零件機(jī)械加工工藝的設(shè)計(jì)原則分析

陳德群

（南京正升機(jī)械制造有限公司，江蘇 南京 210000）

現(xiàn)階段，我國(guó)已經(jīng)進(jìn)入信息時(shí)代，在信息技術(shù)的影響下，零件機(jī)械加工已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化和數(shù)字化，有效地提升零件機(jī)械加工的效率和精準(zhǔn)度，這樣的零件機(jī)械加工方式，對(duì)工作人員的提出了更高的要求。工作人員除了要具備足夠的零件機(jī)械加工知識(shí)外，還需要對(duì)各種軟件和程序可以熟練的進(jìn)行操作，這樣才能滿足當(dāng)前的時(shí)代需求。下文對(duì)此進(jìn)行簡(jiǎn)要的闡述。

1 零件機(jī)械加工的主要內(nèi)容

零件機(jī)械加工是一項(xiàng)比較復(fù)雜的工作，這項(xiàng)工作對(duì)精準(zhǔn)度的要求非常高，在科技社會(huì)背景下，零件機(jī)械加工行業(yè)得到了非常顯著的發(fā)展，加工方式也發(fā)生了很大的變化。在我國(guó)當(dāng)前的零件機(jī)械加工中，通常都是使用數(shù)控機(jī)床來對(duì)各種機(jī)械零件進(jìn)行加工，這種零件機(jī)械加工的方式具有許多優(yōu)點(diǎn)，不僅具有很快的加工速度，而且零件的品質(zhì)也可以得到保證，由于數(shù)控車床大部分的操作都是自動(dòng)化的方式，有效地降低了人力資源的使用。但是數(shù)控車床在應(yīng)用的過程中，也有許多的限制，工作人員必須要具備足夠的專業(yè)能力，才能保證制作出來的機(jī)械零件可以達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)，這就需要工作人員要掌握零件機(jī)械加工工藝，可以對(duì)各種工藝進(jìn)行熟練操作，找出各種零件機(jī)械加工的竅門，掌握其中的要點(diǎn)和原則，提升零件機(jī)械加工的效果。第一，工作人員在加工之前，要先對(duì)加工的機(jī)械零件進(jìn)行深入分析，根據(jù)零件的尺寸和精確度要求，來合理選擇加工設(shè)備，這樣才能保證設(shè)備的性能與機(jī)械零件的加工要求高度吻合，保證零件機(jī)械加工的順利進(jìn)行，正常情況下，工作人員對(duì)零件和加工設(shè)備信息掌握得越全面，加工出來的機(jī)械零件質(zhì)量就越高；第二，在零件機(jī)械加工之前，工作人員要對(duì)加工過程進(jìn)行合理規(guī)劃，根據(jù)各種加工的要求和現(xiàn)有設(shè)備，制定出一個(gè)科學(xué)的零件機(jī)械加工方案，為零件機(jī)械加工的順利進(jìn)行打下一個(gè)良好基礎(chǔ)，這樣可以有效提升加工的順暢程度，減少零件機(jī)械加工所需要的時(shí)間；最后，在零件機(jī)械加工的時(shí)候，工作人員要根據(jù)零件的類型，來確定使用的工藝，嚴(yán)格按照工藝來開展相關(guān)工作，根據(jù)零件的各種參數(shù)要求，對(duì)數(shù)控機(jī)床的控制器進(jìn)行合理設(shè)定，制定出一個(gè)完善的加工程序，減少零件中存在的誤差。

2 零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)中的主要設(shè)計(jì)原則

零件機(jī)械加工是一項(xiàng)比較精細(xì)的工作，在對(duì)零件機(jī)械加工工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)的過程中，設(shè)計(jì)人員必須要遵循一定的原則，這樣才能提升設(shè)計(jì)方案的合理性。這些原則主要包括以下幾個(gè)方面的內(nèi)容：

