王朋
摘 要:經濟的發展,促進建筑工程項目逐漸增多。在建筑施工中所運用鋼結構可以大大提升了建筑結構的安全性和穩定性,并且得到不斷推行及運用。正因如此,鋼結構技術的使用對建筑行業而言有著巨大的促進作用,但是目前鋼結構施工技術仍有所欠缺。本文就鋼結構施工技術的有關問題展開探討。
關鍵詞:鋼結構;施工技術;研究
引言
由于建筑行業的數量在不斷的增加,鋼結構技術也在不斷的被廣泛應用,使得鋼鐵供需產生了嚴重的矛盾,鋼鐵材料的質量難以得到有效保證。施工過程中經常遇到鋼結構質量的問題,不僅給施工過程帶來了非常大的困難,還影響整個工程的質量和施工進度。
1 鋼結構的優點
(1)鋼結構制造簡便,施工周期短。鋼結構材料大部分都是成材,加工比較簡便,并能使用機械操作,因此,大量的鋼結構一般在專業化的金屬結構廠做成構件,精確度較高。構件在工地拼裝,可以采用安設簡便的普通螺栓和高強度螺栓,有時還可以在地面拼裝和焊接成較大的單元再行吊裝,以縮短施工周期。(2)鋼材強度高、重量輕。與混凝土、木材、磚相比,鋼材的強度更高,但在同樣的受力條件下,鋼結構因截面較小,所以自重較輕,抗震性能良好,可靠性高,適于承載重的結構。
2 建筑鋼結構施工的主要技術
2.1 高空滑移技術
高空滑移施工技術的工作原理是:將分條的網架單元在預先設定好的滑軌上單條滑移到對應位置且拼接成整體的安裝技術,具有較強的穩定性與科學性。其次,在樓層建筑和一些跨度比較大的建筑中采用高空滑移技術有利于提高鋼結構安裝的精確性和穩定性,并且能降低施工中的成本,大大節省了人力物力、縮減工期,在一定程度上提高了項目效益。
2.2 焊接技術
建筑鋼結構中有許多節點需要進行焊接,與一般建筑物相比,焊接的質量如果越好,建筑物的穩定性和安全性就越高,但是,鋼結構很容易受到氣候等因素的影響,也會對鋼結構的承載能力和安全性的保證增加一定的難度,直接加大了焊接過程中的復雜性。在確保焊接質量的前提下,必要明確指出焊接順序,并根據不同的材料和部件選擇不同的焊接方法。
2.3 整體吊裝技術
整體吊裝與散裝吊裝不同的是,整體吊裝是在地面上把鋼結構構件先拼接好,然后再通過大型起重設備進行整體吊裝。并且應該注意的是,由于鋼結構整體重量大且受風力等各方面因素的影響,從而對操作人員的停機點、地耐力提出更高要求。一般情況下,基于要應用到大型起重設備,所以整體吊裝技術在小型建筑鋼結構施工中較為常見。雖然整體吊裝技術十分嚴格,但其優勢在于能夠最大限度提高幾何尺寸的精準性及焊接質量。
3 建筑鋼結構工程施工中可能的問題及解決措施
3.1 柱腳安裝問題
(1)預埋件(錨栓)問題。整體或布局偏移;標高有誤;絲扣未采取保護措施。直接造成鋼柱底板螺栓孔不對位,造成絲扣長度不夠。可采取措施是:鋼結構施工單位協同土建施工單位一起完成預埋件工作,混凝土澆搗之前。必須復核相關尺寸及固定牢固。(2)錨栓不垂直問題。由于框架柱柱腳的底板水平度差,導致錨栓不垂直,基礎施工后預埋錨栓水平誤差偏大。使鋼柱安裝帶來誤差,結構受力受到影響,不符合施工驗收規范要求。可采取措施是:錨栓安裝時先將底板用下部調整螺栓調平,再用無收縮砂漿二次灌漿填實,錨栓施工時,可采用出鋼筋或者角鋼等固定錨栓。焊成籠狀,完善支撐,或采取其他一些有效措施,避免澆灌基礎混凝土時錨栓移一位。
3.2 構件的變形問題
(1)運輸過程中組件的變形,導致組件無法按照標準進行安裝。在運輸焊接構件時由于各種因素的影響而導致構件彎曲或變形,我們對運輸過程中防止構件產生變形的措施有:1)彎曲部件的死彎變形,一般采用機械矯正的方法,也就是用千斤頂或其他工具來糾正或采用氧乙炔火焰處理,再進行構件的糾正;2)如果結構發生了彎曲變形時,我們就要采用氧乙炔經過加熱后再進固定。(2)鋼梁構件拼裝后鋼梁總長如果超過了允許的范圍,會直接影響鋼梁安裝的質量,一般情況都是由于拼接的過程或節點的尺寸不符合相關的施工要求,對這樣的問題進行糾正時可以采取以下措施:組裝組件來要有專門拼接的地方,因為焊接的構件必須與底部對齊以防止構件的變形,裝配臺還必須有足夠大的力進行支撐,焊接時要防止構件的焊接變形。
3.3 連接問題
(1)高強螺栓連接。1)螺栓不符合要求,表面有浮銹、油污等雜質,螺栓孔璧有毛刺、焊瘤等,造成螺栓安裝不符合設計要求。可采取措施是:①高強螺栓表面浮銹、油污及螺栓孔璧毛病,應逐個清理干凈,使用前必須經防銹處理,且螺栓應由專人保管和發放。②處理裝配面應考慮到施工安裝順序,防止重復進行,并盡量在吊裝之前處理。2)螺栓絲扣損傷,螺桿不能自由旋入螺母,影響螺栓的裝配。可采取的措施是:①使用前挑選螺栓,清洗除銹后作預配。②絲扣損傷的螺栓不能做臨時螺栓使用,嚴禁強行打進螺孔。③預先選配的螺栓組件應按套存放,使用時不得互換。(2)現場焊縫問題。主要存在質量難以保證;設計要求全焊透的一、二級焊縫未采用超聲波探傷;樓面主梁與柱未旖焊;未采用引弧板施焊等問題。可采取措施是:鋼結構施焊前,檢查焊條是否合格,按設計要求選用焊含條,并正確使用焊條,焊縫表面不得有裂紋、焊瘤,一、二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋,一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷,并按要求進行無損檢測,在規定焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。
3.4 鋼結構安裝問題
(1)在鋼結構的施工過程中,鋼柱應該留夠足夠大的空間,在開始吊裝前,應嚴格控制升降基座的高程,并根據相應的測量值找平該基礎的表面;如采用注漿的方法,對柱腳地板進行開孔澆灌,柱腳底下如果不平時,我們就要用底板把下面墊平,能夠使柱腳受力平衡,并且要按照設計的標高來安裝柱腳的支座鋼板,然后再進行第二次填充。(2)立柱垂向偏差過大的控制措施。鋼柱應按計算的吊點位置進行起吊,升降方式應選擇兩點以上的起吊方式,在起吊時必須固定鋼柱的位置以防止變形,在柱就位后就要立馬對柱進行固定;如果在對柱進行固定之前就出現了偏差,應該在固定前對出現的偏差進行糾正。
4 結語
綜上所述,鋼結構施工技術對于建筑工程而言至關重要。只有在鋼結構施工中,嚴格按照施工要求,不斷強化鋼結構施工技術,加強鋼結構施工管理,深化內部管理才能確保整個工程質量達到建設要求。
參考文獻
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