輸油管道設備維修中存在的問題及對策

吳英哲

摘 要：隨著時代的高速發(fā)展，各種天然氣管道工程越來越多，由于其工作的特殊性，對管道設備的要求往往非常高，需要我們認真做好對設備的維修和保養(yǎng)工作，針對不同的管道類型，采用針對性的防腐措施，做好對保溫管道的保溫處理，定期對管道運輸情況進行巡檢，采用各種先進的措施，及時發(fā)現(xiàn)管道泄漏點，并及時進行堵漏，及時安排對設備的檢修工作。鑒于此，本文對輸油管道設備維修中存在的問題及對策進行解析，以供參考。

關鍵詞：石油管道設備；維修；保養(yǎng)

引言

由于石油管道工作的特殊性，其中運輸?shù)慕橘|往往都具有有毒、易燃易爆的特點，一旦出現(xiàn)管道泄漏的事故，往往會帶來災難性的后果，這對管線的養(yǎng)護活動提出了非常高的要求。各種石油管線往往埋設在地下環(huán)境當中，有的甚至需要從水中通過，容易受到地下環(huán)境的影響，進而出現(xiàn)腐蝕和變形等現(xiàn)象，嚴重影響到管道運輸?shù)陌踩M行。

1 設備風險研究

在石油生產中，石油煉化企業(yè)所開展的生產經營具有一定危險性，如果發(fā)生危險，就會造成比較大的經濟損失。我國對于石油風險管理與發(fā)達國家相比還有一定差距，所以在石油生產中，會出現(xiàn)各種問題。隨著科技的不斷發(fā)展，我國石油煉化風險管理得到了迅速發(fā)展，但是在設備管理上還存在一些問題，導致設備在運行中容易出現(xiàn)一些問題。所以在石油生產中，石油煉化企業(yè)需要進一步提高對煉化設備的管理，從而更好地進行石油生產。

2 輸油管道維修補強技術

2.1 環(huán)氧鋼套筒

環(huán)氧鋼套管修復技術采用鋼制的兩個半圓柱殼來覆蓋管體的缺陷。套筒與管道保持一定的環(huán)形間隙，環(huán)形間隙的兩端用膠泥密封，然后在封閉空間內填充環(huán)氧填料。形成的內層為復合材料外殼、外層為鋼制外殼的構造來整體是加強管道。這種技術無需焊接，可帶壓修復。

2.2 碳纖維復合材料修復技術

用于此技術的材料包括：特種樹脂，特殊填充膩子和碳纖維布。施工過程如下：首先，通過噴砂，手工研磨或機械除垢處理管道表面以達到St3水平。用特殊修復劑填充缺陷并使其固化；然后，完全浸膠后的碳纖維復合材料多層纏繞在缺陷處，且用工具輥壓出多余膠和氣泡。利用環(huán)氧樹脂的粘接功能在未固化之前浸透碳纖維片材并將每一層碳纖維片材粘結在一起，之后按照固化環(huán)境進行自然固化或人工干預固化；最后，恢復防腐層并進行土壤回填。

2.3 玻璃纖維復合材料修復技術

雖然目前的研究結果表明碳纖維復合材料對管道具有良好的修復效果，但該技術也存在一定的應用局限。一方面，碳纖維布具有一定的導電性，并且如果在修復金屬管時與鋼管體接觸，則存在管道的電化學腐蝕的風險，這將加速管道失效過程；另一方面，碳纖維復合材料的修復成本太高（約為玻璃纖維復合材料的4倍），高性能碳纖維布仍然在一定程度上取決于進口。

3 輸油管道設備的維修問題

3.1 組件的使用問題

分析輸油管道設備可以發(fā)現(xiàn)輸油管道設備使用的部件非常高級，如果該組件出現(xiàn)問題，則在維修時會出現(xiàn)大問題。輸油管道設備功能完善，從設計開始就選擇了高級部件，因此內部結構必須非常復雜。這些設備有很多具有自己安裝方法的零件，零件安裝順序也必須考慮在內。否則，輸油管道設備即使進行維修也無法正常工作。

3.2 配件型號的選擇問題

維修輸油管道設備時需要幾個配件，選擇配件的關鍵是模型的問題，因為維修師需要掌握維修的基本技術，還需要對輸油管道設備內部結構有所了解。不僅如此，對零部件部門還有要求，這是機械師必須具備的能力。如果機械師不熟悉基礎技術，也不熟悉輸油管設備結構，則在選擇零件時無法選擇合適的模型零件，從而導致維護工作延遲。不僅如此，如果制造部門制造的配件本身存在尺寸誤差，即使維修工熟悉設備結構，也很容易被誤導。

4 針對輸油管道設備維修中存在問題的解決對策

4.1 做好對設備的試運行工作

設備的試運行工作在設備的正常工作中發(fā)揮著非常重要的作用。在設備正式投入使用前，一定要做好對設備的試運行工作，針對設備運行中的狀態(tài)，來及時發(fā)現(xiàn)設備的安全隱患，然后進行針對性的維修。在實際試運行過程中，一定要做好相關工作記錄，對設備各部位的運轉情況進行認真檢查并詳細記錄，并將詳細的分析結果及時報送給企業(yè)相關部門，對設備及時進行處理。等設備經過試運行，并確定工作良好后，才可以投入到生產環(huán)節(jié)當中，有效保證設備的應用效果，還有助于控制設備的維護成本，改善煉化設備的運行維護管理工作。

4.2 根據(jù)設備的不同制定不同的維護策略

由于化工設備的種類、作用、工作環(huán)境往往存在著較大的差別，這對設備的維護也提出了不同的要求，為了確保對設備的維護質量，應該根據(jù)設備的特點，制定不同的維護策略，制定不同的維護周期，對維護的工作內容進行具體的規(guī)范，通過采用一些先進的設備故障檢測技術手段，來提高對設備故障的檢測效果，及早發(fā)現(xiàn)故障，及時安排檢修。

4.3 零配件的質量問題與解決方法

要注意輸油管道設備的質量。目前，零件市場缺乏有效的管理，對零件來源沒有嚴格的規(guī)定，對零件的尺寸也不進行檢查，因此購買的零件的質量和尺寸可能無法保證。如果零件尺寸不符合規(guī)格，則在實際應用于維修之前，必須加工和維修零件。這不僅會延長輸油管道設備的維修時間，還會大大縮短設備的使用壽命。

結束語

輸油管道設備對原油和精煉石油的生產至關重要。要提高輸油管道的生產率，使輸油管道充分發(fā)揮自身的優(yōu)勢，獲得更高的經濟效益，關鍵是使輸油管道設備保持穩(wěn)定運轉，發(fā)揮自身高速自動生產的優(yōu)勢。因此，及時有效地整頓輸油管道設備，可以提高利用率，延長使用壽命。

參考文獻

[1]葉茂.輸油管道設備維修中存在的問題及對策[J].化學工程與裝備，2018（05）：82-83.

[2]徐曉毅.管道輸油設備維修中存在的問題及對策[J].化工管理，2017（13）：166.

[3]淡斐，申學強.管道輸油設備維修管理探討[J].中國高新技術企業(yè)，2017（08）：204-205.

[4]李金龍.輸油管道搶維修裝備建設管理探析[J].科技創(chuàng)新與應用，2017（10）：137.