電石生產(chǎn)項(xiàng)目工藝安全措施與建議論述

喬羽

摘要：本文通過闡述了電石生產(chǎn)工藝流程，并對(duì)電石生產(chǎn)項(xiàng)目工藝安全措施與建議進(jìn)行論述。

關(guān)鍵詞：電石;生產(chǎn)項(xiàng)目工藝;安全措施;建議

電石在目前的化學(xué)工業(yè)、輕工、醫(yī)療以及機(jī)械工業(yè)等部門得到了普遍的利用。電石又名碳化鈣，其產(chǎn)品主要的用途就是用來生產(chǎn)聚氯乙烯。在目前的電石產(chǎn)品中，大概有75%應(yīng)用到了聚氯乙烯的生產(chǎn)當(dāng)中，而有15%則用來生產(chǎn)石灰氮、醋酸乙烯等化工產(chǎn)品。除此之外，還有少量的電石產(chǎn)品在冶金工業(yè)中得到普遍的利用。在現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展中，為了滿足工業(yè)對(duì)于電石產(chǎn)品的需求，電石產(chǎn)品的產(chǎn)量正在進(jìn)一步的提升。在生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，電石生產(chǎn)的原材料不具備化學(xué)危險(xiǎn)性，但是其產(chǎn)品電石和副產(chǎn)品爐氣則具有較高的化學(xué)危險(xiǎn)性，所以電石生產(chǎn)的安全一再得到強(qiáng)調(diào)。

1電石生產(chǎn)工藝流程

現(xiàn)階段，我國較為成熟的電石生產(chǎn)爐是密閉式電石爐，這種電石爐帶有爐蓋，能夠?qū)⑸a(chǎn)中所產(chǎn)生的一氧化碳?xì)怏w全部排出，保證電爐高利用率，同時(shí)電爐料面也不會(huì)出現(xiàn)火焰與粉塵，使其具有高度自控能力，并為工作人員提供良好工作環(huán)境。這種電石爐不會(huì)再有空氣進(jìn)人，爐氣容量也很小，只要經(jīng)過降溫除塵就可以再次被利用，有效縮減了生產(chǎn)成本，也是具有這些優(yōu)點(diǎn)使其成為國家重點(diǎn)提倡應(yīng)用爐型。在電石生產(chǎn)中，需要經(jīng)過氣燒石灰燒窯、原料運(yùn)輸、電石冷卻等多道工序，無論是哪道工序都有可能產(chǎn)生危險(xiǎn)。

2電石生產(chǎn)項(xiàng)目工藝安全措施與建議

2.1生產(chǎn)工藝

首先，根據(jù)電石爐生產(chǎn)工藝，將一氧化碳警報(bào)裝置安裝到電石生產(chǎn)車間爐氣易漏處，一旦一氧化碳超標(biāo)，報(bào)警裝置就會(huì)發(fā)出警報(bào)，并提醒操作人員采取措施加以解決。同時(shí)，要求所有生產(chǎn)檢修工作者一定要佩戴便攜式一氧化碳檢測設(shè)備，保證檢測人員安全。在電爐冷卻循環(huán)水中應(yīng)在所有回水管路中都要安裝溫度檢測元件，如果水溫超過標(biāo)準(zhǔn)值，主控室就會(huì)發(fā)出警報(bào)，操作人員就會(huì)根據(jù)指示完成水路系統(tǒng)檢修，當(dāng)流量值低于規(guī)定值時(shí)，也會(huì)發(fā)出警報(bào)，操作人員就會(huì)將警報(bào)信息發(fā)送給維修人員，經(jīng)過操作以后，報(bào)警信號(hào)也會(huì)停止，保證設(shè)備安全。

其次，在輸送電石原料時(shí)需要應(yīng)用到計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，爐頂料倉指示器將發(fā)出指示信號(hào)實(shí)現(xiàn)遙控，系統(tǒng)配料站進(jìn)出料皮帶機(jī)、環(huán)形加料機(jī)設(shè)置頭尾防護(hù)罩，設(shè)拉繩開關(guān)，廠房內(nèi)設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)，電石爐變壓器設(shè)置變壓器油強(qiáng)風(fēng)冷卻器，并設(shè)置風(fēng)扇保護(hù)罩，且各變壓器做絕緣保護(hù)。系統(tǒng)配料站將對(duì)進(jìn)出料皮帶機(jī)等加設(shè)防護(hù)罩，設(shè)置拉繩開關(guān)等，并在廠房內(nèi)部安裝軸流風(fēng)機(jī)，在電石爐變壓器中也會(huì)安裝強(qiáng)風(fēng)冷卻設(shè)備與風(fēng)扇保護(hù)裝置，以此對(duì)所有變壓器進(jìn)行絕緣保護(hù)。

