游梁式抽油機常見故障分析及處理方法

馮永英

摘要：由于游梁式抽油機具有許多優點，目前已經成為使用最為廣泛的抽油機類型，但是由于工作環境的影響，這種抽油機對機器的耐用性要求很高。本文從游梁式抽油機的工作的基本原理出發，然后對游梁式抽油機在實際現場作業中常見故障進行統計分析，最后總結一些故障處理的方法和措施，對這些故障的解決具有一定的指導意義，在一定程度上可以延長抽油機的使用壽命，從而提高作業的安全性和效率，最終為油田企業降本增效打下堅實的基礎。

關鍵詞：游梁式抽油機;故障分析;處理方法

1游梁式抽油機工作原理

游梁式抽油機在每個油氣田都有使用，該設備是將原油資源開采出地面最為關鍵的設備，該類型抽油機屬于有桿抽油設備之一。游梁式抽油機主要由三部分構成，首先是地面設備;其次是位于油井內部的抽油泵，抽油泵主要位于抽油管的下部;最后是抽油桿，抽油桿屬于連動設備，其主要作用是將地面設備產生的作用力傳向地下的抽油泵。該類型抽油機的工作原理較為簡單，通過給予地面設備供電，使其電動機轉動，經過減速設備后將轉動力傳遞給抽油桿，抽油桿將力傳遞給地層中的抽油泵，使其做上下運動，從而達到將原油開采出地面的目的。

2抽油機故障原因分析

2.1電動機故障

在日常生活中游梁式抽油機的工作環境十分惡劣，電動機的發生的概率很大。經過統計發現，電動機發生故障的主要原因有三種：作業時抽油機載荷過重，不平衡和雨水長期滲漏造成發電機線圈腐化，致使電動機出現短路，進而燒毀。

2.2游梁式減速箱故障

由于抽油機的整個機器不平衡，齒輪的精度不高、軸的韌度也不是很足、軸上的輪子和軸子相互配合比較松弛就導致了抽油機的輸入軸上下竄動;由于材料的不均勻再加上做工的質量比較差也導致了輸出軸會發生斷裂的現象;由于零件的加工、質量做工差和剪切強度不夠，從而導致了輸出軸滾健;另外，齒輪的破壞大致分成兩個方面：分別是齒破壞磨損和齒裂斷。其中，齒裂斷出現的主要原因為抽油機發熱時不能合理的處理和齒輪的強度不夠。齒破壞磨損的主要原因為潤滑度不夠、齒輪的精度非常差。

2.3傳動帶

傳動帶也是游梁式抽油機經常發生的故障部件之一，但該部件發生的概率比較小，通常是出現在作業時間長的抽油機中，而且故障普遍是發生在普通的三角皮帶上，經過統計發現，其發生故障的主要原因是由于皮帶長期使用，使得皮帶嚴重磨損和疲勞，從而造成皮帶斷裂。對于這種故障，通常有以下解決辦法：安排專人每天定時檢查抽油機皮帶的松緊度，出現問題及時進行調整，防止其出現打滑;同時需要引進國內外的新技術新材料，例如窄V聯動三角皮帶，這種皮帶使用的是新材料，具有強度高，傳動性能好，對于延長傳送帶的使用壽命具有很大的作用。

2.4游梁中尾座異響

游梁中座中央軸承磙子破碎。由于潤滑不良或缺油，軸承磙子干磨、破碎，游梁傾斜，毛辮子跑出驢頭槽。發現不及時，長時間會使毛辮子磨斷，游梁變形;中央軸承座前后部的四條頂絲未頂緊，抽油機運行到上死點或下死點時，使游梁發生位移，出現異響，如不及時處理，會造成中座固定螺栓松動、錯斷，發生翻機現象;游梁安裝不正，導致驢頭歪，支架軸承有響聲。如：①抽油機安裝時，游梁不正;②調抽油機井工作參數時操作不當，造成游梁與四連桿機構扭曲;③連桿不匹配長短不一致;④兩曲柄不匹配安裝后沖程孔位置同心。

3游梁式抽油機的對策

3.1電動機故障的解決對策

首先要對電動機的完整性進行定期檢查，及時發現熔絲、接線盒等位置處的小故障并解決;其次，使抽油機保持平衡，否則會引起電動機負載過重問題，這項措施必須在抽油機安裝初期進行;最后，要對其做好防水措施，避免因外部原因造成該設備進水，從而產生故障。

3.2減速箱故障的解決對策

安排專人定期對抽油機減速箱的潤滑情況進行檢查，出現問題及時填加優質潤滑劑;加強配件采購的監控力度，嚴格保證部件的質量和數量，減小這些外部原因導致減速箱產生故障的概率。

3.3傳動帶故障的解決對策

對于傳動帶故障，主要采用的是定時檢查皮帶松緊度的方法，用來防止出現打滑，然后還需積極引進新技術并不斷應用新材料，比如窄的V聯動三角皮帶這是新型的抽油機采用的皮帶，它不僅由新材料制作，而且強度高，并且其傳動性能和使用壽命均比普通三角皮帶好，這種皮帶具有非常大的提升。

3.4中尾座異響的解決對策

如發現軸承異常響聲，潤滑無效果后，應及時更換軸承。檢查中座部位的各緊固螺栓和項絲，發現松扣現象，及時緊固。如發現異響，及時緊固或更換螺栓，止發生翻機現象。①重新校對安裝的游梁;②校正游梁與四連桿;③換兩根相匹配的連桿;④更換合格的相匹配兩曲柄。

3.5四連桿機構故障的解決辦法

若發現抽油機的底座和基墩之間連接點出現縫隙，可以用廢鋼板等來填補。在填補時，先將壓杠固定的螺栓松開，將薄鋼板移到底座下面，待恢復水平后，又擰緊底座上的固定螺栓，同時再擰緊和鎖緊螺帽。最終，將移到底座下的鋼板和底座點焊成一個整體，防止鋼板在被長時間的擠壓下脫落或者移位。支架與底座連接的地方若有縫隙松動，一定要要擰緊。如果支架前后腿沒達到水平，要用薄鋼片測量使其水平后緊固。若底座下的工字鋼被撕裂，可以用鋼板在工字鋼撕裂的地方進行填焊補來加固。對于調節游梁中座和整機移動，找到懸點載荷。當嚴重超載時，要及時根據抽油機的工作參數調節抽油機，或者重新更換相應的機型。采用鉗形電流表，測量出電流計算平衡率。若其平衡率達不到85%，則需要調整抽油機達平衡。若發現碰泵現象，則需及時調整防沖距。

結語

綜上所述，游梁式抽油機對于油田生產而言十分重要，不但可以提高原油開采效率，還可以保障開采安全，但是由于該類型抽油機所含部件較多，所以極易出現故障問題，其中，最容易出現故障的部位在于電動機、傳動帶、減速箱、曲柄連桿以及中央軸承五大位置，但是只要針對故障問題出現的原因，采取有效的解決措施，完全可以避免這些故障問題出現，從而保障油田生產工作正常進行。

參考文獻

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