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利用天然氣管網(wǎng)壓力能生產(chǎn)LNG技術(shù)研究

2019-09-10 07:22:44李斐非
石油研究 2019年1期
關(guān)鍵詞:技術(shù)

李斐非

摘要:隨著天然氣管網(wǎng)的高壓輸送發(fā)展,長輸管線分布具有較大的壓力功能。利用天然氣管網(wǎng)壓力能得到人們的廣泛重視,因為液化天然氣是一種清潔環(huán)保性能源,在天然氣市場上占有較大位置,所以,要對天然氣管網(wǎng)壓力進(jìn)行回收,需要利用生產(chǎn) LNG 技術(shù)實現(xiàn)節(jié)能排放作用, 保證使用期間能夠獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。

關(guān)鍵詞:天然氣;管網(wǎng);壓力能;LNG 技術(shù)

隨著天然氣產(chǎn)業(yè)的不斷進(jìn)步和發(fā)展,管道輸送得以有效進(jìn)步,不僅解決了我國的天然氣資源不足以及市場發(fā)展不平衡等問題,還促進(jìn)了天然氣長輸管道的積極建設(shè)。在該發(fā)展趨勢下,實現(xiàn)管道運(yùn)輸?shù)慕?jīng)濟(jì)性與安全性成為建設(shè)與發(fā)展的主要問題,并成為現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)發(fā)展下天然氣管道建設(shè)的總體趨勢。

一、天然氣管網(wǎng)有效壓力能分析

(一)高壓天然氣壓力能的熱力學(xué)分析

為了對能量價值參數(shù)進(jìn)行評價,主要是系統(tǒng)在任意狀態(tài)下能夠從可逆變化到環(huán)境狀態(tài)平衡,將理論上將其轉(zhuǎn)換為任何形式的能量。對能量價值參數(shù)進(jìn)行評價,不僅能評價出的高壓天然氣管網(wǎng)利用的壓力能潛能,還能形成高壓天然氣壓力計算模型。

(二)回收壓力能制冷設(shè)備的熱力學(xué)分析

長輸管線輸送的高壓天然氣在下游用戶前,需要對降壓規(guī)定的壓力等級才能將其輸送到城市燃?xì)廨斉涔芫W(wǎng)處。但在目前天然氣長輸管線分分輸站,是利用傳統(tǒng)的方法實現(xiàn)的,不僅實現(xiàn)了節(jié)流降壓,還損害了大量可利用壓力能。回收分輸站壓力能液化天然氣在實質(zhì)上,是利用高壓氣體壓力能對其制冷的,一般情況下,主要利用的回收氣體設(shè)備為氣流閥、透平膨脹機(jī)。對于節(jié)流閥,它是通過改變流通道的橫截面積、流體流速,降低流體壓力。在連續(xù)流動的高壓天然氣從節(jié)流閥中流過期間,將降低天然氣壓力的部分阻力。利用節(jié)流閥制冷的熱力學(xué)分析,在形式下,其過程是不可逆過程。對于透平膨脹機(jī),其原理是一種獲得低溫的主要方法,能夠?qū)崿F(xiàn)絕熱膨脹制冷。該設(shè)備在使用過程中,是利用工作流體的速度變化實現(xiàn)的能量轉(zhuǎn)換,這樣不僅能透平膨脹機(jī)內(nèi)的膨脹動能,還能將工作輪輸出外功,以降低工作流體內(nèi)的溫度。

二、基于聯(lián)立模塊法壓差液化工藝選擇

高壓天然氣管網(wǎng)壓力能損失主要出現(xiàn)在分輸站調(diào)壓過程中,不僅能實現(xiàn)能量的回收利用,還能將天然氣長輸管線分輸站壓力能進(jìn)行回收對 LNG 進(jìn)行生產(chǎn)。

