廣波 吳興 朱生學




摘 ?要:本文采用化學成分分析和硬度測試等方法,分析了某水電站調壓室事故閘門充水閥閥桿斷裂原因。結果表明:閥桿熱處理回火不充分,使材料硬度偏高,分布不均,因此局部脆性破壞概率增加;,圓頭和直桿過渡區的應力集中位置導致存在加工分界線,因此使閥桿機加工存在隱患,致使在劇烈振動下容易發生開裂現象;此外,充水過程中,閥頭開度較小處于水流不穩定區,閥頭振動劇烈,導致應力集中的閥桿圓頭與直桿過渡處開裂擴展;基于以上問題,本文對此提出了改進措施并取得較好效果,為工程實踐提供了參考。
關鍵詞:大型水電站;充水閥;閥桿斷裂;化學成分分析;硬度測試
中圖分類號:TK730 ???文獻標識碼:A ???文章編號:2096-6903(2020)07-0000-00
0前言
在某水電站壓力鋼管充水平壓進行過程中,壓力鋼管充水突然中斷,通過壓力鋼管通氣孔灌水平壓后,將閘門提起檢查發現充水閥閥桿斷裂,閥頭掉落封堵充水管口。查找相關資料發現斷裂的充水閥拉桿材料為40Cr13調制處理,閥桿直徑48 mm。為查明是生產質量問題還是使用問題,作者通過宏觀檢查、斷口分析、金相檢驗、加工工藝等方法對閥桿斷裂原因進行分析。
1 原因分析
1.1 斷口宏觀形貌
斷口處于圓頭和直桿過渡位置,肉眼觀察斷口宏觀形貌不一致,一半較為平整,無撕拉、扭曲、剪切痕跡,可判斷此處為斷裂起始位置,如圖1。另一半撕拉痕跡明顯,且與正應力垂直,無扭曲,斷面收縮小,無金屬光澤,有明顯塑性變形,為缺陷擴展后受力所致,如圖2?!?br>