無菌管路的安裝規范

杜文明 高安平 董成 吳志東

摘要：近幾年，我國的乳品工業得到了十分迅猛的發展，其建設規模、設計建設已達到了比較高的水平。由于乳品工業的發展，其市場競爭也日益激烈，品牌的形象樹立無疑是各廠家關注的焦點。在生產高質量的乳品當中，如何確保生產過程中的衛生狀態是十分關鍵的環節。容器中流體物料的輸入、輸出和排放，容器間流體物料介質的輸送都是靠管線實現的，因而如何設計和實施無菌管線成為一個重要的課題。本文就無菌管線的設計和實施做了一點技術性的探討。

關鍵詞：無菌管路;焊接;常見問題

安裝無菌管道要注意的地方;無菌管道的安裝是很重要，當在管道安裝時，一定要以緊密的連接為準，不能存在任何焊接質量不合格或活接的連接面接觸不嚴密的情況發生。

無菌管道的斜度：從無菌罐至第一臺灌裝機，再從第一臺灌裝機至第二臺灌裝機（如有），和灌裝機至無菌罐的未端閥組之間的管道，是必須要有適當的斜度，當無菌罐在高溫殺菌冷卻后，會將剩余在管道內的冷凝積水順著斜度向下流盡，不會產生存留積水。

無菌管道上活接的安裝。在無菌管道安裝時，最好是全部焊接，但設備的出入口都有閥門或活接存在，不能將設備或閥門上的切掉焊上（要考慮可拆卸維修），所以我們要安裝管道時要特別注意，管道和閥門之間要使用活接作為兩面的固定連接，活接兩邊的焊接件的平面就必須要四面的方向同一直線/水平，緊密貼在一起，在中間加上密封件作為防漏，外加上卡箍上緊，就可達到嚴密的密封了。

無菌管道，閥門上活接之間的空隙：如無菌管道/閥門上活接的兩面焊接件平面不水平/直線不一致，會產生空隙而引起漏出產品或有空氣吸進產品導致至產品不合格。這是由于在安裝焊接件沒有注意到平面的接觸面情況，或焊接完成后變形，管道熱脹冷縮，管道支撐或設備閥門已移動等多種原因而產生。

如何防止：當所有焊縫焊接完成后，拆開活接檢查兩面焊接件的平面，觀看四面的方向是否是直線/水平緊密接觸在一起，如發現其中一面有超過0.2mm的空隙，就必須在活接的焊接件附近的焊縫處切開，通過使用銼刀修正管道或焊接件的平面，再焊上和再次檢查是否已合格。

無菌管道，閥門上活接之間的安裝檢查;

正確檢查活接焊接件的平面是否有空隙方法是：

焊接前

焊接前檢查每個管道和配件之間點焊固定后是否四邊平齊沒有錯邊。檢查每個管道和配件之間碰口平面處的點焊固定后是否存有空隙。

檢查超高溫滅菌機，無菌罐和灌裝機每個活接的焊接件，在點焊固定后的平面是否四面都沒有空隙。

焊接完成后

檢查每個管道和配件之間是否四邊平齊沒有錯邊。

檢查超高溫滅菌機每個活接焊接件的平面是否四面都沒有空隙。

檢查無菌罐和未端閥組上，每個活接焊接件的平面是否四面都沒有空隙。

檢查灌裝機產品閥門每個活接平面是否沒有空隙。

如發現活接焊接件有錯邊，四面其中一面有空隙的，就要在管道或彎頭適當的焊縫處切開，修正點焊固定后檢查，焊接完成后再次檢查活接焊接件的平面是否緊密貼在一起。

每個活接都必須一個人很容易安裝連接，不需要別人幫忙。

氬氣內含氧量和焊縫成型顏色如下圖對照表。

結論

無菌管線的設計和實施技術對于乳品廠確保生產過程的衛生、無菌狀態是十分重要的。達到無菌管線系統的要求，特別是常溫乳品廠尤其重要。對于提高產品質量、改善企業形象都有很大的影響。

（作者單位：內蒙古蒙牛乳業（集團）股份有限公司）