燃氣管道施工過程中焊接質(zhì)量的影響因素初探

張東升

摘要：隨著我國城市化建設(shè)的開展，燃氣管道施工在安全性上具有較高的要求，因此，本文對燃氣管道施工過程中焊接質(zhì)量的影響因素進行了分析，提出了提高焊接質(zhì)量的具體策略，希望為關(guān)注此話題的人提供有效的參考。

關(guān)鍵詞：燃氣管道;施工過程;焊接質(zhì)量

燃氣管道焊接處質(zhì)量的把控與管理，需要完善的進行燃氣管道焊接、焊接處的質(zhì)量檢測等，如施工人員不能充分地把握焊接質(zhì)量的影響因素，將導致燃氣管道在使用中出現(xiàn)燃氣泄露現(xiàn)象，影響人們的生命安全。

一、燃氣管道施工過程中焊接質(zhì)量的影響因素

（一）焊接技術(shù)的滯后

現(xiàn)階段，大多數(shù)燃氣管道施工過程中，仍然采用相對較為落后的焊接技術(shù)，施工團隊不重視焊接技術(shù)的更新，更是忽略了新型焊接技術(shù)在燃氣管道施工中的應(yīng)用，使得現(xiàn)階段大多數(shù)的燃氣管道焊接技術(shù)仍然處于滯后狀態(tài)，施工人員無法提高焊接的水平與標準。

（二）焊接工藝不協(xié)調(diào)

燃氣管道施工中焊接工藝設(shè)計只是整個管道施工的一部分，但如若焊接工藝的設(shè)置與其他施工工藝的開展呈現(xiàn)不協(xié)調(diào)的狀態(tài)，將影響燃氣焊接施工的質(zhì)量，造成管道焊接處的不完善，最終影響燃氣管道的使用，嚴重時會導致燃氣管道泄露。

（三）施工管理不完善

燃氣管道施工過程中，需要對施工過程進行充分的管理，當施工管理人員對焊接施工的管理不夠完善時，在焊接過程、焊接處檢測過程中如若出現(xiàn)差錯，將影響管道焊接處的質(zhì)量，為管道的使用帶來不良影響，為燃氣管道應(yīng)用帶來安全隱患。

二、提升燃氣管道施工過程中焊接質(zhì)量的具體策略

（一）提高焊接人員的技術(shù)水平

焊接技術(shù)是一項對操作要求較為嚴格的技術(shù)應(yīng)用，尤其是燃氣管道焊接即將應(yīng)用與燃氣的運輸，如若燃氣管道焊接不完善，將影響燃氣管道的使用效率，有必要提高焊接技術(shù)人員的專業(yè)素質(zhì)與技術(shù)水平。一方面，在施工人員的選擇上，要求焊接人員具備專業(yè)的焊接知識與焊接經(jīng)驗，并具備一定的焊接資質(zhì)，具有相關(guān)的焊接證件，要求焊接施工人員具備專業(yè)的施工水準。另一方面，加強對燃氣施工中焊接人員的技術(shù)培訓，要求焊接行業(yè)的專家對焊接技術(shù)人員的相關(guān)操作進行現(xiàn)場指導，提高焊接技術(shù)人員的技術(shù)水平，促進燃氣管道焊接施工的質(zhì)量得到充分的技術(shù)保障。

（二）加強焊接施工管理

燃氣管道施工的管理人員應(yīng)當加強對焊接施工的管理，為焊接工作的開展提供質(zhì)量保障。首先，加強對焊接材料的監(jiān)管，把握燃氣管道焊接的材料是否符合質(zhì)量標準，焊接的機械設(shè)備是否完善，檢查焊接材料的型號、數(shù)量、質(zhì)量等是否準備妥善，并檢測焊接設(shè)備應(yīng)用的有效性，確保焊接施工的完善性。其次，加強對焊接工作開展前準備工作的檢查與監(jiān)督，焊接施工之前需要對焊接口處進行清理，并對焊接的角度、速度等位置進行劃分，嚴格把控焊接施工的精準性。最后，在實際的焊接施工過程中，把握焊接技術(shù)的應(yīng)用質(zhì)量，對焊接殘渣及時進行清理，確保焊接的質(zhì)量符合施工要求。

（三）加強對焊接處細節(jié)的完善

焊接完成后，應(yīng)當及時對焊接處進行細節(jié)性的處理，及時清理焊縫表面的殘渣，對焊接處進行細致的觀察，嚴禁焊接處出現(xiàn)氣孔、夾渣、裂紋等現(xiàn)象，對該類缺陷問題進行有效的處理，燃氣管道焊接處的咬邊深度應(yīng)當控制在0.5mm左右，長度應(yīng)當控制在100mm左右，施工人員應(yīng)當加強對該類數(shù)據(jù)的檢測、記錄與整理對比，把握各項數(shù)據(jù)的有效性，根據(jù)具體測量的數(shù)據(jù)把握焊接技術(shù)應(yīng)用的質(zhì)量，針對焊接處存在的缺陷問題，應(yīng)當及時進行返修處理，且嚴格把握同一焊接部位不應(yīng)超過兩次返修。

（四）加強對焊接處的質(zhì)量檢測

燃氣管道施工的焊接技術(shù)應(yīng)用包括定位焊接、根焊、熱焊、填充焊接等層面，焊接施工檢測人員應(yīng)當加強對焊接處的質(zhì)量評定，加強對焊接處檢測技術(shù)的應(yīng)用，如焊接處施工無損探傷技術(shù)、無損檢測技術(shù)、無損評估技術(shù)等施工工藝的開展，能夠有效檢測焊接處是否存在缺陷，并從密度、壓力、成分等多個層面對焊接質(zhì)量進行綜合性的評定，在嚴格的質(zhì)量檢測標準實施下，促進燃氣管道焊接處的質(zhì)量有所提升。另外，要求焊接施工的管理團隊能夠構(gòu)建完善的檢測表格，對燃氣管道施工的各個區(qū)域的焊接質(zhì)量檢測生成完善的檢測表格，并收集、整理該類信息，為今后的燃氣管道修理提供數(shù)據(jù)支持。

三、結(jié)語

總而言之，燃氣管道施工過程中焊接質(zhì)量的影響因素有焊接技術(shù)的滯后、焊接工藝不協(xié)調(diào)、施工管理不完善等，通過提高焊接人員的技術(shù)水平、加強焊接施工管理、加強對焊接處細節(jié)的完善、加強對焊接處的質(zhì)量檢測等策略的開展，提高燃氣管道施工的焊接質(zhì)量與水平。

參考文獻：

白曉宇.燃氣管道施工過程中焊接質(zhì)量的影響因素[J].山東工業(yè)技術(shù)，2018，（13）：82.