煤礦機電設備機械故障檢測診斷措施探析

摘要：社會的進一步發展，促使現階段我國煤炭行業發展速度不斷加快，此種背景下，如何通過良好的機電設備管理，提升煤礦作業質量、效率以及安全性成為亟待解決的問題之一?；诖耍疚牧⒆阌诿旱V機電設備角度，分析了故障檢修常見方法，以及不同類型設備的故障檢修技術，希望以下內容的論述，可以推動我國煤炭行業穩步發展。

關鍵詞：機電設備;故障檢測;拆卸分析法

引言：

近幾年，隨著經濟水平的不斷提升，我國煤炭市場需求量逐漸增加，因為煤炭開采作業本身具有一定特殊性，所以機電設備的應用十分必要，而機電設備長期在惡劣工程環境下作業也十分容易發生故障，如果不能及時對故障進行解決，會降低開采效率，引發安全事故。因此，對煤礦機電設備機械故障檢測診斷措施研究有著鮮明現實意義。

1煤礦機電設備機械故障檢測診斷方法

1.1觀察法

觀察法是機電設備檢修過程中應用較為廣泛的一種方法，此種方法較為基礎，但是應用較為便捷。主要是應用相關技術人員以及操作人員的經驗達到故障檢測目的，通常情況下會被應用在故障檢測初始階段，往往可以在短時間內判斷出機電設備存在的典型故障。例如，在煤炭作業中發現割煤機運作效率下降，通過觀察切割器械可以斷定是粉塵過量造成設備堵塞等。一般而言，觀察檢測方法主要適用于中小型設備，因為這類設備內部結構較為簡單，可以通過觀察分析出各個部分的狀態與關系，對于大型設備而言，內部結構較為復雜，很難通過觀察方法對機械整體做出分析與評價。

1.2拆卸分析法

拆卸分析法的應用同樣較為廣泛，通常會被應用在觀察法無法得出故障原因之后，或者是觀察法得出結果，但是尚需驗證的情況下。此種檢測方法在應用過程中，會將設備進行拆卸，這樣就可以更加直觀的分析出設備內部具體情況，進而得到準確的故障原因，為后續故障處理打下堅實的基礎。一般來說，拆卸分析法適用于各個類型機電設備，尤其是在大型機電設備檢修中，應用最為廣泛。在檢測過程中檢測人員應該穿戴完整的防護設備，避免檢測過程中發生安全事故，例如大型設備內部線路發生短路或者是老化問題時，如果檢修人員不配備保護措施，十分容易發生觸電事故。

在拆卸完成之后，需要采用逐級檢查以及分類檢查的方法進行分析，這樣才能保證檢修質量與效率，如果在沒有拆卸之前已經大概確定故障原因，可以率先對分析故障原因進行驗證。具體檢測形式以設備導線檢測為例進行論證：①拆卸之后，如果發現導向位置存在有軟化、焦黑等問題，則可能是設備內部發生斷路。②對于線路可靠性的檢測，可以在斷電的情況下對導線進行晃動，其目的是為了模擬作業振動。③如果檢測線路外觀良好，并且沒有任何松動跡象，可以在關閉電源的情況下從導向一端進行逐漸摸索，其目的在于分析導線內芯是否發生斷裂。

1.3參數分析法

參數分析方法在很早之前的機電設備檢修過程中就已經被應用，只不過當時并沒有對此類檢測方法進行歸類與總結，并且參數檢測形式較為簡單，可以應用的參數信息不多，支撐參數檢測的設備尚不全面。例如，電能表階段性線路檢測就是一種常見的參數檢測方法，對某一線路進行檢測，如果顯示電壓為零，則可以斷定線路發生短路[1]。隨著科學技術的不斷發展與革新，機電設備的參數檢測變得更加容易，這主要得益于各類智能化檢測設備的出現。

立足于參數檢測具體內容而言，最為基礎的檢測條件便是數據，所以在機電設備中需要安裝必要的智能構件。例如，可以在煤礦綜采設備變壓器位置安裝溫度測試儀。如果設備正常運行，變壓器溫度會處于穩定，如果設備變壓器內部發生老化或者是短路問題，變壓器溫度將會升高，正常與檢測溫度的數據對比即可確定故障。從實際應用角度來說，此種方法雖然可以檢測出故障位置以及具體情況，但是無法對故障直接進行顯示，最終還需要相關的操作人員以及技術人員凈化進行綜合分析。參數檢測方法在一定程度上降低了檢修難度以及工足量，并且可以解放檢修人員的雙手，只需對應用的智能構件進行數據檢測與分析即可達到檢修目的。

