儀表自動化控制系統故障與維護技術分析

楊濱海

【摘? 要】煉化行業生產活動實施中對自動化程度要求較高，同時自動化控制儀表系統在應用中所涉及的方面眾多，在實際應用中當前儀表自動化控制系統的檢測部分主要分為四類，繁多的種類在應用中的故障出現類型也同樣繁多，自動控制系統在生產中的應用部位有所差別，提高解決儀表故障的維護技術，使企業生產效率得到更好提升。鑒于此，本文對儀表自動化控制系統故障與維護技術進行分析，以供參考。

【關鍵詞】儀表自動化;控制系統;故障分析;維護技術;管理實施

引言

在儀表自控系統的使用中，作為復雜程度較高的設備儀器，維護管理工作的實施具有一定的復雜性，系統所具備的綜合性較強，硬件中所包括的內容較多，以及需要較多軟件的支撐應用，為此在儀表自動化控制系統的應用中，需要保證維護技術實施下管理制定的有效性，確保每一個部位零件在操作中嚴格根據執行標準實施，完善操作實施的規范性要求，對其中所出現的問題及時記錄并解決，同步整理問題文檔，為之后工作的實施保留更好工作經驗與操作實施依據。

1化工自動化控制的概念及重要性

自動化控制技術現已廣泛用于工業、農業、軍事、科學研究、交通運輸、商業、醫療、服務和家庭等方面。化工自動化控制是指對化工生產過程中的各種工藝參數實行自動檢測、調節和對整個生產過程進行最優控制和管理。機器設備、系統或過程（生產、管理過程）在沒有人或較少人的直接參與下，按照人的要求，經過自動檢測、信息處理、分析判斷、操縱控制，實現預期的目標的過程。采用化工自動化控制技術不僅可以加快生產速度，降低生產成本，提高產品質量和產量，還可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環境中解放出來，而且能擴展人的器官功能，極大地提高勞動生產率，增強人類認識世界和改造世界的能力。

2儀表自動化控制技術的作用

該技術應用環節中，首先要進行自動化控制系統、元件與設備的安裝、調試，進而實現對整個化工生產環節的自我監控、調節與管理。自動化控制技術應用過程中，不僅能夠使勞動力得到解放，同時也提高了化工企業生產工作的效率與安全效果。此外，由于化工企業生產工作具有較強的特殊性，生產環節對外界環境有著特定的要求，比如高溫、高壓等生產環境，將會給工作人員的身體造成傷害。同時，加之一些化工生產材料具有易燃性、易爆性、放射性等特點，一旦存在工作人員操作不當的問題，將導致重大的安全事故。因而，現階段要注重自動化化工儀表的應用，借助于自動化控制技術對生產環節進行全面有效的控制，加強對信息技術與控制軟件的應用，以此來提高生產環節的精確性與安全性。

3化工儀表中自動化控制技術分析

3.1自動化故障檢測與修復

隨著化工行業的快速發展，人們對化工的安全生產提出了更高層面的要求。企業在進行化工生產的時候，會運用到自動化檢測與修復技術，這種技術安全、精準、可靠，可以很好地保證生產設備的安全運行。社會的發展、科技的進步，化工自動化控制系統可以成熟地運用自動化檢測與修復技術，及時發現并高效解決設備中存在的故障問題，同時還可以對故障進行修復，促進化工設備的快速正常運行。

3.2現場總控系統

在實際的化工生產中，自動化控制的化工儀表的現場總線控制系統具有互操作性、開放性和數學化等優點，對于控制系統在未來的長遠發展有著主導作用，發展前景十分廣闊。目前現場總線智能儀表具有良好的分散度，在很大程度上提高了化工儀表的作用。現場總線控制系統除了具有良好的適應性之外，還具備較強大的控制功能和高速的運行水平，這些優點是普通化學儀表所不能匹敵的，此外，現場總控系統有效推動了分散控制的實現，將總線與多個儀表相連接，既減少了電線量，又對日后化工儀器的調試維護提供了極大的便利，有效提升化工企業的經濟利益。

