淺析彈性元件式一般壓力表的檢定及調修

【摘? 要】彈性元件式一般壓力表（下文簡稱壓力表）在工業生產和日常生活中具有廣泛的應用，這類設備的核心零部件即彈性元件由于其本身的特性，容易受到震動、磨損、金屬疲勞等內外部因素的影響從而導致壓力表失準甚至失效。因此，此類設備在日常的使用過程中應當注意定期檢定及調修，以確保設備的精度在合理范圍內。本文結合日常工作經驗，論述了淺析彈性元件式一般壓力表的檢定及調修等相關問題，希望為廣大讀者提供借鑒意義。

【關鍵詞】彈性元件式一般壓力表;檢定;調修

隨著科學技術的不斷進步，在工業生產和日常生活中，壓力容器的使用越來越廣泛，容器所能承受的額定壓力也越來越高。為了能夠準確控制容器承壓，壓力表成為了各類壓力容器不可或缺的計量工具，為工業生產和日常生活提供準確的壓力數據，保障壓力容器的安全可靠。因此，壓力表的好壞直接關系到生產生活的安全順利進行。

一、壓力表的內部結構和工作原理

1.壓力表的內部結構

常見的壓力表可以分為彈簧管與機座、傳動放大機構、指示裝置以及保護部件四大部分。其中彈簧與基座包括彈簧管、密封堵頭、通過螺紋桿連接的機座以及調節螺釘等。傳動放大機構包括扇形齒輪、中心齒輪、同軸指針等結構。指示裝置包括表盤和指針，負責最終測量數值的顯示。保護部件包括外殼、表蒙、等結構，保護壓力表內部結構不受外力損壞。

2.壓力表的工作原理

壓力表的核心部件是其中的彈性元件。根據虎克定律，在彈性范圍內，彈性元件的形變量與所承受的壓力成正比。壓力表正是利用這一原理，將彈簧管在壓力或真空條件下產生的彈性形變進行放大，將該形變量經過換算轉變為具體數值顯示在壓力表的指示裝置中，其數值即壓力表測得的壓力數值。

二、壓力表的檢定

壓力表作為一種機械裝置，在日常的使用過程中不可避免的會產生一定的磨損，造成零部件之間產生間隙，影響測量精度。因此，根據國家相關標準，壓力表應當定期進行檢定，以保證壓力表的測量精度保持在合適的范圍內。

根據《JJG 49-2013》中的規定，正常使用中的壓力表定期檢定周期為半年，新購置的壓力表在使用之前應當進行檢定，使用時間較長的壓力表應當根據其實際使用強度，適當增加檢定頻率，縮短檢定周期。具有遠距離傳送功能以及二次儀表的壓力表，在檢定過程中應當對二次儀表進行一并檢定校準。

在壓力表檢定操作中，根據被檢測壓力表的種類不同有不同的要求。對于精密壓力表，其檢驗標準為誤差值小于等于被允許誤差值的四分之一。對于氧氣等禁油表，在檢測過程中應當安裝在油水分離器的禁油接頭上。

對于檢定壓力表的工作環境也有一定的要求，具體為：室內溫度保持在20攝氏度正負五度，相對濕度小于等于85%。

對于壓力表的指示裝置檢定應當按照表盤中標有數字的分度線進行。采用的數值估讀方式應當按照分度值的五分之一估讀。在估讀數值操作中，應當規定估讀的小數點位數，不能任意增加或減少小數點位數。

在完成夜里表誤差和讀數檢定后，應當對壓力表的外觀情況也進行檢查，主要內容包括：各螺釘是否緊固（包括固定機芯的螺釘和示值調節螺釘）。指針等動態部件與壓力表殼體是否有異常接觸或摩擦。壓力表殼內是否有異物進入等。

對于完成所有檢定流程的壓力表應當根據相關規定給出檢定結論。針對檢定不合格的壓力表，應當在進行相關維修，之后根據維修情況決定是否降級使用，如果確定降級使用則應當及時更新登記標志。對于損壞嚴重的壓力表應當進行淘汰更換處理。對于檢定合格的壓力表應當頒發《檢定合格通知書》并進行相關備案。

三、壓力表的常見故障及調修方法

經過檢定后，壓力表若未達到檢定標準，則應當對故障壓力表進行調修，使其恢復應有的精度從而達到繼續使用條件。在實際操作中，常見的壓力表故障有示值超差、輕敲位移超差等。下面進行詳細分析。

1.壓力升高但是指針移動量較小甚至不動的故障

在檢定過程中對被測儀表進行加壓測試，但是被測儀表的指針反應較小甚至沒有反應。出現這一故障的原因可能是校驗器閥門未打開，橡膠皮碗損壞，內部介質污染導致彈簧管堵塞，或壓力表指針滑牙松動等。

調修時應當首先完全分解壓力表，清潔內部零件，檢查各個連接孔是否有堵塞情況，同時檢查各類橡膠密封零件是否完好，表盤指針是否緊固到位。如出現異常應當及時采用專業工具進行處理。

2.在零壓力情況下指針不歸零，滿壓時指針無法達到最大刻度的故障

產生這一故障的主要原因有：因壓力表長期使用，造成其內部的彈性元件產生金屬疲勞，彈性系數出現下降。或者是壓力表在使用過程中受到較大外力的沖擊，造成機芯移位，放大器與連接裝置夾角出現異常，導致指針讀書不準確。以及彈性元件缺少潤滑，阻力增大，導致讀數不準確等。

處理方法：對于使用年限較長的壓力表，應當及時更換彈性元件，確保彈性元件的彈性系數在合理范圍內。緊固先關的固定螺絲，確保機芯位移量在合理范圍內。分解壓力表，檢查放大器連桿、扇形齒輪連桿等連接部件的角度與緊固程度，防止出現異常松動。

3.指針遲滯與跳針故障

這個故障表現為對壓力表施加壓力后，指針反應緩慢或不穩定，出現跳動現象。其原因主要分為零部件原因或調校原因。其中，壓力表內部齒輪過度銹蝕、磨損或附著大量污物是常見的零部件原。而壓力表機芯上下夾板間隙過小，指針軸與表蒙等部位產生摩擦則是詳見的調校原因。

對于這類問題的處理，首先應當拆解壓力表，使用專用的清潔劑清潔內部的精密齒輪，同時檢查更換過度磨損的齒輪。另外，根據壓力表的安裝使用說明，將機芯夾板的間隙調整到合理的范圍，避免對指針的轉動產生額外的阻力。

4.示值不穩定，壓力明顯下降的故障

這類故障的產生原因包括校驗器與壓力表的連接處密封不嚴;機座砂眼導致漏油;彈簧管金屬疲勞或密封部位滲漏等問題。

處理方法有：使用金屬探傷設備檢測砂眼位置并進行補焊，更換機座，更換彈性元件與老化失效的密封元件等。

綜上所述，壓力表的檢定與調修工作內容復雜，專業性強，是保障壓力表正常使用，防止出現因壓力表失效造成壓力容器出現危險的的重要保障。相關專業人員一定要重視檢定與調修操作，保障相關設備的正常運行。

參考文獻：

[1]魏群，陳海凌.對彈性元件式一般壓力表檢定規程理解應用的探討[J].計量與測試技術，2018，45（12）：107-109.

作者簡介：

楊春武（1979.11-）男;漢;新疆沙灣縣人;工程師;本科，研究方向：計量檢定。

（作者單位：沙灣縣質量與計量檢測所）