柏曉哲 薛珊珊 趙迪
摘 要:當前,在構建節能型社會理念的提倡下,各個行業都在積極探索節能新技術,并且取得了顯著的成果,化工作為我國經濟建設的重要產業,在酒精蒸餾中應用和探索節能技術,可以提升生產效率、降低生產成本,對促進行業發展具有積極意義。本文主要針對酒精蒸餾節能技術的推廣應用進行分析和探究,希望給予我國化工行業以些許參考和借鑒。
關鍵詞:酒精蒸餾;節能技術;推廣應用
新時期下,隨著我國經濟與社會的蓬勃發展,社會生產和居民生活對能源的需求量持續增加,石油燃料作為一種傳統能源,其在使用中會產生大量的污染物,對氣候環境造成巨大影響和破壞,例如酸雨、霧霾天氣等,為居民生活造成極大困擾。在此背景下,我國政府提出節能減排戰略,積極應用和開發生物燃料,乙醇燃料簡稱酒精,其屬于一種重要的生物燃料,燃燒后產物為水和二氧化碳,對生態環境沒有任何污染,并且其屬于可再生資源,社會對其需求量持續增加。因此,化工企業要結合社會需求和行業發展趨勢,在酒精蒸餾中積極探索和應用節能技術,實現行業的可持續以及健康發展。
1 應用酒精蒸餾節能技術的積極意義
在酒精蒸餾中應用節能技術,有助于節能能源、保護環境以及降低成本,是實現環境與人類和諧發展的重要途徑,符合科學發展觀,對促進我國化工行業的穩定發展具有重要價值。
2 酒精蒸餾節能技術
2.1 改造真空系統
真空系統是酒精蒸餾的關鍵組成部分,其在節能方面存在以下幾點問題:第一,能耗較大,想要保證運行真空度,要同時開啟4到5臺30kW的真空循環泵,并且連續運行一定時間后才能實現既定要求,通常情況下,4臺真空循環泵要運行3h左右,在長期的生產運行中,設備會出現老化情況,不僅延長啟動時間,還會導致能耗增加,對生產成本控制帶來負面影響;第二,用水量大,在具體生產中,水力噴射器的水流入到循環水箱中,其溫度會出現一定變化,在持續運行中會導致水箱溫度不斷升高,對真空度帶來負面影響,為了保證生產正常運行,需要排除循環水箱中的水,進行一次性補充,但是會導致水資源浪費。
真空系統是酒精生產的重要設備,在具體生產中,裝置中的除甲醇塔和粗餾塔都需要保證在真空環境下運行,通常情況下,除甲醇塔要求真空度達到-45kPa,粗餾塔要求真空度達到-60kPa,而想要達到真空條件,需要使用大量水資源,其不僅導致能耗增加,還會提升運行成本,想要改善這一問題,化工企業需要對真空系統進行改造,首先,在保持原本工藝的基礎上,棄用水利噴射器,采用水環真空泵,對可循環使用氣體進行回收,提升工藝有效成分;可以降低生產能耗,進而控制運行成本;其次,將設備運行時間從以往的2h調整為40min,減少設備開機時的能耗;最后,對老化設備定期維護,防止由于設備老化而導致能源消耗,進而致使成本增加。
2.2 應用差壓蒸餾法
隨著我國化工行業的快速發展,各種新型的化學工藝和生產設備不斷開發和應用,差壓蒸餾法就是一種新型的酒精生產技術。在具體生產中,想要提升酒精乙醇濃度,要對蒸餾工藝進行嚴格控制,將雜質與酒精有效分離,但是以往的工藝所使用的蒸餾塔較多,并且蒸汽消耗較大。通過長期的生產探索與研究,利用多塔蒸餾可以提升酒精純度,是保證產品質量的必要措施。三塔以及四塔是當前較為常用的生產工藝,在此基礎上研發出五塔差壓蒸餾,其主要分為脫甲醇塔、第二精餾塔、萃取塔、精餾塔和粗餾塔,這一工藝可以提升對能源和廢物的利用效率,起到節能降耗的作用。同時,差壓蒸餾法還能夠降低冷卻水和蒸汽的用量,減少生產廢液排放,對降低環境污染具有顯著成效。
當前,差壓蒸餾法已經在各大化工企業中實現了廣泛的推廣和應用,其不僅可以提升產品品質,還具有較強的經濟效益和環境效益,符合我國構建生態型社會的理念,充分體現了生產節能理念。因此,化工企業要加大科研力度,不斷優化以及完善差壓蒸餾法,更好的發揮其節能價值。
2.3 四塔雙效優化改造
該技術主要是指利用精餾塔酒氣完成粗餾塔加熱,將粗餾塔產生的廢液作為負壓塔熱源,進而完成酒精生產。這一生產設計符合降本節能理念,同時還便于生產操作。但是在具體運行中,其各項參數控制存在一定的困難,容易對產品質量帶來負面影響,但是綜合分析依然利大于弊。化工企業在具體改造之前,需要解決能耗高、精餾塔板數不足、底部酒精流失、冷卻水用量大、蒸汽消耗高等問題,在經過優化改造后,可以顯著提升酒精純度、降低冷卻水用量,進而起到節能降耗的作用。四塔雙效優化改造可以幫助企業降低生產成本和能源消耗,對生產廢棄物進行回收利用,減少對環境的污染,對促進化工行業的綠色發展具有積極意義。
3 結語
總而言之,隨著我國經濟與社會的蓬勃發展,對酒精的需求量持續增加,在酒精蒸餾中應用節能技術,可以有效降低能源消耗,提升產品品質,具有降耗、節能以及環保的價值,是促進化工行業的可持續穩定發展的關鍵途徑。
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