再者，在凈化除塵管道中還應(yīng)安裝氫氣、氧氣、一氧化碳?xì)怏w的檢測儀器，實(shí)時(shí)監(jiān)測。同時(shí)，確定氫氣與氧氣含量：當(dāng)氫氣濃度達(dá)到12.8%以上時(shí)，在畫面上就要出現(xiàn)報(bào)警信息，當(dāng)氫氣濃度達(dá)到巧%以上時(shí)，應(yīng)立即降低負(fù)荷停止供電，并檢查設(shè)備是否出現(xiàn)漏水情況;當(dāng)氧氣濃度上升到1.8%時(shí)，也要出現(xiàn)報(bào)警畫面，當(dāng)氧氣濃度達(dá)到2%以上時(shí)，凈化系統(tǒng)將在一分鐘以后出現(xiàn)全線停車情況。如果出現(xiàn)氧氣濃度在1%以上，氫氣濃度在2%以上，一氧化碳濃度在5%以上時(shí)，只要其中的任意兩個(gè)達(dá)到這一要求都會(huì)出現(xiàn)全線停止工作情況。最后，將壓力檢視1報(bào)警裝置安裝在尾氣風(fēng)機(jī)進(jìn)口管線中，并設(shè)備壓值。當(dāng)進(jìn)口處所承受壓力在250aP以上時(shí)，就會(huì)自動(dòng)開啟尾氣風(fēng)機(jī)，不足250aP時(shí)，則會(huì)發(fā)出聲光警報(bào)，同時(shí)伴隨著電機(jī)變頻調(diào)節(jié)，并延長305，如果此時(shí)還是達(dá)不到2500Pa，尾氣風(fēng)機(jī)將停止，避免出現(xiàn)負(fù)壓情況。

2.2主要設(shè)備和管道

對(duì)于主要設(shè)備和管道的安全控制，主要需要做好六個(gè)方面的工作：第一是電石爐車間內(nèi)具有重要作用的電氣設(shè)備必須要保證在絕緣的安全距離要求之內(nèi)，避免不必要的意外產(chǎn)生，另外，對(duì)于油壓系統(tǒng)以及冷卻水系統(tǒng)等，要保持系統(tǒng)的通達(dá)性。第二是電石爐的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的管道必須要進(jìn)行可靠的連接，一般在工作中采用焊接的方式比較靠譜。為了保證管道的完整性，在系統(tǒng)管道使用前要做好相應(yīng)的檢查，避免滲透的產(chǎn)生。另外，在管道的利用過程中，也要進(jìn)行定期的質(zhì)量排查。

第三是在進(jìn)行電石爐爐蓋設(shè)計(jì)的時(shí)候一定要按照要求進(jìn)行細(xì)致化安排，因?yàn)闋t蓋是電石爐密閉系統(tǒng)的重要組成部分，爐蓋的標(biāo)準(zhǔn)性影響著電石爐的密閉效果。第四是進(jìn)行爐氣和循環(huán)水管線設(shè)計(jì)的時(shí)候，一定要注意其質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)性。因?yàn)闋t氣和循環(huán)水管線雖然不是壓力管道，但是其質(zhì)量不達(dá)標(biāo)必然會(huì)影響到安全，所以強(qiáng)化質(zhì)量建設(shè)可以提高安全系數(shù)。第五就是在進(jìn)行電石爐尾氣管道連接的時(shí)候，要采用焊接的形式，而且要按照等距的要求進(jìn)行人孔設(shè)置。焊接的目的是為了使得管道的連接更加的安全，而人孔的設(shè)置主要目的則是為了方便利用過程中的安全檢查，通過強(qiáng)化檢查，安全的效果會(huì)得到提升。最后是要進(jìn)行電石爐尾氣管線的氣密性實(shí)驗(yàn)。在試驗(yàn)的時(shí)候，介質(zhì)可以利用空氣或者是氮?dú)猓偠灾褪菤饷苄缘脑囼?yàn)可以幫助檢測系統(tǒng)管道的密閉性以及氣閥等元件的有效性。總而言之就是氣密性試驗(yàn)可以提升整體管道的安全性能。