3.3化工儀表人機界面技術研究

隨著制造領域的不斷發展，化工儀表更加注重人性化設計，人機界面技術的應用有效提高了人機交互效果。同時，現代化、人性化儀表自動化控制技術也是未來的一個重要發展方向。當前應加強對人機界面的研究，化工企業以及儀表研發、設計單位要加強對人力、物力以及技術、資金等方面的投入，不斷提高化工儀表的自動化操作水平，確保化工儀表能夠得到靈活的應用，改善儀表的自動化操作性能。另外，化工企業還要根據自身發展狀況，建立相應的人機界面控制室，并且要委派專人對控制室的運營狀況進行管理，進而提高生產環節的管理與監督效果。由于自動化控制技術的自動化控制能力相對較強，因而操作人員要具備較強的業務能力，并且在實際操作環節中要謹慎小心。人機交互界面技術的應用為故障發現與處置提供了依據，一旦發現化工儀表出現錯誤信息，要及時發出報警信號并采取針對性措施予以處置，以便為故障的處理提供幫助。

3.4理論知識范圍全面

在應用電氣及儀表自動化控制系統時，要充分重視系統運行自動化和智能化。在電力生產中，電氣及儀表自動化控制系統要從充分發揮出應有的作用和價值，就必須和計算機軟件技術聯合使用。這就需要電力企業在具體生產過程中，構建比較全面的知識體系，然后立足企業發展現狀，努力實現應用電氣及儀表自動化控制系統的最終目標。在電力生產中，無論電氣自動化控制系統，還是儀表自動化控制系統，都具有很強的綜合性及系統性，并且涉及到的范圍非常廣，既要加強電氣理論知識體系的完善工作，也要加強計算機網絡及軟件技術的應用力度，確保各項設計理論能夠符合電力生產的實際需求。嚴格按照目前發展現狀及要求，合理設計，此外，還要加強新技術、新理念的應用力度，促使現有的理論知識更加系統化，以提升電氣及儀表自動化控制系統應用的效果，發揮出應有的作用。

3.5現代化控制技術和智能化控制技術相結合

如果電氣及儀表自動化控制系統在運行中無需人為干預，此時操控方式就是智能控制，此項技術在自動化儀表中應用的主要目的是對自動化控制系統運行的各項數據進行自動化采集、存儲、處理、分析。實現起來也比較困難，需要綜合布置和應用傳感器及電子信息技術，將智能控制技術和現代控制技術相融合，從而推進了電力企業的自動化進程，將可編程控制器以及數字控制系統的作用充分體現出來。

3.6進一步落實維護保養措施

對于使用的自動化工儀表，需要嚴格落實維修保養規定，不能松懈儀表管理，只有這樣，才可確保化工儀表監測的穩定性與可靠性，以此顯著提高化工生產安全性。在化工儀表自動化工控制體系維護保養時，為防止由于電子短路導致控制備受阻礙，需安排專業技術人員，避免因為專業不足導致儀表損壞。另外，由于化工儀表需在生產中顯示精確化化工數據，為促使其可處于復雜生產環境，準確檢測數據，應及時調試數據標準，以防止影響化工產品質量。只有全面強化對化工儀表自動控制與管理的重視，才可有效維護化工儀表精確度，促使化工生產得以順利開展。

結束語

電氣及儀表自動化控制系統具有很強的綜合性，涉及到信息網絡技術、微電子技術、自動化控制技術等很多高新技術，在電力生產領域具有非常廣泛的實用性。其中自動化控制技術在自動化儀表運行中起著非常重要的作用，結合計算機網絡信息技術，可有效改變傳統的生產模式，釋放電力生產勞動力，降低生產和成本，提升經濟效益。

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（作者單位：利華益集團股份有限公司）