探討提高化工機械設備的防腐性能淺析

趙鵬飛 鄭健 蘇堃

摘要：當今的化工企業在生產的規模方面不斷的進行著創新，推動了化工的生產模式逐漸向著機械化方向轉變，因此在當今的機械化化工生產過程中，怎樣防止機械化腐蝕、怎樣解決因為機械腐蝕帶來的一系列問題，成為化工企業在發展中需要解決的重要方向。針對這一問題，筆者進行了簡單地調查分析，將化工企業中機械腐蝕的原因以及基礎的措施進行了闡述，希望能夠為相關的化工工作人員提供相應的技能參考。

關鍵詞：化工機械;腐蝕原因;防腐措施

在化工企業的生產過程中，機械設備工作運行的穩定性是能夠決定企業生產效率和質量的重要因素，但是在當今機械化生產規模逐漸擴大的背景下，機械腐蝕的問題逐漸加深，卻又得不到相應的解決，這就需要相關的工作人員逐漸提高對機械腐蝕問題的重視，并根據實際的情況將導致機械腐蝕的因素進行排查，切實的解決問題，才能夠保證機械設備的正常運轉，保證化工企業能夠順利的生產發展。

一、常見的化工機械腐蝕類型

（一）電化學腐蝕

在部分化工生產環境中，空氣中的濕度較大，水分含量較高，這就會導致機械設備的基礎零件在工作的過程中，一旦與電解質物質接觸，就會容易產生電化學腐蝕的現象。

（二）化學腐蝕

化工企業在生產中所使用的化學材料也會對機械產生影響，部分化學生產中的材料會與金屬產生化學反應，這就導致氧化物的出現，設備容易受到侵蝕，尤其是在企業生產規模較大、生產效率較高的時候，機械受到的影響將會更加的明顯。

（三）其它腐蝕

不同的設備以及因素將會造成不同的腐蝕現象，因此針對腐蝕的原因，應該具體情況具體分析，基本來說腐蝕的類型可以分為剝層腐蝕、工業大氣引起的腐蝕、點狀腐蝕、高溫氧化、晶間腐蝕等等，在通常我們所接觸的化工間中，腐蝕的類型主要以電化學、縫隙、焊接應力、疲勞腐蝕為主，而這其中電化學腐蝕造成的影響最為嚴重。

二、化工機械設備遭受腐蝕的原因

（一）外部原因

化工機械形成腐蝕的原因主要有兩個方面，化學物質以及流體沖擊導致的腐蝕現象。化工機械設備的工作環境往往十分特殊，在工作的過程中經常會接觸到不同的化學材料，部分化學物質是具備腐蝕性能的，這對機械的技術結構會產生腐化影響;在機械停止工作之后，相關的清潔沒有做到位，使得化學物質殘留在機械表面上，導致腐蝕加重;

流體沖擊腐蝕是指部分能夠承載化工材料液體或者氣體的機械設備，在長時間的工作中，其內部的材料對機械進行快速的沖擊，這會對機械的內部產生腐蝕。

（二）內在原因

當前的化工機械設備主要以金屬材料構成，金屬的防腐蝕性能不強，這就導致整體的化工機械設備鏈條的防腐內能力較差。從分子結構來講，金屬的組成結構分子越粗糙，其防腐蝕的能力就越差。

相同型號的化工機械在工作環境中可能接觸到不同的化學物質，這些化學物質的腐蝕性能不一，就導致了相同的機械產生不同的腐蝕情況，因此在進行腐蝕程度判斷的時候，要結合具體的情況進行判斷。

機械的零件面積較小，在工作中容易產生磨損，導致性能下降，更易被腐蝕。

三、提高化工機械抗腐蝕能力的措施

（一）加強化工機械管理

機械腐蝕會對化工生產效率產生影響，因此化工企業一定要將腐蝕問題進行重視，針對化工機械不同的材質，綜合其工作環境，從而進行針對性的措施制定，例如將中和劑、緩蝕劑等試劑投入使用，利用注水等技能將能夠影響機械腐蝕的生產環境進行改變，都能夠有效的減輕機械的腐蝕情況。

針對金屬材質的化工機械設備，應該將其工作環境中的水分、溫度進行控制，防止潮濕引發的氧化腐蝕;在進行產品生產的過程中，如果原材料的腐蝕性較強，應該及時的針對相應的機械設備進行防腐裝置保護;針對長時間使用并出現了零件磨損的機械，要及時的進行零件的維修、更換，防止其因為磨損加重腐蝕，導致機械出現化學物質滲漏的情況。

（二）選擇較好的化工機械制造材料

在解決化工機械腐蝕問題的同時，要針對問題產生的原因，嘗試從根本上解決問題。在機械設備的材質選擇方面，應該在控制成本的情況下，選擇防腐性能更好的材料進行投入生產。因此在進行生產的初期，應該結合化工廠的產品生產情況，對原材料的腐蝕性進行分析，從而選擇相對應的防腐材料機械設備。

例如，當產品生產的條件不受塑料材質設備影響的時候，可以使用高強度的塑料機械;在使用金屬材質的機械設備時，要考慮金屬材質的類型，來確保其可適應性;不同的金屬能夠接受的腐蝕程度、溫度、濕度以及化學接觸反應的程度都是不同的;金屬機械設備的使用壽命與其防腐蝕性能也有一定的關系，因此相關的管理者應該結合以上幾種情況，將各種材質的機械進行全方位的分析，在注重企業生產經濟技術效益的同時，選擇性價比最高的設備，不僅能夠保證企業的可持續發展，還能夠保證產品的質量和企業的生產效率。

（三）充分利用電化學保護

當今的絕大部分金屬機械設備的表面都覆蓋著一層保護層，能夠將外來的腐蝕性化學物質與金屬隔離開，當保護層中的分子結構處于穩定狀態的時候，腐蝕性物質便不能對金屬結構造成損壞。在常見的防腐措施中，將機械設備進行保護層防護是最基礎的防腐蝕手段。常見的金屬保護層有烙、鎳、鋅等，其次還可以增加不銹鋼襯里;非金屬保護層通常運用具有防腐功能的生漆、樹脂、瀝青等。

電化學保護能夠分為陰極、陽極保護。陽極保護主要是利用陽極電流，與機械的易腐蝕部位相接，利用氧化反應，在機械的表面形成氧化膜，從而提升設備的防腐能力;陰極保護則是將機械設備的本體作為一個陰極電流，在機械設備之外進行陽極輔助電流的外接，并犧牲陽極來使陰極得到保護。

同時應該加強生產工人的機械保護意識，針對機械停工期間的檢查維護及時的做到位，保證機械能夠具備良好的工作狀態。

總結語：

在當今的化工行業調查中，因為機械設備腐蝕導致的生產問題時有發生，也化工企業帶來了較大的經濟損失，因此化工企業的管理者應該將該方面進行重視，結合自身生產的情況，針對原材料性能、生產環境、設備材質等多方面進行分析，調查清楚機械腐蝕的原因，再制定針對性的措施，保證基礎的生產設施能夠具備良好的工作環境，才能夠使企業的生產效率得以保證。

參考文獻：

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