帶壓作業(yè)裝置在油田水井上的應(yīng)用

任沛 周劍堃 萬文瑾

摘要：隨著當前我國綜合國力的跨步式發(fā)展進程的不斷推進，在石油天然氣資源方面的使用需求量要求不斷增強。所以，盡可能的完成油田的開采功能升級改造，有利于更多原油天然氣的開采數(shù)量，提高資源利用效率，進一步增強石油天然氣開采的成本控制，提升經(jīng)濟效益。本文主要通過實際使用在原油開采油田注水井上的帶壓作業(yè)裝置歸納總結(jié)出實際相關(guān)應(yīng)用進行闡述討論。

關(guān)鍵詞：帶壓作業(yè)裝置;油氣田注水井;應(yīng)用手段;

一、帶壓作業(yè)裝置的定義和相關(guān)類型

（一）帶壓作業(yè)的基本原理構(gòu)成

通過石油天然氣田的開發(fā)工作時選擇采用放噴操作達到降低地層壓力目標的石油開采手段會造成大量石油資源浪費，影響油田周邊的環(huán)境遭受污染，不利于當前綠色可持續(xù)資源開發(fā)的根本環(huán)境保護理念。因此，通過對油田注水井的井口安置帶壓作業(yè)裝置，有效的調(diào)節(jié)天然氣石油田注水井內(nèi)的壓力，進而完成天然氣石油田注水井修建和完善工作的開展過程。帶壓作業(yè)與傳統(tǒng)修井工作的不同點是在流程上取消了泄壓和注水的環(huán)節(jié)，只是單純完成修井并復(fù)產(chǎn)兩項循環(huán)。產(chǎn)生這中情況的原因是因為帶壓作業(yè)裝置本身的特點所決定的，不需要壓井階段，從根本上有效的避免了天然氣石油田開采對地層產(chǎn)生污染。帶壓作業(yè)裝置安裝在天然氣石油田注水井井口對地層和油層都發(fā)揮了重要的保護功能，在很大程度上減少了天然氣石油田周邊區(qū)域環(huán)境的污染范圍，并縮短了天然氣石油田水井再次投入生產(chǎn)的時間間隔。除此之外，改變原有傳統(tǒng)放噴降壓的方式對天然氣石油田開采的安全性有明顯的增強，減少安全事故造成油田開采人員人身財產(chǎn)安全都具有重要的建設(shè)性指導(dǎo)意義。

（二）常見的帶壓作業(yè)裝置類型

帶壓作業(yè)裝置為有效解決目前經(jīng)常出現(xiàn)在我國石油化工廠內(nèi)的油田注水井檢修工作過程出現(xiàn)的三種情況而進行安置使用的，有效的提高了天然氣石油田水井檢修的安全性，更好的完成天然氣石油田水井檢修工作。第一種情況是當前設(shè)備存在被進行局部切出的部分進行定期檢修工作開展需要用到帶壓作業(yè)裝置輔助運行。其余二種情況類型是完成鏈接管線和控制閥門的更換工作或鏈接管線和控制閥門在使用過程中出現(xiàn)泄露情況，都需要引入帶壓作業(yè)裝置。具體帶壓作業(yè)裝置類型有帶壓停止或不停止介質(zhì)傳輸?shù)碾p向封堵、帶壓四封堵和帶壓堵漏四種。

二、帶壓裝置在油田水井的具體應(yīng)用

（一）高溫、低溫介質(zhì)的危險性應(yīng)用

高溫介質(zhì)主要是指實際介質(zhì)溫度可以達到自燃點或沸點過程中，排出空中與空氣中的氧氣接觸產(chǎn)生自燃或與水接觸促使水沸騰迸發(fā)的現(xiàn)象時，不可以使用帶壓封堵作業(yè)裝置。高溫介質(zhì)由于自身溫度較高，在一定程度上很容易造成帶壓作業(yè)裝置中完成封堵功能的皮碗等相關(guān)密封設(shè)備的密封效果下降，更有甚者直接封堵作用失效。除此之外，對高溫介質(zhì)在進行儲存運輸工作時，更應(yīng)該注意安全性考量。當鏈接管線過大或封堵點之間距離過遠，能夠增強高溫介質(zhì)的排出量。高溫介質(zhì)由于介質(zhì)自身溫度過高，會產(chǎn)生較強的蒸汽壓，因此高溫介質(zhì)的排放不適合采用帶壓作業(yè)裝置進行。

低溫介質(zhì)自身溫度極低的特性會對帶壓作業(yè)裝置的封堵皮碗的鋼板結(jié)構(gòu)設(shè)備造成損害，不僅降低了這些鋼板結(jié)構(gòu)自身的性能發(fā)揮，而且會造成封堵皮碗的僵硬破裂。因此，在開展帶壓作業(yè)裝置封堵作用運行之前充分考量設(shè)備零部件的耐低溫性能的極限溫度，減少實際作業(yè)操作時安全事故的出現(xiàn)。與此同時，注意對排出過低溫介質(zhì)的帶壓作業(yè)裝置及時進行檢查休整工作，保證后續(xù)帶壓作業(yè)裝置的使用安全性。

（二）高壓、負壓介質(zhì)的危險性應(yīng)用

帶壓作業(yè)裝置主要有鏈接管線和控制閥門等多部分構(gòu)成，其中鏈接管線內(nèi)部的壓力一般情況下是負值，這種管線內(nèi)部壓力的設(shè)定也是更好的保證介質(zhì)的排出封堵工作的運行。所以負壓介質(zhì)會對整個鏈接管線內(nèi)部的負壓環(huán)境造成不利的影響，因此，負壓介質(zhì)一般不采用封堵作業(yè)的形式完成負壓介質(zhì)的排除。

當帶壓作業(yè)裝置管線內(nèi)部的壓強為高壓，甚至超過了開孔機和封堵機等設(shè)備施工所限定的壓力范圍，最終會產(chǎn)生泄露現(xiàn)象，不利于后續(xù)帶壓作業(yè)裝置的封堵功能的使用。因此，在實際施工進行之前，需要高壓介質(zhì)開采的相關(guān)工作人員對帶壓作業(yè)裝置的鏈接管線內(nèi)部壓力作出精準的測量，通常使用單機試壓的形式，保證壓力恢復(fù)設(shè)定在開孔機和封堵機設(shè)備允許的壓力值范圍內(nèi)再進行介質(zhì)的開采工作。

總結(jié)：通過實際帶壓作業(yè)裝置類型分析和應(yīng)用總結(jié)，當帶壓作業(yè)裝置安裝在天然氣石油田注水井井口，能夠更好的解決傳統(tǒng)天然氣石油田的開采作業(yè)工作完成，有效的解決傳統(tǒng)天然氣石油田開采作業(yè)過程所遇到的各類問題。這種全新的天然氣石油田開采作業(yè)形式能夠從根本上轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)天然氣石油田開采作業(yè)的流程方式，減少設(shè)備過度消耗的浪費，避免安全事故的產(chǎn)生和危機情況的出現(xiàn)，并且對天然氣石油田附近的環(huán)境保護污染情況做出了改善。帶壓作業(yè)裝置在天然氣石油田水井的實際應(yīng)用能有效的增強開采作業(yè)人員在施工作業(yè)的安全性考量，進一步保護環(huán)境保障天然氣石油資源的綠色可持續(xù)發(fā)展，提高公司企業(yè)的主營業(yè)務(wù)收入。

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