化工機(jī)械設(shè)備管理及維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)探討

蔣孝峰 楊業(yè)芳 孫祥 仇駿

摘 ?要：機(jī)械設(shè)備在化工生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)中發(fā)揮著基礎(chǔ)性、關(guān)鍵性的重要作用，其性能水平的優(yōu)劣將直接影響到化學(xué)生產(chǎn)的整體進(jìn)度及產(chǎn)品質(zhì)量。基于此，本文首先結(jié)合化工機(jī)械設(shè)備中常見的故障問題，提出了化工機(jī)械設(shè)備的管理策略;其后，圍繞防腐與潤滑，分析了化工機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)要點(diǎn)。

關(guān)鍵詞：化工機(jī)械設(shè)備;使用壽命;防腐技術(shù)

引言：

近幾年來，隨著我國科技水平與生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展，越來越多先進(jìn)、高質(zhì)的機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)在了化工領(lǐng)域的生產(chǎn)運(yùn)行當(dāng)中，為化工行業(yè)的整體發(fā)展提供了有力工具支持。據(jù)此，我們有必要對化工機(jī)械設(shè)備的管理與維修保養(yǎng)進(jìn)行分析研究，尋找出降低機(jī)械設(shè)備故障幾率、延長設(shè)備使用壽命的可行策略。

一、化工機(jī)械設(shè)備的管理策略

在實(shí)際的化工產(chǎn)業(yè)運(yùn)行過程中，砂磨機(jī)、制粒機(jī)、離心機(jī)等機(jī)械設(shè)備在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中發(fā)揮著基礎(chǔ)性、關(guān)鍵性的重要作用，其性能水平的優(yōu)劣將直接影響到化學(xué)生產(chǎn)的整體進(jìn)度及產(chǎn)品質(zhì)量。同時，受制于化工生產(chǎn)周期長、產(chǎn)量大的工作特點(diǎn)，各類化工機(jī)械設(shè)備往往呈現(xiàn)出高負(fù)荷的應(yīng)用態(tài)勢，因此不可避免地會出現(xiàn)磨損、老化等負(fù)面問題[1]。

對此，為了降低化工機(jī)械設(shè)備的故障發(fā)生幾率，維護(hù)化工生產(chǎn)工作的穩(wěn)定運(yùn)行，相關(guān)人員應(yīng)應(yīng)明確化工機(jī)械設(shè)備常見的問題因素，據(jù)此進(jìn)行針對性管理。現(xiàn)階段，化工機(jī)械設(shè)備的故障問題主要有腐蝕問題、泄漏問題和結(jié)垢問題三種。

首先，由于生產(chǎn)中應(yīng)用到的化工原料可能具有腐蝕性，故而會侵蝕接觸到的容器及加工設(shè)備。因此，在管理工作當(dāng)中，相關(guān)人員必須對腐蝕性原料相關(guān)設(shè)備機(jī)械的老化情況、零件狀態(tài)進(jìn)行記錄，做好日常的清理、保障工作，避免因原料殘?jiān)e存而引發(fā)的設(shè)備腐蝕情況出現(xiàn)。在必要時，還應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的外部涂層防護(hù)，以此降低腐蝕性原料的設(shè)備危害性。

其次，泄漏問題主要是由加工機(jī)械、容器設(shè)備的密封性欠缺導(dǎo)致的，此類問題輕則影響生產(chǎn)工作的正常運(yùn)行，形成一定的經(jīng)濟(jì)成本損失，重則危害生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)工人的生命安全，引發(fā)不可挽回的重大事故。因此，在管理工作當(dāng)中，相關(guān)人員在設(shè)備使用前期應(yīng)做好施工人員的技術(shù)培訓(xùn)與要點(diǎn)指導(dǎo)，避免其因操作不當(dāng)導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備發(fā)生密封問題。同時，還應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、市場對比、抽樣檢測等方式，全面了解機(jī)械設(shè)備的性能質(zhì)量，以防因設(shè)備本身設(shè)計(jì)缺陷引發(fā)的泄漏情況發(fā)生。此外，在設(shè)備投入使用后，還需做好日常的設(shè)備檢查與維護(hù)工作，保證機(jī)械設(shè)備整體無裂漏、無破損，法蘭密封、螺栓旋緊、開關(guān)閉合正常，并將該任務(wù)落實(shí)到具體的施工責(zé)任人身上，以此保證故障問題有據(jù)可查、有責(zé)可追[2]。

