焊接管理在火電廠建設中的重要作用

劉闊　楊仁磊　李玉柱

摘 要：現實意義來說，火電廠可以說是我國經濟建設與社會發展的核心基礎內容。焊接作為一線工種之一，其特殊的技術與工藝在火電廠領域得到了廣泛應用。而因其焊接施工范圍相對較廣，焊接質量管控工作受到各類綜合因素的影響，存在較大難度。本文就焊接管理工作在火力發電廠中的實際應用為主要分析點，指出焊接作業中存在的安全問題以及安全問題中涉及到的焊接管理內容，對優化火力發電廠焊接管理工作成效提出相關措施。

關鍵詞：火電廠;焊接管理;實際管理

一、焊接作業中具有的安全問題

（一）燙傷

燙傷，是焊接施工工作中最為常見的安全事故，焊接人員在焊接過程中或多或少都會發生。其主要成因所在，一方面是焊接人員未規范穿戴防護服，沒有完全遮擋焊接人員的皮膚。另一方面更有甚者是焊機人員憑借其經驗式操作，而未穿戴所有防護裝備。焊接與切割過程中，滋生大量火星與鐵液，其濺射較為密集相對無法避免，普通的常服并無法起到有效保護的作用，必須規范穿戴專業防護服，從根本上降低燙傷或是輕度燒傷等事故的發生率，另外在焊接任務分配中，杜絕經驗不足的焊工進行焊接作業，減少出現意外燙傷幾率及提高出現意外情況后的處理能力。

（二）煙塵損害

部分工作環境，在進行焊條電弧焊焊接時，其煙塵較為密集，例如煙道內部進行焊接作業。此類環境較為惡劣，煙塵含量大，對人體健康產生危害。施工人員在工作期間存在窒息而昏迷的危險情況發生的可能，若搶救不及時，重則危害其生命安全。因此，在焊接準備階段，就需要合理安排焊接工作，密閉空間設定換風口，且需要專人旁站監督，焊接人員本身也必須做好防護工作。

（三）金屬粉塵

在電儀方向的管道焊接中，存在鋁材質的焊接工作，因鋁材本身性質原因，在焊接鋁材時，在電弧沖擊作用下，部分鋁材揮發到空氣中，對人體造成極大危害。因此，此類型焊接多在開闊環境下，且焊工本身需具備相應資質及健康證明，在當日焊接中，控制一次焊接最大時間，減少金屬粉塵對焊工的持續傷害。

二、提高火力發電廠焊接管理工作成效的相關策略

（二）焊接設備的管理

火力發電廠的焊接設備與焊接材料，由其主管部門統一下發，焊接現場有專職管理人。焊接設備是開展焊接工作的基礎條件，因此首先即是強化對焊接設備規范化使用的管理[1]。可分為以下幾點：其一，確保焊接設備的質量。這是根本，焊接設備的質量是決定焊接工作順利順利開展的前提因素;其二，焊接設備的規范使用。焊接過程中規范使用設備，是確保質量的基本保障;其三，加強焊接設備的維護保養工作。焊接活動因其主觀人為影響與客觀環境影響，設備遭受不同程度的耗損。因此必須加強對焊接設備的維護保養力度，盡可能延長焊接設備的有效使用壽命;其四，不可忽視焊接設備的更新升級。火電廠應當淘汰損耗嚴重或維護保養綜合成本較高的設備，確保設備的性能輸出可支撐起火電廠的全面現實需求。

（二）焊接技術的管理

焊接技術，焊接工作的核心內容之一。技術是質量的唯一保障。技術的管理，主要包括以下幾點：其一，正式施焊的預處理階段，嚴格開展焊機圖紙與焊接工藝評估表的申請與審核;其二，提出可行性要求，適當施展約束力機制;其三，焊接過程的同步監管;其四，焊后質量跟蹤。

（三）焊接人員的綜合管理

焊接人員是焊接工作的一線人員，其工作水平與職業態度是覺得火力發電廠焊接工作質量的核心影響因素[2]。因此開展焊接管理工作，首先是加強對焊接人員的管理工作，主要包括以下內容：其一，焊接人員必須持有國家與相關部門認定的焊工資格證書，這是確保其焊接水平的第一道門檻;其二，焊接工作正式開展前，應先開展適當的技能檢測與項目培訓活動，確保焊接人員的水平達標，這是確保焊接質量的重要一關;其三，焊接管理工作，技能與規范施工是基礎，內核價值應當是促進焊接人員自身的安全防范意識，即是進一步培養焊接技術人員的職業道素養與綜合素質，實現施工過程無需監理人員指導也能切實完善安全防護工作。

（四）焊接過程的精細化管理

強化焊接過程的管理，主要分為現場監理、技術指導等兩大模塊，其次是每次施工全過程記錄，旨在審核施工過程的規范與標準性。焊接工作開始之前，必須檢查其合格證書并開展項目模擬培訓，檢查技術交底情況，其未開展技術交底、或交底焊工并未簽字的情況則不可施焊。而后是檢查焊接現場環境條件是否達到施工要求，主要是溫濕度與風速等條件，若焊件表面受損或潮濕等問題則不可施焊。以下是焊接過程的重點管控內容：

（1）對口點固焊作業，遵守點固焊與正常施焊采用同焊材的基本原則。做好焊前預熱與熱處理工作，必須交由熱處理的專人操作，必須使用溫度測量設備，同步記錄全過程，禁止鉗工施展焊前預熱工作，禁止在焊件表面進行點固焊接。

（2）火電廠的鍋爐受熱面與熱工儀表等小徑薄壁管，主要采取的是全氬弧焊工藝，中低壓管道焊口則應用氬弧焊打底工藝，部分煙道及一些長直規則焊縫可采用自動焊小車進行熔化級氣體保護焊，并且在所有焊接中，需避免開展氣焊活動。

（3）進行各類設備的埋件結構、密封以及由支吊架焊接過程中，必須嚴格清潔所焊接區中的油、漆、銹以及水泥塊等污垢。為避免手工電弧焊活動中發生咬邊、誤傷承壓管道的現象，焊接之前應嚴格清洗所焊接區的油漆與浮銹。

（4）重點強化對高溫高壓管道維護工作的監管，對鍋爐受熱面設備制造焊口、四大管道工廠化配制焊口需按照標準開展無損檢測工作。

結語

現階段，隨著社會生產活動的高速發展與人們多元化的生活，對電力的現實需求劇增，火力發電是當前不可缺少的發電形式之一。焊接管理工作對火力發電的性能產出有著直接性的影響。因此火力發電廠必須加強對焊接工作的管理工作，實現安全性與質量的雙向發展。著重對焊接施工過程開展更為嚴格的管控，確保全過程的全覆蓋、各階段的深入掌控，保證管理工作落到實處。提高員工的自我防范意識，制定便捷有效的應急處理措施，同時，制定相應的約束力機制，針對工作人員的自身態度問題，以實現全方位的提高火力發電廠的焊接質量及實際應用成效。

參考文獻

[1]曲艷.焊接管理在大型火電廠施工中的應用研究[J].產業與科技論壇，2016，15（21）：64-65.

[2]王軼.火電廠建設中的焊接管理[J].現代商貿工業，2016，37（20）：184-185.