（1）零件的定位基準(zhǔn)原則。在零件機(jī)械加工過程中，第一步工作就是要將零件進(jìn)行定位，這也是一項(xiàng)最基本的工作內(nèi)容。這項(xiàng)工作非常的重要，如果定位工作出現(xiàn)偏差，會(huì)直接影響到零件機(jī)械加工的效果。在數(shù)控車床中，定位基準(zhǔn)工作的主要內(nèi)容就是對(duì)機(jī)場(chǎng)的位置進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)，對(duì)道具的角度進(jìn)行調(diào)整，為后續(xù)的工作創(chuàng)造一個(gè)良好的前提。在零件機(jī)械加工過程中，通常都需要進(jìn)行一次粗加工，制作一個(gè)大致的模型，在這個(gè)過程中，定位基準(zhǔn)工作也需要采用粗基準(zhǔn)，這樣可以有效提升零件機(jī)械加工的效率。在進(jìn)行精細(xì)加工的時(shí)候，需要采用相應(yīng)的定位基準(zhǔn)模式，采用精細(xì)化的定位基準(zhǔn)，來提升零件機(jī)械加工的精度，滿足實(shí)際的加工需求。所以，在定位基準(zhǔn)的過程中，要根據(jù)零件機(jī)械加工模式的不同，來選擇不同的定位模式，這樣才能達(dá)到提升零件機(jī)械加工效果的目的。

（2）零件表面加工需要遵循的原則。零件表面加工時(shí)零件機(jī)械加工中的重點(diǎn)內(nèi)容，由于當(dāng)前各種機(jī)械設(shè)備越發(fā)的先進(jìn)，對(duì)機(jī)械零件表面的要求非常高，在加工的過程中，必須要根據(jù)零件的精度、大小等各種參數(shù)，來選擇合理的零件機(jī)械加工方式，這樣才能滿足實(shí)際的生存需求。如果對(duì)零件的表面有特殊的要求，需要對(duì)這個(gè)零件進(jìn)行單獨(dú)處理，要保證加工出來的零件與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)相一致。①零件表面加工要遵循經(jīng)濟(jì)性原則。經(jīng)濟(jì)性原則是一個(gè)最基礎(chǔ)的原則，這也是提升企業(yè)效益的一種有力手段。工作人員在確定了零件的表面參數(shù)以后，通常會(huì)有多種加工工藝，工作人員要在其中選擇出最經(jīng)濟(jì)的一種，在保證零件品質(zhì)的基礎(chǔ)上，降低加工成本。另外，在零件加工的過程中，零件表面的精度通常會(huì)有一定的要求，工作人員要使用合理的工藝，來保證另零件的精度，但是不要過分追求精度，只需要達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)即可，這樣可以節(jié)省大量的時(shí)間和資金。②生產(chǎn)類型相協(xié)調(diào)的原則。在零件機(jī)械加工過程中，工作人員要對(duì)需要加工的零件進(jìn)行分類，把同一類零件歸結(jié)在一起，使用同一個(gè)程序來對(duì)其進(jìn)行加工。比如在零件機(jī)械加工中，需要加工一大批零件，工作人員要把這批零件進(jìn)行歸類，把精度要求不高的零件歸結(jié)在一起，把精度要求高的歸結(jié)在一起，然后使用不同的設(shè)備對(duì)其進(jìn)行加工，通過這樣的方式，可以有效提升零件機(jī)械加工的效率，而且還能節(jié)省大量的資金。

3 結(jié) 語

綜上所述，零件機(jī)械加工是一項(xiàng)比較復(fù)雜的工作，在這項(xiàng)工作開展的過程中，必須要使用一定的工藝，這樣才能使加工出來的機(jī)械零件可以達(dá)到實(shí)際的使用標(biāo)準(zhǔn)。工作人員在零件機(jī)械加工的時(shí)候，要根據(jù)零件精度等各種參數(shù)，選擇不同的加工方式和工藝，要保證零件機(jī)械加工過程的規(guī)范性，提升零件機(jī)械加工的效率，制作出高質(zhì)量的機(jī)械零件，為我國(guó)社會(huì)的發(fā)展做出積極的貢獻(xiàn)。