S101/S108中低溫釩催化劑的應用總結

才寶磊 張燁 王磊

摘要：硫酸裝置是同煉油廠烷基化裝置配套的環保裝置，通過對廢酸的高溫熱裂解、氣體的凈化、SO2的催化轉化和SO3的吸收等過程，從而使廢硫酸得以再生。S101/S108中低溫釩催化劑在硫酸裝置的成功應用，使烷基化裝置的廢酸全部得到了再生利用，從而實現綠色環保，循環經濟的目標。

關鍵詞：硫酸裝置;催化劑;環保

1 前言

撫順石化公司石油二廠9900噸/年硫酸裝置自2017年以來一直使用臨朐鴻瑞化工生產的S101/S108中低溫釩催化劑，經過近兩年的生產運行評定，該催化劑體現出了低溫活性好、容塵抗堵能力強，活性穩定性好等方面的特點。

2 裝置工藝簡介

廢酸經廢酸提升泵噴射進入裂解爐，在1000攝氏度的環境下裂解成高溫SO2爐氣，爐氣進入冷卻塔、洗滌塔、間冷器、電除霧器，除去爐氣中的固態雜質、水汽，經過干燥塔中的93%硫酸深度干燥，進入轉化器中，SO2轉化成SO3，SO3在吸收塔中用98.3%的濃硫酸吸收成99.9%以上的硫酸進入酸罐，通過向酸罐中注水，長期控制成品酸濃度在98.3%左右，兩級吸收后的煙氣經堿洗后達標外排。

3 催化劑的物化性能

S101/S108催化劑主要成分是五氧化二釩和二氧化硅，催化劑形狀從原來直徑（外徑/內徑）為7.5～8.5/2～4（mm）的淡黃色環狀顆粒改變為直徑為4×40～70（mm）的淡黃色柱狀顆粒。

4 生產運行總結

本生產周期自2017年6月開工以來，一直保持較高水平運行，裝置近兩年來持續穩定生產。現采集裝置2017年9月、2018年6月和2019年3月操作數據匯總如下：

5 催化劑應用評價及性能分析

（1）低溫高活性：開工初期，轉化一段和轉化四段在入口380℃便開始出現了反應跡象，床層出現>10℃的溫差，一段入口400℃后，溫差明顯上升，達到100攝氏度以上，展現了該催化劑的良好的低溫活性。

（2）抗干擾能力強：廢酸裂解爐氣除含有大量、單質碳、升華硫、灰塵、二氧化碳、一氧化碳及復雜的烴類氣體，為了保護催化劑的結疤、中毒，因此部的凈化工序必須穩定運行。但2018年8月由于上游原料的劇烈變化，造成裝置前部運行大幅波動，裝置被迫啟動

應急預案，緊急處理后恢復生產，但恢復運行后催化劑床層各參數均無變化，證明此催化劑具備較強的抗干擾能力。

（3）轉化率穩定：經過近兩年的運行數據統計，裝置的轉化率穩定保持在99%以上，滿足技術協議約定的大于98.7%的要求。

6 結束語

綜上所述，S101/S108中低溫釩催化劑催化劑具有低溫活性好、比表面積大、容塵抗堵能力強、轉化率高的特點，對硫酸裝置的節能降耗、增產創效起到了關鍵保障作用。