素養，以及技術能力水平，很可能會導致操作失誤，帶來安全隱患。因此，規范操作流程，提高操作準確性是提高安全管理的重中之重[2]。

（三）防護管理工作不完善

機械加工的過程是復雜的，稍有不注意，任何情況都會發生。因此，一定的防護管理工作是十分必要的。但在實際管理中，防護工作依舊存在很大問題。例如在機械加工設備操作過程中，一些操作員沒有很強的安全意識，不愿意佩戴要求的防護器材，導致在實際操作中出現被燒傷、劃傷、電傷等各種風險。

三、加強機械加工安全管理的對策

（一）建立完善健全的規章制度

規章制度是對安全管理工作的要求和規范。在科學的規章制度要求下，可以達到約束行為、提高安全管理效率的目的。具體來說，在制訂規章制度之前，要保障制度的科學性，需要結合企業實際情況，通過部門溝通、信息公開等多種方式，保障規章制度制訂的科學性、合理性。目前，機械設備安全管理規章制度的主要內容如下：首先，要有具體的設備運行管理制度標準，要對設備的檢查和維修工作進行嚴格要求，要對設備運行狀況進行標準化，規范工作內容，監督工作效率和質量。做好機械設備安全狀況評估工作。以此，通過細化的規章制度，來提高機械加工設備的安全性。其次，針對安全管理人員方面的管理，需要制訂完善的人員管理制度，責任到個人，完善考核制度，提高工作人員的工作積極性、工作責任感和熱情，提高工作人員對安全問題的認識，規范自身行為，重視安全工作，做好機械檢查和維修工作，提高機械的安全性。

（二）規范操作流程

在機械制造加工設備的安全管理過程中，要嚴格規范操作流程。對機械操作方式、要求、注意事項等做出明確說明。要加強對操作工作的監督和管理，一旦出現不符合操作要求的行為，要采取嚴格的懲罰措施，以杜絕不規范的操作事件再次發生。要對操作人員的資歷進行嚴格的審核，確保每一位操作機器的工作人員都具有操作能力，提高操作安全性。同時，要加強監督和考核，當操作員出現錯誤操作的時候，要即時發現，即時糾正，規避可能產生的突發事故。對那些操作規范的工作人員要給予獎勵，充分發揮榜樣作用，提高工作人員競爭意識，增強操作團隊整體技能水平，降低安全風險指數。

（三）做好勞動防護管理工作

防護工作是減少安全隱患最直接的方式。操作人員在進行機械設備操作的過程中，要嚴格按照要求佩戴防護工具。當前我國相關文件也嚴格要求從事有安全風險工作的工作人員必須佩戴防護工具，并且由相關負責人監督其佩戴情況。為此，針對一些沒有嚴格按照要求佩戴防護工具的工作人員，相關負責人可以要求其停止工作，并采取一定的處罰措施。同時，定期進行相關考核，增強工作人員安全意識，即時發現操作中存在的不規范行為。

（四）加強機械設備點檢工作

加強機械設備點檢，就是要定期對機械制造加工設備進行全面系統的排查。檢查出其中可能存在的不安全因素，即時進行維修和完善。點檢工作可以幫助維修人員及時發現問題。將隱患扼殺在搖籃里，防止問題擴大化，提高安全性。在點檢工作中，工作人員要嚴格按照點檢要求，對設備進行細致、全面的勘察，并詳細、準確、客觀記錄點檢結果，保障點檢結果的準確性。維修人員要根據點檢檢查報告，針對性地進行維修，并將維修報告整理出來，保證點檢、維修工作的互聯性，為下一次點檢工作做好資料存儲[3]。

四、結語

機械加工設備的安全性關系到工業企業的發展，也關系到企業員工的工作滿意度。通過對機械加工設備的安全管理，可以有效降低工業生產風險，提高機械加工設備的安全性，保障機械制造生產的效率和質量，提高工業企業效益。對于工業企業來說，建立完善的機械加工設備安全管理制度、提高工作人員綜合素養、提高人員安全意識、改善防護設備、保障定期點檢工作的順利開展，都是工業企業提高加工設備安全性、提高生產效率和質量的重要方式，為企業的可持續發展保駕護航。

參考文獻：

[1]劉佳.探討機械制造加工設備的安全管理和維修[J].科技望， 2017（3）：68- 92.

[2]楊實禹，王海靜.機械加工設備的安全生產管理和維修研究[J].中國管理信化，2015（10）：24- 30.

[3]何正嘉，曹宏瑞，訾艷陽，等.機械設備運行可靠性評估的發展與思考[J].機工程學報，2014（2）：51- 56.