(一)分輸站壓差液化天然氣工藝流程

單純利用分輸站壓差液化天然氣工藝,不僅能為其制冷冷源,還能為 LNG 的原料氣。在分輸站回收壓力能液化天然氣流程中,不僅能節(jié)約凈化成本,還能對其進(jìn)行深度脫硫脫碳處理,以保證能夠達(dá)到一定的凈化指標(biāo)。對于膨脹前預(yù)冷壓差液化流程。在該過程中,冷劑循環(huán)能夠為液化流股天然氣提供預(yù)冷冷量。如:圖 1 中為主要的工藝流程,該流程是由于預(yù)冷冷劑循環(huán)、膨脹制冷支路以及天然氣液化支路等部分組成。這幾個部分在期間存在不同作用,對于預(yù)冷冷劑循環(huán), 能夠?qū)⒗鋭嚎s機(jī)壓縮到的高壓,并進(jìn)入到水冷器冷卻,接著利用節(jié)流閥降溫,使其能夠提供出冷量,以實現(xiàn)預(yù)冷循環(huán)工作。對于膨脹制冷支路,分輸站是高壓天然氣經(jīng)過深度脫水,膨脹后形成的制冷劑循環(huán)預(yù)冷。然后,降壓降溫使其返回流入換熱器,保證能夠為其提供冷量后,進(jìn)入到天然氣管網(wǎng)中。對于天然氣液化支路,它能進(jìn)入到分離器中,將 LNG 與 BOG 分離,以促進(jìn) LNG 產(chǎn)品在低溫儲罐中的形成。膨脹后外冷差液化流程,在該過程中,膨脹流股天然氣能夠為其提供預(yù)冷冷量,在該循環(huán)中,是將液化流股天然氣液化轉(zhuǎn)換為冷量。

(二)分輸站壓差液化流程部件模塊

最基本的部件模塊主要為分流器模型、換熱器模型、節(jié)流閥模型、氣液分離器模型以及膨脹機(jī)模型以及壓縮機(jī)模型。每個模塊在連接期間,是通過各個接口實現(xiàn)的,該接口不僅能促進(jìn)部件模塊之間物質(zhì)、能量的交換,還能促進(jìn)參數(shù)的有效傳遞。部件模塊在參數(shù)傳遞下,在接口實現(xiàn)連接,連接相對對應(yīng)的方程,不僅能促進(jìn)連接各個壓力相等、保證連接處,還能促進(jìn)進(jìn)出量的平衡性。

(三)分輸站壓差液化流程系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型

工藝系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)模擬的數(shù)學(xué)模型建立期間,是以單位模型為基礎(chǔ),并根 據(jù)建立的分輸站壓差液化流程部件單元模型形成的。這樣不僅能計算出自 由度與輸出變量,還能促進(jìn)分輸站壓差壓差液化流程穩(wěn)定模型的優(yōu)化性。

(四)流程的模擬與優(yōu)選

單純的利用壓差液化系統(tǒng),需要通過 HYSYS 軟件建立數(shù)學(xué)模型。其中,壓差對天然氣液化率產(chǎn)生一定影響,在天然氣的分輸量、進(jìn)站壓力為定值期間,需要對外輸壓力、分輸站的壓差進(jìn)行的分析。一般情況下,天然氣液化率隨著壓差不斷增大不斷上升。分輸量對天然氣液化率的影響,是天然氣在進(jìn)站、出站為定值期間,需要對分輸量進(jìn)行改變。液化率是隨著分輸量的變化而變化的,盡管天然氣的液化率不變,但分輸量不斷增大,LNG 的產(chǎn)量就會不斷增加。

總結(jié):

基于以上的分析可以發(fā)現(xiàn),一個膨脹前的預(yù)冷壓液化流程優(yōu)化比較復(fù)雜,在工況條件下,形成的各個參數(shù)不變,其最優(yōu)數(shù)值會變化。并且,天然氣分輸站是利用壓差液化天然氣工藝對壓力進(jìn)行回收的, 期間,天然氣需要滿足 LNG 的凈化指標(biāo),這樣不僅能促進(jìn)深度凈化工作的處理,還能做好相應(yīng)的回收處理工作。

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