最后，由于施工應(yīng)用長期在外部環(huán)境當(dāng)中進(jìn)行，加之化工原料的特殊性，化工機(jī)械設(shè)備經(jīng)常會發(fā)生結(jié)垢問題，且這一問題在高熱型機(jī)械設(shè)備中相對多見。沉積物積累到一定量級后，會對設(shè)備的導(dǎo)熱能力產(chǎn)生很大阻礙影響，進(jìn)而導(dǎo)致大量的熱量滯留在機(jī)械設(shè)備內(nèi)部，加速設(shè)備的老化，影響設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量。故此，相關(guān)人員在日常的管理工作當(dāng)中，還應(yīng)做好化工機(jī)械設(shè)備的沉積物清理，并以為管道、罐體、連接縫隙、關(guān)節(jié)夾角等易發(fā)生結(jié)垢問題的部分為重點(diǎn)，進(jìn)而保證機(jī)械設(shè)備處在穩(wěn)定高效的運(yùn)行狀態(tài)當(dāng)中，延長機(jī)械設(shè)備的使用壽命。

二、化工機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)要點(diǎn)

現(xiàn)階段，化工生產(chǎn)工作中常用的化工機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)主要有兩種，即防腐技術(shù)和潤滑技術(shù)。

首先，在防腐技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用過程當(dāng)中，相關(guān)人員應(yīng)結(jié)合機(jī)械設(shè)備及其所處生產(chǎn)施工環(huán)節(jié)的特點(diǎn)，選擇合適的物理防腐、化學(xué)防腐、點(diǎn)化學(xué)防腐等防腐方法，并應(yīng)用減少連接縫、縮小腐蝕面等防腐手段。同時，由于化工機(jī)械設(shè)備多為金屬材質(zhì)，其所處環(huán)境的濕度、溫度也會對其造成影響，發(fā)生銹蝕問題。因此，相關(guān)人員在維修保養(yǎng)的過程當(dāng)中，還應(yīng)做好生產(chǎn)區(qū)域的清潔與檢測，將環(huán)境溫濕度控制在合理范圍內(nèi)。

其次，潤滑技術(shù)的合理應(yīng)用，能在保證機(jī)械設(shè)備高效、穩(wěn)定運(yùn)行的前提下，顯著降低各機(jī)械零部件之間的磨損等級，從而有效避免零件過熱、運(yùn)行卡頓等負(fù)面問題發(fā)生，延長機(jī)械設(shè)備的使用壽命。據(jù)此，在維護(hù)保養(yǎng)的工作當(dāng)中，相關(guān)人員首先應(yīng)根據(jù)機(jī)械設(shè)備本身的性能和材質(zhì)，從同類潤滑產(chǎn)品中選擇出最專業(yè)、最適宜的一種，如主軸油、真空泵油、機(jī)械油等。只有選擇出良好的潤滑劑，才能從根本上保證潤滑保養(yǎng)的效果。此外，基于化工生產(chǎn)中機(jī)械設(shè)備高負(fù)荷、高熱量、長周期的特殊運(yùn)轉(zhuǎn)模式，相關(guān)人員還需踐行機(jī)械設(shè)備潤滑保養(yǎng)日常化與周期化并行的工作方法，定期對化工設(shè)備尤其是零部件咬合處的潤滑情況進(jìn)行檢查，并及時做出潤滑劑補(bǔ)充、零部件更換等處理行為，以此進(jìn)一步保證潤滑保養(yǎng)工作的有效性和實(shí)用性，盡可能多地避免機(jī)械設(shè)備磨損故障發(fā)生。

總結(jié)：

總而言之，明確化工機(jī)械設(shè)備在使用中可能出現(xiàn)的故障問題，制定出合理的管理策略，有助于機(jī)械設(shè)備長期處于穩(wěn)定、高效的運(yùn)行狀態(tài)之中。同時，做好潤滑技術(shù)與防腐技術(shù)的合理應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)的日常化、周期化，可進(jìn)一步降低機(jī)械設(shè)備在應(yīng)用過程中的損耗，提升化工生產(chǎn)整體的運(yùn)行質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

[1] ?蔣綠強(qiáng)，牛剛.常見化工機(jī)械設(shè)備管理及維修保養(yǎng)技術(shù)探析[J].云南化工，2019，46（04）：173-174.

[2] ?寧麗君.基于化工設(shè)備管理的化工機(jī)械維修保養(yǎng)技術(shù)[J].化工設(shè)計(jì)通訊，2019，45（04）：130-131.

作者簡介：蔣孝峰（1985年1月），男，江蘇揚(yáng)州市，漢族，助理工程師，本科，從事環(huán)氧樹脂生產(chǎn)、設(shè)備管理相關(guān)工作。