2礦井機電設備故障監測診斷技術分析

2.1提升設備故障檢測

在煤礦作業中，提升設備可以說是必備設備之一，其不僅需要完成人員輸送，而且需要完成煤炭提升等任務。所以，提升設備質量與安全性對于煤炭工程以及參建人員有著重要影響。鑒于此，本文建議在提升設備的故障檢測過程中合理應用傳感監測裝置，該類裝置可以通過頻譜分析技術對設備使用情況進行分析。

而在實際應用過程中，因為必須要考慮到檢測質量與效率，以及檢測外部環境等影響因素，所以對于專業傳感設備的應用建議融合信息技術，這樣就可以實現傳感器的動態監測。并且，可以將設備正常運行時的速度、周期等數據作為標準數據參數，通過信息采集、對比分析在最短的時間內確定故障類型。除此之外，礦井的監測點布置應該采用集散管理形式，其目的在于避免因為單個檢測站點發生故障，而降低檢測質量。

2.2采煤機故障診斷

通過對采煤機故障案例進行分析發現，采煤機故障原因大多集中在內部的液壓系統。液壓系統是一個復合系統，其中包含低壓與高壓兩個部分[2]。液壓系統運行過程中，如果壓力發生異常，或者是負載比例發生異常，則需要立即進行處理，以免造成大面積損壞。例如，運行時內部負載提升但是壓力降低，則應該立即進行停機處理。具體檢測內容可以總結為以下幾個方面：①如果系統內部低壓下降情況明顯，則證明補油位置存在故障;②如果低壓上升但是高壓逐漸降低，則需要對系統內部的安全閥進行檢查;③如果液壓系統內部的油溫異常，需要對油位以及油樣進行檢查;④如果內部牽引發生異響，則需要對過濾裝置進行檢查。

2.3通風機故障診斷

就目前我國煤礦機電設備檢修情況而言，對于通風機的故障檢修方法較少，通常情況下會應用集中監控設備以及在線監控設備達到故障檢修目的。其中，在線監控設備通常情況下會被應用在主風機設備上，并且具有良好檢測效果?？偟膩碚f，監控設備檢測功能包含以下幾點：①可以對主風機設備的震動頻率以及風量、溫度等基礎參數進行動態檢測;②在檢測到故障之后，監控設備將會立即向總控中心發送故障預警;③根據檢測數據內容，對風機故障位置以及類型進行確定。

2.4異步電機故障診斷

異步電機在煤炭工程礦井作業中的應用較為廣泛，常見的異步電機通常情況下被分為水泵以及壓風機，因為異步電機應用環境較為惡劣，所以在長時間運行之后，十分容易產生絕緣老化和機械損傷等問題，嚴重影響了生產的正常進行。針對異步電機的故障診斷監測技術主要包括：①局部放電監測。由于電機定子側出現電氣故障后常伴隨放電現象，所以，可以借助定子電流互感裝置分析放電強度的變化，從而判定相應的故障類型;②電流高次諧波檢測。電機定子繞組通常會引起電流高次諧波的增長，因此，礦山企業可通過監測定子電流不平衡的現象檢測電機定子故障。

結論：

綜上所述，隨著機電設備應用數量的不斷提升，機電設備故障檢測成為煤礦工程日常作業必須面對與解決的問題之一。鑒于此，本文認為工程單位可以從不同設備使用特點、使用環境等方面進行設備故障檢測，不僅可以降低檢修時間，而且可以保證檢修質量。為保證機電設備在生產過程中長期應用，煤炭工程相關人員還需做好日常運維，以此提升設備使用壽命。

參考文獻

[1]林文斌.煤礦機電設備管理中機械故障檢測診斷技術的應用策略研究[J].山東工業技術，2019（17）：77+110.

作者簡介：蔡卓華（1984.01-），男，陜西省子洲人，學歷：大專，畢業于陜西能源職業技術學院，現有職稱：中級工程師，研究方向：煤礦機電。