2.3生產(chǎn)操作

在電石生產(chǎn)的過程中，生產(chǎn)操作也是影響安全的重要因素之一，所以為了進(jìn)行很好的安全控制，從生產(chǎn)操作環(huán)節(jié)來進(jìn)行安全把握也十分的必要。從目前的生產(chǎn)操作來看，主要注意的安全內(nèi)容有四個(gè)方面：第一是在進(jìn)行電石爐工作停止的時(shí)候，必須要將工作電壓和電流降低到規(guī)定的額度之內(nèi)，方可進(jìn)行停電的操作，切忌進(jìn)行突然的斷電。第二是要對(duì)電石爐因漏水產(chǎn)生的火災(zāi)爆炸進(jìn)行有效控制。在設(shè)備的實(shí)際利用中，要進(jìn)行爐內(nèi)設(shè)備漏水的分析和檢測，工作人員要對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行的各個(gè)方面和各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行時(shí)時(shí)的監(jiān)測，從而避免因?yàn)闋t內(nèi)漏水引發(fā)火災(zāi)或者是爆炸，威脅整個(gè)生產(chǎn)安全。第三是要在工作中避免交叉作業(yè)。

因?yàn)榻徊孀鳂I(yè)往往會(huì)導(dǎo)致不安全系數(shù)的增加，所以要對(duì)工作的各個(gè)環(huán)節(jié)和內(nèi)容進(jìn)行明確，避免因?yàn)榻徊娌僮鲙聿槐匾陌踩鹿省Ａ硗猓诟鱾€(gè)環(huán)節(jié)的工作中，要有預(yù)警系統(tǒng)的設(shè)置，一旦有交叉，要及時(shí)啟動(dòng)預(yù)警系統(tǒng)。最后是在電路產(chǎn)生軟段現(xiàn)象的時(shí)候，要及時(shí)的進(jìn)行斷電處理和人員的疏散。在實(shí)際生產(chǎn)中，為了預(yù)防電極軟段，一方面要加強(qiáng)電極設(shè)備的質(zhì)量化運(yùn)用，另一方面就是要做好線路的電力元件的問題排查，通過定時(shí)的檢查工作來排除可能存在的問題，進(jìn)而保證整個(gè)系統(tǒng)的安全性，實(shí)現(xiàn)電石生產(chǎn)的安全控制。

2.4靜電火災(zāi)控制的措施

靜電火災(zāi)是生產(chǎn)過程中常見問題之一，電石生產(chǎn)的過程中需要采取靜電接地的方式，還要注重電石生產(chǎn)環(huán)境的控制，防止生產(chǎn)環(huán)境過于干燥。電石生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)該定期檢查靜電接地的可靠性，也可利用加濕的方法，消除電石表面的靜電電荷，降低靜電火災(zāi)的危害。

2.5爆炸控制的措施

電石生產(chǎn)工藝危險(xiǎn)性中的爆炸控制，需要根據(jù)爆炸危險(xiǎn)的原因規(guī)劃措施應(yīng)用。首先是防止電石過度聚合，電石生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格按照原料的投放順序和比例執(zhí)行，消除潛在的聚合危險(xiǎn)，監(jiān)督電石生產(chǎn)的過程，防止原料聚合;然后控制電石生產(chǎn)的溫度，可以在聚丙烯生產(chǎn)中安排冷卻工藝，重點(diǎn)控制工藝生產(chǎn)過程中的放熱;最后是預(yù)防粉塵爆炸，規(guī)范處理電石生產(chǎn)工藝中的堵塞問題，遵循電石生產(chǎn)的要求，防止粉塵堵塞電石生產(chǎn)的設(shè)備和管道。

3結(jié)語

電石生產(chǎn)項(xiàng)目主要存在的危險(xiǎn)、有害因素為：火災(zāi)、爆炸、中毒、高溫灼燙、觸電、機(jī)械損傷等傷害。本文僅從工藝方案角度出發(fā)，考慮了部分安全措施的設(shè)置和管理。項(xiàng)目建設(shè)還應(yīng)該要從其他專業(yè)出發(fā)，全面考慮項(xiàng)目建設(shè)、生產(chǎn)安全措施的布置和完善。

參考文獻(xiàn)：

[1] 王志國.電石生產(chǎn)項(xiàng)目工藝安全措施與建議[J].中國化工貿(mào)易，2017，9（29）.

（作者單位：內(nèi)蒙古中谷礦業(yè)有限責(zé)任公司）